1.本实用新型涉及餐厨垃圾处理技术领域，具体涉及一种餐厨垃圾油水分离装置。
背景技术：
2.在现有生产中，餐厨垃圾处理阶段，餐厨垃圾中的油脂因为温度的原因凝固，导致分离时油脂流动不畅，对管道造成堵塞，尤其是在北方；在餐厨垃圾油水分离时，由于来料成分复杂、粉碎不完全需要进行过滤，通常过滤后的滤渣会被废弃，这样不但使需处理的垃圾增多，影响环境，而且这些废渣中还含有油脂、有机物等可利用成分。
技术实现要素：
3.为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供以下技术方案。
4.本实用新型公开了一种餐厨垃圾油水分离装置，包括分离池、分离池进料口、分离池出油口、分离池出水口、热水夹层、第一气缸、过滤框、第二气缸、回收压板、回收垫板、回收池，所述分离池固定在地面上，所述分离池上部外壁上固定有热水夹层，所述热水夹层顶部设有进水口，所述热水夹层底部设有出水口，所述出水口与热水箱连接，所述热水箱设有加热装置，所述进水口与热水箱连接，所述进水口与热水箱之间设有水泵，所述分离池上方固定有第一气缸，所述过滤框大小与分离池相匹配，所述过滤框与第一气缸的活塞杆连接，所述过滤框在第一气缸的驱动下可在过滤池内上下运动，所述过滤框包括底网、两个长板、刮板、卸料板，所述底网上均匀设置有过滤孔，所述底网为长方形，所述两个长板与底网两个长边对应连接，所述长板内侧上均设有滑动轨道，所述刮板两侧设有滑块，所述滑块与滑动轨道相配合，所述滑动轨道两端设有限位块，所述刮板外侧可拆卸连接有推动杆，所述卸料板位于与刮板相对的一侧，所述卸料板铰接于底网对应的短边，所述卸料板的铰接处设有限位机构，所述卸料板顶部与两个长板之间设有卡扣，所述分离池在卸料板一侧设有卸料窗口，所述分离池上与卸料窗口对应位置设有推动杆安装口，所述回收池位于卸料板一侧，所述回收池的进料口与卸料板通过倾斜管道连接，所述回收池内、回收池进料口下方设有回收垫板，所述回收垫板上均匀设有小孔，所述回收垫板上方设有回收压板，所述回收压板与第二气缸连接；
5.进一步的，所述分离池上设有透明观察窗；
6.进一步的，所述回收池设有回收池热水夹层；
7.进一步的，所述刮板底部设有硬质橡胶条。
8.本实用新型增益效果为结构简单使用方便，避免了分离池上部的浮油凝固以致造成堵塞，使餐厨垃圾利用充分，减少了资源的浪费。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图。
10.图中：1.分离池，2.分离池进料口，3.分离池出油口，4.分离池出水口，5.热水夹
层，6.第一气缸，7.过滤框，701.底网，702.卸料板，703.刮板，8.热水箱，9.水泵，10.推动杆安装口，11.沼第二气缸，12.回收池，13.回收压板，14.回收垫板，15.回收池热水夹层。
具体实施方式
11.为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型具体实施方式进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
12.如图1所示，一种餐厨垃圾油水分离装置，包括分离池1、分离池进料口2、分离池出油口3、分离池出水口4、热水夹层5、第一气缸6、过滤框7、第二气缸11、回收压板13、回收垫板14、回收池12，所述分离池固定在地面上，所述分离池1上部外壁上固定有热水夹层5，所述热水夹层5顶部设有进水口，所述热水夹层5底部设有出水口，所述出水口与热水箱8连接，所述热水箱8设有加热装置，所述进水口与热水箱8连接，所述进水口与热水箱8之间设有水泵9，所述分离池1上方固定有第一气缸6，所述过滤框7大小与分离池1相匹配，所述过滤框7与第一气缸6的活塞杆连接，所述过滤框7在第一气缸6的驱动下可在过滤池1内上下运动，所述过滤框7包括底网701、两个长板、刮板703、卸料板702，所述701上均匀设置有过滤孔，所述底网701为长方形，所述两个长板与底网701两个长边对应连接，所述长板内侧上均设有滑动轨道，所述刮板703两侧设有滑块，所述滑块与滑动轨道相配合，所述滑动轨道两端设有限位块，所述刮板703外侧可拆卸连接有推动杆，所述卸料板702位于与刮板703相对的一侧，所述卸料板702铰接于底网701对应的短边，所述卸料板702的铰接处设有限位机构，所述卸料板702顶部与两个长板之间设有卡扣，所述分离池在卸料板702一侧设有卸料窗口，所述分离池上与卸料窗口对应位置设有推动杆安装口10，所述回收池12位于卸料板702一侧，所述回收池12的进料口与卸料板702通过倾斜管道连接，所述回收池12内、回收池12进料口下方设有回收垫板14，所述回收垫板14上均匀设有小孔，所述回收垫板14上方设有回收压板13，所述回收压板13与第二气缸11连接；
13.优选的，所述分离池1上设有透明观察窗；
14.优选的，所述回收池12设有回收池热水夹层13；
15.优选的，所述刮板703底部设有硬质橡胶条。
16.工作原理：使用时，经粉碎制浆处理后的餐厨垃圾浆液，由分离池进料口2进入分离池1，此时过滤框7位于分离池1底部，刮板703位于离卸料板702最远位置，热水夹层5内进入热水，直至热水注满热水夹层5，热水夹层5内的热水定期更换，热水可循环使用，从热水夹层5内流出的水，经管道进入热水箱8进行加热，需要使用时由水泵9泵入热水夹层5，分离池1内餐厨垃圾浆液到达一定量后，停止进料，第一气缸6启动，在第一气缸6作用下过滤框7向上运动，过滤框7到底到达卸料窗口位置时，第一气缸6停止工作，过滤框7在此位置停留一定时间，将框内的液体充分的回到分离池1，打开卸料板702卡扣，卸料板702在限位机构作用下，呈倾斜状，连接推动杆与刮板703，工作人员操作推动杆将刮板703推向卸料板702一侧，过滤框7上的物料桶过卸料板702、倾斜管道由回收池12进料口落到回收池12内回收垫板14上，工作人员将推动杆拉回，拆下推动杆，合上卸料板702的卡扣，第一气缸6运行，过滤框7回到分离池底部，同时，第二气缸11启动回收压板13下行，回收压板13作用与回收垫板14，对来料进行挤压，将来料中的水分、油脂压出，水分、油脂落入到回收池12内，当回收
池12内的水分、油脂积累到一定量后，将其取出倒入分离池1。
17.本实用新型结构简单使用方便，避免了分离池上部的浮油凝固以致造成堵塞，使餐厨垃圾利用充分，减少了资源的浪费。
18.以上所述为本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
技术特征：
1.一种餐厨垃圾油水分离装置，其特征在于，包括分离池、分离池进料口、分离池出油口、分离池出水口、热水夹层、第一气缸、过滤框、第二气缸、回收压板、回收垫板、回收池，所述分离池固定在地面上，所述分离池上部外壁上固定有热水夹层，所述热水夹层顶部设有进水口，所述热水夹层底部设有出水口，所述出水口与热水箱连接，所述热水箱设有加热装置，所述进水口与热水箱连接，所述进水口与热水箱之间设有水泵，所述分离池上方固定有第一气缸，所述过滤框大小与分离池相匹配，所述过滤框与第一气缸的活塞杆连接，所述过滤框在第一气缸的驱动下可在过滤池内上下运动，所述过滤框包括底网、两个长板、刮板、卸料板，所述底网上均匀设置有过滤孔，所述底网为长方形，所述两个长板与底网两个长边对应连接，所述长板内侧上均设有滑动轨道，所述刮板两侧设有滑块，所述滑块与滑动轨道相配合，所述滑动轨道两端设有限位块，所述刮板外侧可拆卸连接有推动杆，所述卸料板位于与刮板相对的一侧，所述卸料板铰接于底网对应的短边，所述卸料板的铰接处设有限位机构，所述卸料板顶部与两个长板之间设有卡扣，所述分离池在卸料板一侧设有卸料窗口，所述分离池上与卸料窗口对应位置设有推动杆安装口，所述回收池位于卸料板一侧，所述回收池的进料口与卸料板通过倾斜管道连接，所述回收池内、回收池进料口下方设有回收垫板，所述回收垫板上均匀设有小孔，所述回收垫板上方设有回收压板，所述回收压板与第二气缸连接。2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾油水分离装置，其特征在于，所述分离池上设有透明观察窗。3.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾油水分离装置，其特征在于，所述回收池设有回收池热水夹层。4.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾油水分离装置，其特征在于，所述刮板底部设有硬质橡胶条。
技术总结
本实用新型公开了一种餐厨垃圾油水分离装置，包括分离池、分离池进料口、分离池出油口、分离池出水口、热水夹层、第一气缸、过滤框、第二气缸、回收压板、回收垫板、回收池，所述分离池上部外壁上固定有热水夹层，所述出水口与热水箱连接，所述热水箱设有加热装置，所述分离池上方固定有第一气缸，所述过滤框与第一气缸连接，所述过滤框包括底网、两个长板、刮板、卸料板，所述回收池内、回收池进料口下方设有回收垫板，所述回收垫板上均匀设有小孔，所述回收垫板上方设有回收压板，所述回收压板与第二气缸连接。本实用新型结构简单使用方便，避免了分离池上部的浮油凝固以致造成堵塞，使餐厨垃圾利用充分，减少了资源的浪费。减少了资源的浪费。减少了资源的浪费。
技术研发人员：王勇兵 叶志刚
受保护的技术使用者：山西百孚百富生物能源开发股份有限公司
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2021/10/11
再多了解一些
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