一种水箱散热器盖的制作方法

1.本实用新型涉及汽车配件技术领域，尤其涉及一种水箱散热器盖。


背景技术：

2.水箱作为收容和补偿系统中水的胀缩量，是汽车发动机制冷系统中必不可少的安全功能元件。水箱的工作原理：当汽车发动机工作时，汽车的冷却系统温度升高，冷却液就会膨胀，如果冷却液蒸气进入水箱内，冷却后流回散热器，可防止冷却液的大量蒸发损失，还能提高冷却液的沸点温度，这时水箱起到了消除冷却系统低压部分蒸汽，使之不致产生气阻现象，同时给冷却水由于温度、负荷、转速变化产生膨胀的余地，确保冷却水循环容量。
3.现有技术中，水箱总成，一般包括水箱和箱盖，水箱顶部设有水箱口，水箱口顶部与水箱口底之间设有引流管，引流管连通副水箱，当箱盖与水箱口盖紧时，水箱为密封状态；水箱由于温度升高压力增大时，可以通过压力阀进行泄压，蒸汽从引流管排出；但是，如果在水箱显示水少时，而压力又没有达到泄压值时，此时要想对水箱进行补水，就需要在高压下打开箱盖，这往往会造成烫伤，危及使用者的人身安全。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种水箱散热器盖，该水箱散热器在打开前，能够通过水箱散热器的盖本体对水箱内的压力进行泄压，有效防止烫伤，保护操作过程中人员的人身安全。
5.实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种水箱散热器盖，包括盖本体，所述盖本体上设有压力阀、真空阀和泄压装置；所述压力阀包括盖本体内侧向下延伸的引导筒，所述引导筒由上至下依次套设密封圈、压力阀弹簧和阀套，所述引导筒下端设有对阀套限位的档环，所述阀套外缘设有同轴扩径并向下延伸的安装环套，所述安装环套上连接压力阀盖，所述压力阀盖下端设有密封垫；所述真空阀包括真空阀销，所述压力阀盖和密封垫的中央开设有通孔，所述真空阀销穿设通孔，所述真空阀销顶部与压力阀盖之间的真空阀销上套设真空阀弹簧，所述真空阀销底部固定连接可与密封垫贴合的真空阀盖；所述泄压装置包括泄压杆，所述盖本体上开设与真空阀销相对的引导孔，所述引导孔内穿设泄压杆，所述泄压杆顶部与盖本体之间的泄压杆上套设复位弹簧，所述泄压杆伸入盖本体一侧设有限位块；所述盖本体上设有与水箱口的螺旋槽配合的止口，所述引导筒侧壁开设通气孔。
7.上述的水箱散热器盖，其中，所述盖本体内侧沿引导孔向下延伸设有引导套，所
8.述引导套套设在泄压杆外侧。
9.上述的水箱散热器盖，其中，所述真空阀弹簧为上小下大的塔形。
10.上述的水箱散热器盖，其中，所述盖本体与引导筒焊接。
11.上述的水箱散热器盖，其中，所述止口设置至少两个。
12.上述的水箱散热器盖，其中，所述压力阀盖与水箱口底配合。
13.上述的水箱散热器盖，其中，所述真空阀销与真空阀盖之间铆接一体成型。
14.上述的水箱散热器盖，其中，所述密封圈和密封垫均为耐高温材质。
15.上述的水箱散热器盖，其中，所述泄压杆底端与所述真空阀销顶端之间设有间隙。
16.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
17.本实用新型通过设置泄压装置，可以在打开盖本体之前，先将水箱内的压力进行泄压，防止在打开盖本体时造成的烫伤，有效保护人身安全。
附图说明
18.图1是本实用新型的剖视图。
19.图示，1、盖本体；11、引导孔；12、引导套；2、压力阀；21、引导筒；211、档环；212、通气孔；22、密封圈；23、压力阀弹簧；24、阀套；241、安装环套；25、压力阀盖；251、通孔；26、密封垫；3、真空阀；31、真空阀销；32、真空阀弹簧；33、真空阀盖；4、泄压装置；41、泄压杆；42、复位弹簧；43、限位块；5、水箱；51、水箱口；52、水箱口底；53、引流管。
具体实施方式
20.以下结合附图1对本实用新型作进一步详细说明。
21.如图1所示，一种水箱散热器盖，包括盖本体1，盖本体1上设有压力阀2、真空阀3和泄压装置4；压力阀2包括盖本体1内侧向下延伸的引导筒21，引导筒21由上至下依次套设密封圈22、压力阀弹簧23和阀套24，密封圈22与水箱口51上端抵靠密封，引导筒21下端设有对阀套24限位的档环211，防止阀套24脱离引导筒21；阀套24外缘设有同轴扩径并向下延伸的安装环套241，安装环套241上可拆卸连接压力阀盖25，压力阀盖25下端设有密封垫26。
22.真空阀3包括真空阀销31，压力阀盖25和密封垫26的中央开设有通孔251，真空阀销31穿设通孔251，真空阀销31顶部与压力阀盖25之间的真空阀销31上套设真空阀弹簧32，真空阀销31底部固定连接可与密封垫26贴合的真空阀盖33，压力阀盖25与水箱口底52配合，在自然状态下，密封垫26在压力阀弹簧23的作用下与水箱口底52抵靠密封。
23.泄压装置4包括泄压杆41，盖本体1上开设与真空阀销31相对的引导孔11，引导孔11内穿设泄压杆41，泄压杆41顶部与盖本体1之间的泄压杆41上套设复位弹簧42，泄压杆41伸入盖本体1一侧设有限位块43；泄压杆41底端与真空阀销31顶端之间设有间隙，该间隙可以避免误触泄压杆41，避免造成水箱5内水的泄漏。
24.为了保证泄压杆41上下运动的稳定性，在盖本体1内侧沿引导孔11向下延伸设有引导套12，引导套12套设在泄压杆41外侧，限位块43位于引导套12底端，用于防止在复位弹簧42的作用下，泄压杆41脱离盖本体1。
25.盖本体1上设有与水箱口51的螺旋槽配合的止口，止口设置至少两个，引导筒21侧壁开设通气孔212。
26.为了提高真空阀销31的稳定性，真空阀弹簧32采用上小下大的塔形结构。
27.本实施例中，盖本体1与引导筒21采用焊接，真空阀销31与真空阀盖33之间采用铆接一体成型。
28.为了提高密封效果和使用寿命，密封圈22和密封垫26均为耐高温材质，如耐高温橡胶材质。
29.本实用新型的具体工作过程如下：当盖本体1与水箱口51的螺旋槽旋紧时，密封圈
22与水箱口51的上端抵靠密封，水箱口底52与压力阀盖25上的密封垫26抵靠密封，此时，水箱5为密闭装置。
30.当水箱5温度过高，水箱5内的压力达到一定值，压力大于压力阀弹簧23的弹力时，压力将压力阀盖25向上顶起，此时压力阀盖25与水箱口底52之间形成缝隙，水箱5中的水蒸气从该缝隙进入水箱口51并经水箱口51的引流管53排出到副水箱。
31.当水箱5为负压时，副水箱中的水有可以从副水箱经管道进入引流管53，从引流管53进入水箱口51，再从水箱口51经引导筒21上的通气孔212进入引导筒21内，由于水箱5内为负压，则负压将真空阀弹簧32压缩，使真空阀盖33与密封垫26分离，最终，引导筒21内的水经通孔251与真空阀销31之间的缝隙进入水箱5内。
32.当水箱5内显示缺水信号，需要将盖本体1打开补水时，此时，需要先对水箱5内的压力进行泄压，避免在打开盖本体1的时候造成烫伤。泄压过程如下，按压泄压杆41，泄压杆41克服复位弹簧42的弹力向下移动，并使泄压杆41下端按压真空阀销31的顶端，使真空阀销31克服真空阀弹簧32的弹力向下移动，最终使真空阀盖33与密封垫26分离，此时，水箱5中的高压气体从真空阀盖33与密封垫26之间的缝隙进入真空阀销31与通孔251之间的缝隙，再经引导筒21上的通气孔212以及引流管53排出到副水箱，达到对水箱5进行泄压的目的，泄压完成后，在将盖本体1从水箱口51上旋开，这样可有效避免烫伤，确保操作人员的人身安全。
33.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。