一种装配式污水处理一体化设备的持续型过滤装置的制作方法

1.本技术涉及污水处理的领域，尤其是涉及一种装配式污水处理一体化设备的持续型过滤装置。


背景技术：

2.污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。
3.污水在进行处理前需要先过滤掉其含有的固体杂质，相关技术中通常使用格栅槽来过滤掉污水中的漂浮物和悬浮物，格栅表面积满漂浮物后，格栅清理不方便，停机维护时间过长。


技术实现要素：

4.为了提高过滤的连续性，本技术提供一种装配式污水处理一体化设备的持续型过滤装置。
5.本技术提供的名称采用如下的技术方案：
6.一种装配式污水处理一体化设备的持续型过滤装置，包括槽体，所述槽体内设置有倾斜的格栅板，槽体竖直滑动连接有隔板，隔板位于格栅板较低端的端部位置，槽体固定连接有储料部，储料部底部从格栅板的较低端开始远离格栅板延伸，储料部的底部倾斜方向与槽体一致。
7.通过采用上述技术方案，污水从槽体顶部进入槽体内，然后落到格栅板上，污水穿过格栅板进入槽体底部，然后固体杂物留在格栅板上，当格栅板上固体杂物较多后，使隔板竖直下移到格栅板较低端的下方，然后固体杂物会沿着倾斜的格栅板滑到储料部内，之后使隔板上移，再清理掉出料部内的固体杂物即可，整个过程污水进入槽体的过程不受影响，提高了过滤的连续性。
8.可选的，所述储料部远离格栅板的一侧设置有放料门，放料门的顶部与储料部铰接。
9.通过采用上述技术方案，清理储料部内的固体杂质时，将放料门打开，固体杂质即可沿着储料部的底部滑动下来，提高了固体杂物清理的便利性。
10.可选的，所述放料门储料部间设置有能够带动放料门启闭的固定气缸。
11.通过采用上述技术方案，固定气缸的活塞杆伸出或者缩回，能够带动放料门开启或者关闭，提高了放料门启闭的便利性。
12.可选的，所述储料部远离格栅板的底部开设有沥干孔，储料部底部固定连接有引导管，引导管的另一端向下逐渐靠近槽体并与槽体内连通，引导管将沥干孔与槽体连通。
13.通过采用上述技术方案，固体杂物落到储料部内后，固体杂物内携带的水分会沿着储料部的底部流动并逐渐从沥干孔流下，然后沿着引导管进入到槽体内，之后再将固体杂物移出。
14.可选的，所述格栅板包括过滤条、过滤条连接为环形的连接环、以及转动辊，转动辊设置两个，两个转动辊与槽体转动连接，连接环套设于两个转动辊之间，转动辊连接有驱动电机。
15.通过采用上述技术方案，当格栅槽上的固体杂物较多时，使隔板竖直下移到格栅板较低端的下方，然后启动驱动电机，驱动电机带动抓动辊转动，转动辊带动格栅板转动，格栅板上有固体杂物的地方逐渐靠近储料部，并转动到储料部上，使得固体杂物能够更多的从格栅板上转移到储料部内。
16.可选的，所述槽体连接有支撑板，支撑板位于上部的过滤条的下方。
17.通过采用上述技术方案，支撑板对过滤条起到支撑作用，使其能够承担较重的固体杂物而不易损坏。
18.可选的，所述隔板连接有能够带动自身竖直上下移动的驱动气缸。
19.通过采用上述技术方案，驱动气缸的活塞杆伸出或者缩回，能够带动隔板上升或者下降，提高了隔板移动的便利性。
20.可选的，所述隔板位于槽体内侧。
21.通过采用上述技术方案，使得引导管的底部位置不会阻挡隔板的下移。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过设置隔板和储料部，格栅板上的固体杂物能够直接转移到储料部内，整个过程污水进入槽体的过程、与固体杂物在储料部被被清理的过程互不影响，提高了过滤的连续性；
24.2.通过设置沥干孔和引导管，固体杂物内携带的水分会沿着储料部的底部流动并逐渐从沥干孔流下，然后沿着引导管进入到槽体内，使得固体杂物能够在沥干后被移出，且污水直接回收到槽体内，提高了固体杂物与污水的分离效果；
25.3.通过设置格栅板的结构，固体杂物能够更多的从格栅板上转移到储料部内，且专利更加快速便捷。
附图说明
26.图1是本实施例一种装配式污水处理一体化设备的持续型过滤装置的整体结构示意图；
27.图2是槽体垂直于转动辊轴线的剖视图。
28.附图标记说明：1、槽体；11、隔板；111、驱动气缸；12、支撑板；格栅板；21、过滤条；22、连接环；23、转动辊；231、驱动电机；3、储料部；31、放料门；311、固定气缸；32、沥干孔；33、引导管。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种装配式污水处理一体化设备的持续型过滤装置。参照图1和图2，一种装配式污水处理一体化设备的持续型过滤装置包括槽体1，所述槽体1内设置有倾斜的格栅板2，槽体1竖直滑动连接有隔板11，隔板11位于槽体1内侧，隔板11连接有能够带动自身竖直上下移动的驱动气缸111，隔板11位于格栅板2较低端的端部位置，槽体1固定
连接有储料部3，储料部3底部从格栅板2的较低端开始远离格栅板2延伸，储料部3的底部倾斜方向与槽体1一致。达到了提高过滤连续性的效果。
31.参照图1和图2，格栅板2包括过滤条21、连接环22、以及转动辊23，转动辊23设置两个，两个转动辊23与槽体1转动连接，两个转动辊23的转轴平行，且转动辊23的转动轴线水平且与格栅板2上表面的切斜方向垂直，连接环22套设于两个转动辊23之间，过滤条21平行于转动辊23的轴线，且过滤条21与连接环22固定连接，转动辊23连接有驱动电机231，槽体1连接有支撑板12，支撑板12位于上部的过滤条21的下方，能对过滤条21起到稳定的支撑作用。驱动电机231启动后，驱动电机231带动连接环22和过滤条21转动，过滤条21上表面存有固体杂物的位置会逐渐靠近储料部3，并进入到储料部3内，使得固体杂物的转移更加彻底。
32.参照图1和图2，储料部3远离格栅板2的一侧设置有放料门31，放料门31的顶部与储料部3铰接，放料门31储料部3间设置有能够带动放料门31启闭的固定气缸311，储料部3远离格栅板2的底部开设有沥干孔32，储料部3底部固定连接有引导管33，引导管33的另一端向下逐渐靠近槽体1并与槽体1内连通，引导管33将沥干孔32与槽体1连通。当固体杂物进入到储料部3内后，固体杂物内携带的水分会沿着储料部3的底部流动并逐渐从沥干孔32流下，然后沿着引导管33进入到槽体1内，使得固体杂物内的污水便于沥干，使固体杂物与污水之间分离较为彻底。
33.本技术实施例一种装配式污水处理一体化设备的持续型过滤装置的实施原理为：污水从槽体1顶部进入槽体1内，之后污水落到格栅板2上，污水穿过格栅板2进入槽体1底部，然后固体杂物留在格栅板2上，当格栅板2上固体杂物较多后，使驱动气缸111带动隔板11竖直下移到格栅板2较低端的下方，然后启动驱动电机231，动电机带动抓动辊转动，转动辊23带动格栅板2转动，格栅板2上有固体杂物的地方逐渐靠近储料部3，并全面且快速的转动到储料部3上，之后驱动气缸111带动隔板11上移，在储料部3内，固体杂物内携带的水分会沿着储料部3的底部流动并逐渐从沥干孔32流下，然后沿着引导管33进入到槽体1内，直到固体杂物内的水分被沥干，再清理掉出料部内的固体杂物即可，整个过程污水进入槽体1的过程不受影响，提高了过滤的连续性。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。