一种杀菌模组及容器的制作方法

1.本实用新型属于液体杀菌设备技术领域，尤其涉及一种杀菌模组及容器。


背景技术：

2.目前，在液体杀菌领域中，利用紫外线进行杀菌已经成为较为普遍的方式，例如，水杀菌模组，其主要包括外壳、杀菌光源、透光件等装配件组成，杀菌光源发出的紫外线透过透光件到达水体内，对水体进行杀菌。但是，现有的水杀菌模组的组装结构为了保证防水性能，结构设计较为复杂，导致杀菌模组体积较大，粘胶工艺繁琐，装配效率较低。为此，有必要对现有的杀菌模组作进一步的结构优化。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例所要解决的技术问题在于提供一种杀菌模组及容器，旨在解决现有技术中的杀菌模组体积较大，粘胶工艺繁琐，装配效率较低的问题。
4.本实用新型实施例是这样实现的，一种杀菌模组，包括电源输入线、壳体、底端固定件、电路板组件、杀菌光源、密封平垫、透光件、内部密封圈以及外部密封圈；所述底端固定件安装在壳体底端，所述透光件、电路板组件、杀菌光源、密封平垫以及内部密封圈均安装于所述壳体与底端固定件构成的空腔内；所述壳体顶端为出光口，所述出光口的周缘设有第一环状凹槽，所述内部密封圈夹置于所述透光件与第一环状凹槽之间；所述壳体的外侧面设有第二环状凹槽，所述外部密封圈嵌置于所述第二环状凹槽内；所述密封平垫夹置于透光件与所述电路板组件之间；所述杀菌光源安装于所述电路板组件上，所述密封平垫内部具有通孔，所述杀菌光源位于所述密封平垫内部的通孔内；所述电源输入线的一端穿过所述底端固定件与所述电路板组件电连接。
5.进一步的，所述内部密封圈以及外部密封圈均为硅胶圈。
6.进一步的，所述透光件为石英玻璃。
7.进一步的，所述底端固定件的外周缘设有旋扣，所述壳体内壁的底端开设有卡槽，所述底端固定件卡接在所述壳体底端。
8.本实施例为解决上述问题，还提供了一种容器，所述容器的壁体上开设有进光孔，所述进光孔的周缘往壁体的外侧方向延伸出安装腔，所述安装腔内安装有上述任一项所述的杀菌模组。
9.本实用新型实施例与现有技术相比，有益效果在于：
10.本实用新型的杀菌模组，其壳体内部设有第一环状凹槽，第一环状凹槽内嵌置有内部密封圈，壳体外部设有第二环状凹槽，第二环状凹槽内嵌置有外部密封圈，内部密封圈与外部密封圈的安装无需粘胶。同时，内部密封圈以及密封平垫可对电路组件及杀菌光源起到防水作用，外部密封圈可防止容器内的液体从杀菌模组与容器间的缝隙渗出。可见，本实用新型的杀菌模组在保证高防水性能的同时，结构简单，尺寸可做得较小，并且，减少了粘胶工艺，提高了装配效率。
附图说明
11.图1是本实用新型实施例提供的一种杀菌模组的立体结构示意图；
12.图2是图1所示杀菌模组的分解结构示意图；
13.图3是本实用新型实施例提供的一种容器局部位置的剖视示意图。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.请参阅图1及图2，示出了本实施例提供的一种杀菌模组，包括电源输入线1、壳体2、底端固定件3、电路板组件4、杀菌光源5、密封平垫6、透光件7、内部密封圈8以及外部密封圈9。
16.底端固定件3安装在壳体2底端，透光件7、电路板组件4、杀菌光源5、密封平垫6以及内部密封圈8均安装于壳体2与底端固定件3构成的空腔内。
17.壳体2顶端为出光口21，出光口21的周缘设有第一环状凹槽22，内部密封圈8夹置于所述透光件7与第一环状凹槽22之间。
18.壳体2的外侧面设有第二环状凹槽23，外部密封圈9嵌置于第二环状凹槽23内；所述密封平垫6夹置于透光件7与电路板组件4之间。
19.杀菌光源5安装于电路板组件4上，密封平垫6内部具有通孔61，杀菌光源5位于密封平垫6的通孔61内。
20.电源输入线1的一端穿过所述底端固定件3与所述电路板组件4电连接，另一端用于与外部电源或电路连接。
21.底端固定件3的外周缘设有旋扣31，所述壳体2内壁的底端开设有卡槽24，所述底端固定件3卡接在所述壳体2底端。
22.具体的，本实施例的内部密封圈8以及外部密封圈9均为硅胶圈；透光件7为石英玻璃。
23.请参阅图3，本实施例还提供了一种容器，所述容器的壁体200上开设有进光孔201，所述进光孔201的周缘往壁体的外侧方向延伸出安装腔202，所述安装腔202内安装有上述的杀菌模组。
24.本实施例的杀菌模组，其壳体2内部设有第一环状凹槽22，第一环状凹槽22内嵌置有内部密封圈8，壳体2外部设有第二环状凹槽23，第二环状凹槽23内嵌置有外部密封圈9，内部密封圈8与外部密封圈9的安装无需粘胶。同时，内部密封圈8以及密封平垫6可对电路组件4及杀菌光源5起到防水作用，外部密封圈9可防止容器内的液体从杀菌模组与容器间的缝隙渗出。
25.可见，本实施例的杀菌模组在保证高防水性能的同时，结构简单，尺寸可做得较小，并且，减少了粘胶工艺，提高了装配效率。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种杀菌模组，其特征在于，包括电源输入线、壳体、底端固定件、电路板组件、杀菌光源、密封平垫、透光件、内部密封圈以及外部密封圈；所述底端固定件安装在壳体底端，所述透光件、电路板组件、杀菌光源、密封平垫以及内部密封圈均安装于所述壳体与底端固定件构成的空腔内；所述壳体顶端为出光口，所述出光口的周缘设有第一环状凹槽，所述内部密封圈夹置于所述透光件与第一环状凹槽之间；所述壳体的外侧面设有第二环状凹槽，所述外部密封圈嵌置于所述第二环状凹槽内；所述密封平垫夹置于透光件与所述电路板组件之间；所述杀菌光源安装于所述电路板组件上，所述密封平垫内部具有通孔，所述杀菌光源位于所述密封平垫内部的通孔内；所述电源输入线的一端穿过所述底端固定件与所述电路板组件电连接。2.如权利要求1所述的杀菌模组，其特征在于，所述内部密封圈以及外部密封圈均为硅胶圈。3.如权利要求1所述的杀菌模组，其特征在于，所述透光件为石英玻璃。4.如权利要求1至3中任一项所述的杀菌模组，其特征在于，所述底端固定件的外周缘设有旋扣，所述壳体内壁的底端开设有卡槽，所述底端固定件卡接在所述壳体底端。5.一种容器，其特征在于，所述容器的壁体上开设有进光孔，所述进光孔的周缘往壁体的外侧方向延伸出安装腔，所述安装腔内安装有如权利要求1至4中任一项的杀菌模组。

技术总结
本实用新型提供了一种杀菌模组及容器，其中，该杀菌模组包括电源输入线、壳体、底端固定件、电路板组件、杀菌光源、密封平垫、透光件、内部密封圈以及外部密封圈。壳体顶端出光口周缘设有第一环状凹槽，内部密封圈夹置于透光件与第一环状凹槽之间。壳体外侧面设有用于嵌置外部密封圈的第二环状凹槽。密封平垫夹置于透光件与电路板组件之间，杀菌光源位于密封平垫的通孔内。本实用新型的内部密封圈与外部密封圈的安装无需粘胶。内部密封圈以及密封平垫可对电路组件及杀菌光源起到防水作用，外部密封圈可防止容器内的液体渗出。本实用新型的杀菌模组在保证高防水性能的同时，结构简单，尺寸可做得较小，并且，减少了粘胶工艺，提高了装配效率。率。率。


技术研发人员：黄瑞艺 范毅伟 兰挺彪 彭义花
受保护的技术使用者：深圳市蓝巨科技有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/10/8