一种基于固体燃料的复合推进接头的制作方法

技术特征：
1.一种基于固体燃料的复合推进接头，其特征在于，包括：前接头体、可调转接环、后接头体、后接头法兰体和扩散段法兰体，其中：所述前接头体和后接头体均为环形结构；所述可调转接环为环形结构，其截面为l形上板和下板连接而成的u形结构，且所述可调转接环按照l形上板在上，下板在l形上板下方的方式设置，且所述u形结构的开口朝内；另外，所述l形上板上设置有贯穿的螺孔，所述螺孔中连接有调整螺钉，且若干个调整螺钉沿着可调转接环的周向成环形分布；所述前接头体的各层均平行于l形上板设置，且前接头体的外表面固定在l形上板的内表面上，所述后接头体的各层均平行于下板设置，且后接头体的上表面固定在下板的外表面上；所述后接头法兰体由筒体和凸缘组成，其中，凸缘连接在筒体的上端口上，且凸缘沿着筒体的周向设置；所述凸缘上表面与后接头体的下表面固定在一起；所述扩散段法兰体为筒形结构，其上端口向外延伸形成一圈凸面，扩散段法兰体的下端口向外扩展形成喇叭口，所述前接头体的内表面固定在凸面的外表面上，扩散段法兰体位于前接头体、可调转接环、后接头体、后接头法兰体内，且后接头法兰体和扩散段法兰体之间具有间隙，前接头体、可调转接环、后接头体、后接头法兰体和扩散段法兰体同轴设置。2.根据权利要求1所述的基于固体燃料的复合推进接头，其特征在于，所述前接头体和后接头体均是由若干个环形的弹性片和环形的刚性加强片交互间隔连接成的复合层结构，且各弹性片刚性加强片同心设置。3.根据权利要求1所述的基于固体燃料的复合推进接头，其特征在于，所述前接头体为上端口小于下端口的连续变径结构。4.根据权利要求2所述的基于固体燃料的复合推进接头，其特征在于，所述前接头体的下表面与后接头体的中心线之间夹角为50
°
。5.根据权利要求1所述的基于固体燃料的复合推进接头，其特征在于，所述后接头体为上端口大于下端口的连续变径结构。6.根据权利要求1所述的基于固体燃料的复合推进接头，其特征在于，后接头体的下表面与后接头体的中心线之间夹角为40
°
。7.根据权利要求2或4任一项所述的基于固体燃料的复合推进接头，其特征在于，所述弹性片和刚性加强片的厚度均为1.0
‑
1.6mm。8.根据权利要求7所述的基于固体燃料的复合推进接头，其特征在于，所述弹性片为橡胶材质。9.根据权利要求7所述的基于固体燃料的复合推进接头，其特征在于，所述刚性加强片为钢材质。10.根据权利要求1所述的基于固体燃料的复合推进接头，其特征在于，可调转接环在其u形结构截面的中央连接位置，间隙为环形。

技术总结
本实用新型涉及一种基于固体燃料的复合推进接头，包括：前接头体和后接头体均为环形结构。可调转接环为环形结构，其截面为L形上板和下板通过调整螺钉连接而成的U形结构；前接头体的各层均平行于L形上板设置，且前接头体的外表面固定在L形上板的内表面上，后接头体的各层均平行于下板设置，且后接头体的上表面固定在下板的外表面上；后接头法兰体由筒体和凸缘组成，凸缘连接在筒体的上端口上，且凸缘沿着筒体的周向设置；凸缘上表面与后接头体的下表面固定在一起；扩散段法兰体为筒形结构，前接头体的内表面固定在扩散段法兰体上端口外表面。这种双柔性接头的全轴摆动性能更好，气动损失更小，作动力矩更小，可以克服接头初始剪切变形。始剪切变形。始剪切变形。


技术研发人员：刘文芝 孙天一 贾敏秀 刘清超 王智奇
受保护的技术使用者：内蒙古工业大学
技术研发日：2021.01.07
技术公布日：2021/9/21