一种稀释剂生产用设备清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及稀释剂技术领域，尤其涉及一种稀释剂生产用设备清洗装置。


背景技术：

2.稀料，正式名称叫做稀释剂或溶剂油，通常为无色透明液体，易挥发，有花香气味，俗称香蕉水。稀料的最大特点就是容易挥发气化。在工业生产中，大多数行业都要同稀料打交道，属于易燃危险品，稀释剂在生产完成后需要对其生产设备进行清洗。
3.目前对于稀释剂生产设备，通常还都是工作人员拿水管冲洗，该种清洗方式，不仅增加了工作人员的劳动强度，而且清洗的还不够干净，可能对下次稀释剂的生产带来影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稀释剂生产用设备清洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种稀释剂生产用设备清洗装置，包括底座、空心板和中空板，所述底座正上方水平设有底板，且底板底部一对称两端均竖直焊接有连接板，所述底座内部水平滑动连接有横板，且两个连接板底端均穿过底座顶部并分别焊接于横板顶部两端，所述底座内部设有用于升降横板的升降机构，且空心板竖直通过螺栓安装于底板顶部一端，所述中空板水平滑动连接于空心板一侧，且空心板内部设有用于往复移动中空板的往复移动机构，所述中空板底部水平转动连接有转盘和第二刷辊，且转盘底部一端竖直焊接有第一刷辊，所述中空板内部设有用于转动第一刷辊和第二刷辊的转动机构。
7.优选的，所述往复移动机构包括弧形框和驱动电机，且弧形框水平滑动连接于空心板内部，所述空心板内部转动连接有l型杆，且l型杆的横边表面滑动连接于弧形框内部。
8.优选的，所述驱动电机安装于空心板内部一侧，且驱动电机的输出轴顶端安装于l型杆竖边远离横边的一侧顶端，所述空心板内部滑动连接有滑块，且空心板一侧开设有条形槽口，所述滑块顶端焊接于弧形框底部中心处，且滑块末端穿过条形槽口并焊接于中空板一侧中心处。
9.优选的，所述转动机构包括齿轮和旋转电机，且齿轮有两个并均水平转动连接于中空板内部，所述中空板内部两端均转动连接有转杆，且两个转杆分别穿过两个齿轮并分别焊接于两个齿轮内部，其中一个所述转杆两端分别安装于转盘顶部中心处和中空板内顶部，且另外一个转杆底端焊接于第二刷辊顶部中心处。
10.优选的，所述旋转电机竖直安装于中空板顶部一端，且旋转电机的输出轴穿过中空板顶部并焊接于其中一个转杆顶部中心处，两个所述齿轮啮合。
11.优选的，所述升降机构包括液压伸缩杆，且液压伸缩杆竖直安装于底座内底部中心处，所述液压伸缩杆的输出轴顶端安装于横板底部中心处。
12.优选的，所述升降机构包括丝杆，且丝杆转动连接于底座内部，所述丝杆穿过横板
并通过螺纹连接于横板内部，且底座内顶部安装有正反电机，所述正反电机的输出轴安装于丝杆顶端中心处。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.本实用新型，通过液压伸缩杆带动横板升降，横板带动两个连接板升降，两个连接板带动底板升降，底板带动空心板升降，空心板带动中空板升降，中空板带动第二刷辊和转盘升降，转盘带动第一刷辊升降，从而可使第一刷辊和第二刷辊对高度不同的设备进行清洗，另外通过第一刷辊和第二刷辊还可对设备的内部和表面同时进行清理，进而提高了该装置的清理效果。
15.2.本实用新型，通过驱动电机带动l型杆转动，l型杆带动弧形框往复移动，弧形框带动滑块往复移动，滑块带动中空板往复移动，中空板带动转盘和第二刷辊往复移动，转盘带动第一刷辊往复移动，从而可使第一刷辊和第二刷辊在设备的竖直方向进行往复移动，则使得第一刷辊和第二刷辊可在竖直方向对设备进行清理，进一步提高了该装置的清理效果。
16.3.本实用新型，通过正反电机带动丝杆转动，丝杆带动横板升降，横板带动两个连接板升降，两个连接板带动底板升降，底板带动空心板升降，空心板带动中空板升降，中空板带动第二刷辊和转盘升降，转盘带动第一刷辊升降，从而可使第一刷辊和第二刷辊对高度不同的设备进行清洗，另外通过第一刷辊和第二刷辊还可对设备的内部和表面同时进行清理，进而提高了该装置的清理效果。
附图说明
17.图1是根据本实用新型实施例1的一种稀释剂生产用设备清洗装置的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例1的一种稀释剂生产用设备清洗装置的中空板内部截面图；
19.图3是根据本实用新型实施例1的一种稀释剂生产用设备清洗装置的空心板和底座内部截面图；
20.图4是根据本实用新型实施例2的一种稀释剂生产用设备清洗装置的截面图。
21.图中：1底座、2连接板、3底板、4空心板、5滑块、6中空板、 7旋转电机、8第一刷辊、9第二刷辊、10转盘、11齿轮、12转杆、 13弧形框、14驱动电机、15l型杆、16横板、17液压伸缩杆、18正反电机、19丝杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1
24.参照图1
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3，一种稀释剂生产用设备清洗装置，包括底座1、空心板4和中空板6，底座1正上方水平设有底板3，且底板3底部一对称两端均竖直焊接有连接板2，底座1内部水平滑动连接有横板16，且两个连接板2底端均穿过底座1顶部并分别焊接于横板 16顶部两端，底座1内部设有用于升降横板16的升降机构，且空心板4竖直通过螺栓安装于底板3顶部一
端，中空板6水平滑动连接于空心板4一侧，且空心板4内部设有用于往复移动中空板6 的往复移动机构，中空板6底部水平转动连接有转盘10和第二刷辊9，且转盘10底部一端竖直焊接有第一刷辊8，中空板6内部设有用于转动第一刷辊8和第二刷辊9的转动机构。
25.本实用新型，往复移动机构包括弧形框13和驱动电机14，且弧形框13水平滑动连接于空心板4内部，空心板4内部转动连接有l型杆15，且l型杆15的横边表面滑动连接于弧形框13内部，驱动电机14安装于空心板4内部一侧，且驱动电机14的输出轴顶端安装于l型杆15竖边远离横边的一侧顶端，空心板4内部滑动连接有滑块5，且空心板4一侧开设有条形槽口，滑块5顶端焊接于弧形框13底部中心处，且滑块5末端穿过条形槽口并焊接于中空板6一侧中心处，转动机构包括齿轮11和旋转电机7，且齿轮11有两个并均水平转动连接于中空板6内部，中空板6内部两端均转动连接有转杆12，且两个转杆12分别穿过两个齿轮11并分别焊接于两个齿轮 11内部，其中一个转杆12两端分别安装于转盘10顶部中心处和中空板6内顶部，且另外一个转杆12底端焊接于第二刷辊9顶部中心处，旋转电机7竖直安装于中空板6顶部一端，且旋转电机7的输出轴穿过中空板6顶部并焊接于其中一个转杆12顶部中心处，两个齿轮11啮合，升降机构包括液压伸缩杆17，且液压伸缩杆17竖直安装于底座1内底部中心处，液压伸缩杆17的输出轴顶端安装于横板 16底部中心处。
26.本实施例的工作原理：在实际使用时，通过液压伸缩杆17带动横板16升降，横板16带动两个连接板2升降，两个连接板2带动底板3升降，底板3带动空心板4升降，空心板4带动中空板6升降，中空板6带动第二刷辊9和转盘10升降，转盘10带动第一刷辊8升降，从而可使第一刷辊8和第二刷辊9对高度不同的设备进行清洗，另外通过第一刷辊8和第二刷辊9还可对设备的内部和表面同时进行清理，进而提高了该装置的清理效果，通过驱动电机14带动l型杆 15转动，l型杆15带动弧形框13往复移动，弧形框13带动滑块5 往复移动，滑块5带动中空板6往复移动，中空板6带动转盘10和第二刷辊9往复移动，转盘10带动第一刷辊8往复移动，从而可使第一刷辊8和第二刷辊9在设备的竖直方向进行往复移动，则使得第一刷辊8和第二刷辊9可在竖直方向对设备进行清理，进一步提高了该装置的清理效果，另外第二刷辊是对设备的某一处进行定位清理的，第一刷辊是对设备进行全面清理的。
27.实施例2
28.参照图4，本实施例相对于实施例1区别仅在于，升降机构包括丝杆19，且丝杆19转动连接于底座1内部，丝杆19穿过横板16并通过螺纹连接于横板16内部，且底座1内顶部安装有正反电机18，正反电机18的输出轴安装于丝杆19顶端中心处。
29.本实施例的工作原理：在实际使用时，通过正反电机18带动丝杆19转动，丝杆19带动横板16升降，横板16带动两个连接板2升降，两个连接板2带动底板3升降，底板3带动空心板4升降，空心板4带动中空板6升降，中空板6带动第二刷辊9和转盘10升降，转盘10带动第一刷辊8升降，从而可使第一刷辊8和第二刷辊9对高度不同的设备进行清洗，另外通过第一刷辊8和第二刷辊9还可对设备的内部和表面同时进行清理，进而提高了该装置的清理效果
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的
所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。