一种海上风机整体快速浮装方法与流程

1.本发明涉及海上风机安装领域，具体而言，涉及一种海上风机整体快速浮装方法。


背景技术：

2.目前，国内的海上风机安装主要有分体安装和整体安装两种，这两种方案都依赖于浮吊船。分体安装需要支腿式的浮吊船，分体组装效率低，且高空作业受风影响更大。整体安装对浮吊资源的限制更大，5mw的风机几乎达到整体安装极限，随着技术不断进步，8mw、10mw甚至14mw的风机不断涌现。要实现风机的快速安装，发展模块化、标准化、高效化的整体风机安装势在必行。


技术实现要素：

3.本发明旨在一定程度上解决上述技术问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种海上风机整体快速浮装方法，可对海上风机进行整体快速安装。
5.一种海上风机整体快速浮装方法，其特征在于，包括如下步骤：
6.a.风机预装船，移动船舶，使风机位于船舷上的支撑装置的凹口内，抱紧机构将风机固定在所述支撑装置上；
7.b.风机装船，顶升装置动作，带动所述抱紧机构和风机沿所述支撑装置的轴向向上移动，风机离开码头，同时，船舷上的伸缩承重台伸出，所述顶升装置动作，带动所述抱紧机构和风机沿所述支撑装置的轴向向下移动，风机落到所述伸缩承重台上；
8.c.移动船舶，重复步骤a、b，使船舶载满设计数量的风机；
9.d.风机安装，移船到指定安装位置，所述顶升装置动作，带动所述抱紧机构和风机向上或向下运动至指定高度，所述伸缩承重台收缩，移动船舶，使风机正对风机基座，进行安装固定，最后松开所述抱紧机构；
10.e.重复步骤d，完成多个风机的安装。
11.进一步，所述支撑装置包括有支撑架和滑道，所述支撑架探出船体且沿竖直设置，所述支撑架的探出部分的截面呈“凹”字形，“凹”字形的开口指向船体外侧，所述滑道设置在所述支撑架的内侧且沿所述支撑架的轴向设置。
12.进一步，所述抱紧机构包括有抱紧板，所述抱紧板为多个，多个所述抱紧板之间固定连接有支撑杆，每个所述抱紧板分为左半月板和右半月板，所述左半月板滑动设置在所述滑道上，所述右半月板环扣在风机上，且所述左半月板和所述右半月板间螺栓连接。
13.进一步，风机的底部设置有梯形法兰，所述梯形法兰上开设有索具连接孔，所述梯形法兰和所述抱紧机构间连接有索具。
14.进一步，所述伸缩承重台上设置有风机临时对接座。
15.进一步，所述梯形法兰的下端设置有插尖型缓冲装置，相应的，风机基座上设置有缓冲装置插槽。
16.进一步，所述顶升装置包括液压缸，所述液压缸的缸体固定在所述支撑架上，所述液压缸的活塞杆与所述抱紧板固定连接。
17.进一步，所述伸缩承重台滑动设置在船体的甲板上，所述伸缩承重台的底部设置垂直于船体轴向的滑槽，相应的，船体的甲板上固定有滑轨。
18.进一步，还包括有安装在所述支撑架上的锁死装置，所述锁死装置用于将所述抱紧机构锁死在所述滑道上。
19.本发明的技术效果在于，本发明提供的一种海上风机整体快速浮装方法，一种海上风机整体快速浮装方法，包括如下步骤：
20.a.风机预装船，移动船舶，使风机位于船舷上的支撑装置的凹口内，抱紧机构将风机固定在支撑装置上；b.风机装船，顶升装置动作，带动抱紧机构和风机沿支撑装置的轴向向上移动，风机离开码头，同时，船舷上的伸缩承重台伸出，顶升装置动作，带动抱紧机构和风机沿支撑装置的轴向向下移动，风机落到伸缩承重台上；c.移动船舶，重复步骤a、b，使船舶载满设计数量的风机；d.风机安装，移船到指定安装位置，顶升装置动作，带动抱紧机构和风机向上或向下运动至指定高度，伸缩承重台收缩，移动船舶，使风机正对风机基座，进行安装固定，最后松开抱紧机构；e.重复步骤d，完成多个风机的安装。上述方法可以完成风机的整体快速安装。
附图说明
21.图1是本发明一种海上风机整体快速浮装方法涉及的机械机构的三维视图；
22.图2是本发明一种海上风机整体快速浮装方法涉及的机械机构的支撑装置的部分视图；
23.图3是本发明一种海上风机整体快速浮装方法涉及的机械机构的侧视图；
24.图4是本发明一种海上风机整体快速浮装方法涉及的机械机构的缓冲装置的部分视图；
25.图中，1
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风机；2
‑
支撑装置；21
‑
支撑架；22
‑
滑道；3
‑
伸缩承重台；4
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抱紧机构；5
‑
梯形法兰；6
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索具；7
‑
风机基座；8
‑
缓冲装置。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
27.本发明的具体实施例，一种海上风机整体快速浮装方法，由图1～图4所示，包括如下步骤：
28.a.风机预装船，移动船舶，使风机1位于船舷上的支撑装置2的凹口内，抱紧机构4将风机1固定在支撑装置2上；
29.b.风机装船，顶升装置动作，带动抱紧机构4和风机1沿支撑装置2的轴向向上移动，风机1离开码头，同时，船舷上的伸缩承重台3伸出，顶升装置动作，带动抱紧机构4和风机1沿支撑装置2的轴向向下移动，风机1落到伸缩承重台3上；
30.c.移动船舶，重复步骤a、b，使船舶载满设计数量的风机1；
31.d.风机安装，移船到指定安装位置，顶升装置动作，带动抱紧机构4和风机1向上或
向下运动至指定高度，伸缩承重台3收缩，移动船舶，使风机1正对风机1基座7，进行安装固定，最后松开抱紧机构4；
32.e.重复步骤d，完成多个风机的安装。
33.上述方法可以完成风机的整体快速安装。
34.根据本发明的具体实施例，本发明一种海上风机整体快速浮装方法，由图1～图4所示，支撑装置2包括有支撑架21和滑道22，支撑架21探出船体且沿竖直设置，支撑架21的探出部分的截面呈“凹”字形，“凹”字形的开口指向船体外侧，滑道22设置在支撑架21的内侧且沿支撑架21的轴向设置。风机1预装船时，将风机1支撑结构“凹”型开口对准码头边缘预就位的风机1，调节船位，使风机1置于“凹”型槽口内，风机1抱紧机构4抱紧风机1。支撑架21高于船甲板上的支撑结构，从而满足不同型式风机1基座7的海上靠泊作业和风机1安装需求；
35.根据本发明的具体实施例，本发明一种海上风机整体快速浮装方法，由图1～图4所示，提供了一种抱紧机构4的技术方案，抱紧机构4包括有抱紧板，抱紧板为多个，多个抱紧板之间固定连接有支撑杆，每个抱紧板分为左半月板和右半月板，左半月板滑动设置在滑道22上，右半月板环扣在风机1上，且左半月板和右半月板间螺栓连接。相应的，风机1塔筒上设置卡槽，抱紧板卡接在风机1的塔筒上，可以确保在风机1移动过程，风机1不会移动。
36.根据本发明的具体实施例，一种海上风机整体快速浮装方法，由图1～图4所示，风机1的底部设置有梯形法兰5，梯形法兰5上开设有索具6连接孔，梯形法兰5和抱紧机构4间连接有索具6。用于风机1提升/下放过程中风机1载荷的转移。
37.根据本发明的具体实施例，一种海上风机整体快速浮装方法，由图1～图4所示，伸缩承重台3上设置有风机1临时对接座。可用于风机1运输时的固定。
38.根据本发明的具体实施例，一种海上风机整体快速浮装方法，由图1～图4所示，梯形法兰5的下端设置有插尖型缓冲装置8，相应的，风机基座7上设置有缓冲装置8插槽。该结构的作用一是用于风机1安装时作为就位导向，二是在风机1安装时避免风机1与基础之间的碰撞。
39.根据本发明的具体实施例，一种海上风机整体快速浮装方法，由图1～图4所示，顶升装置包括液压缸，液压缸的缸体固定在支撑架21上，液压缸的活塞杆与抱紧板固定连接。液压缸的活塞杆伸缩可以提升或下放风机1。
40.根据本发明的具体实施例，一种海上风机整体快速浮装方法，由图1～图4所示，伸缩承重台3滑动设置在船体的甲板上，伸缩承重台3的底部设置垂直于船体轴向的滑槽，相应的，船体的甲板上固定有滑轨。设置滑槽和滑轨可对伸缩承重台3的伸缩进行导向。
41.根据本发明的具体实施例，一种海上风机整体快速浮装方法，还包括有安装在支撑架21上的锁死装置，锁死装置用于将抱紧机构4锁死在滑道22上。避免风机1移动过程发生晃动。
42.以上实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。