一种强挤流高湍流离心式活塞燃烧室及燃烧系统的制作方法

技术特征：
1.一种强挤流高湍流离心式活塞燃烧室，包括缸盖(9)和活塞(10)，其特征在于，所述的活塞(10)与缸盖(9)之间形成有燃烧室腔体，所述的燃烧室腔体包括燃烧室(1)和挤流室(2)，所述的燃烧室(1)位于活塞(10)的顶部，所述的挤流室(2)位于活塞(10)的顶部表面与缸盖(9)的底部表面之间，所述的燃烧室(1)与挤流室(2)连通，所述的燃烧室(1)由多个凹坑(5)组成，多个所述的凹坑(5)靠近活塞(10)中心的一侧相互连通，多个所述的凹坑(5)靠近活塞(10)外缘的一侧相间隔布置。2.根据权利要求1所述的一种强挤流高湍流离心式活塞燃烧室，其特征在于，所述凹坑(5)的顶面形状与底面形状一致，且所述凹坑(5)的顶面面积大于底面面积。3.根据权利要求2所述的一种强挤流高湍流离心式活塞燃烧室，其特征在于，所述凹坑(5)的顶面与底面之间通过弧形面(18)衔接。4.根据权利要求1所述的一种强挤流高湍流离心式活塞燃烧室，其特征在于，所述凹坑(5)的横向截面为叶片状，且所述凹坑(5)的纵向截面积沿活塞(10)的半径由内向外逐渐增大。5.根据权利要求1所述的一种强挤流高湍流离心式活塞燃烧室，其特征在于，所述凹坑(5)的顶面轮廓包括第一圆弧(13)、第一直线(14)、第二圆弧(15)和第二直线(16)，所述的第一直线(14)的两端分别与第一圆弧(13)、第二圆弧(15)的一端相切，所述第二直线(16)的一端与第二圆弧(15)的另一端相切，相邻的两个所述凹坑(5)均通过第三圆弧(17)连接，且所述第三圆弧(17)的两端分别与第一圆弧(13)、第二直线(16)的另一端相切。6.根据权利要求5所述的一种强挤流高湍流离心式活塞燃烧室，其特征在于，所述第一圆弧(13)的半径大于第二圆弧(15)的半径，且所述第二圆弧(15)的半径大于第三圆弧(17)的半径。7.根据权利要求5所述的一种强挤流高湍流离心式活塞燃烧室，其特征在于，所述凹坑(5)上方的缸盖(9)上设有带喷射孔(12)的预燃室(3)，所述的预燃室(3)内设有点火装置(6)，所述的预燃室(3)位于燃烧室腔体的中心，每个所述的凹坑(5)均对应一个喷射孔(12)，且所述喷射孔(12)的喷射方向与第一直线(14)相交。8.根据权利要求5所述的一种强挤流高湍流离心式活塞燃烧室，其特征在于，多个所述第二圆弧(15)的外切圆直径与活塞(10)的直径之比为0.50～0.80,多个所述第三圆弧(17)的内切圆直径与活塞(10)的直径之比为0.15～0.30。9.根据权利要求1所述的一种强挤流高湍流离心式活塞燃烧室，其特征在于，所述凹坑(5)外的活塞(10)的顶面面积与整个活塞(10)的顶面面积之比为0.6～0.8。10.一种强挤流高湍流离心式活塞燃烧系统，其特征在于，包括上述权利要求1
‑
9任一所述的一种强挤流高湍流离心式活塞燃烧室。

技术总结
本发明公开了一种强挤流高湍流离心式活塞燃烧室及燃烧系统，属于动力装备技术领域，解决了传统燃烧室活塞无法实现高效燃烧的问题。该燃烧室包括缸盖和活塞，所述的活塞与缸盖之间形成有燃烧室腔体，所述的燃烧室腔体包括燃烧室和挤流室，所述的燃烧室位于活塞的顶部，所述的挤流室位于活塞的顶部表面与缸盖的底部表面之间，所述的燃烧室与挤流室连通，所述的燃烧室由多个凹坑组成，多个所述的凹坑靠近活塞中心的一侧相互连通，多个所述的凹坑靠近活塞外缘的一侧相间隔布置。本发明的一种强挤流高湍流离心式活塞燃烧室及燃烧系统，可以满足气体发动机高效稀薄燃烧、最低污染物排放及最佳动力等指标,具有使用方便、实用性强的特点。特点。特点。


技术研发人员：苏展望 黄永仲 曾志龙 莫员 王家祥 吴增刚 金伟 赖柱波 苗龙森 李庆飞
受保护的技术使用者：广西玉柴机器股份有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2021/9/13