冰箱的制作方法

1.本实用新型涉及制冷领域，特别是涉及一种冰箱。


背景技术：

2.现有的家用冰箱大多是采用蒸气压缩方式制冷，箱内温度难以达到
‑
30℃以下。航天、医疗等领域采用斯特林制冷系统制冷，该系统可实现制冷温度
‑
200℃以下。当在冰箱内同时采用蒸气压缩制冷系统和斯特林制冷系统时，通常是将主要部件布置在冰箱的底部后侧，存在部件布置过于占据冰箱下部储物间室的有效收容空间的问题，还会存在两个制冷系统不易散热的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的是要克服现有技术的至少一个缺陷，提供一种能更合理利用内部空间的冰箱。
4.本实用新型一个进一步的目的是提供一种制冷系统散热改善的冰箱。
5.特别地，本实用新型提供了一种冰箱，包括：
6.箱体，其内限定有储物间室；
7.蒸气压缩制冷系统，配置成为至少一个储物间室提供冷量；和
8.斯特林制冷系统，配置成为至少一个储物间室提供冷量；其中
9.箱体的顶部后侧形成有第一器件室，蒸气压缩制冷系统的压缩机和/或斯特林制冷系统的斯特林制冷机设置于第一器件室内。
10.可选地，冰箱还包括：
11.异形搁板，设置于箱体的顶部后侧，具有前板和自前板的下端向后延伸的底板；和
12.异形盖板，具有顶板和自顶板的后端向下延伸的后板；顶板与箱体的外壳的顶盖板、前板对接，后板与外壳的后盖板、底板对接，使得异形搁板、异形盖板和外壳的两个侧盖板的上部后侧之间限定出第一器件室。
13.可选地，两个侧盖板对应第一器件室的位置处开设有第一通风口；
14.顶板和/或后板上开设有多个第一通风孔。
15.可选地，冰箱还包括：蒸发皿，每个储物间室分别连接有化霜排水管，化霜排水管的末端延伸至蒸发皿内；
16.冰箱的底部形成有可容纳蒸发皿的第二器件室。
17.可选地，第二器件室形成于箱体的底部后侧；
18.压缩机或斯特林制冷机设置于第二器件室内；
19.第二器件室的一侧或两侧形成有第二通风口。
20.可选地，蒸气压缩制冷系统还包括：冷凝器和第一散热风机；
21.压缩机和冷凝器横向间隔设置，其间设置第一散热风机。
22.可选地，斯特林制冷机包括机壳、气缸、活塞、驱动机构、第二散热风机和翅片散热
器；其中，机壳包括主体部和圆筒部，驱动机构设置于主体部内，活塞配置成受驱动机构驱动在圆筒部内往复运动使得在圆筒部的远离主体部的一端形成冷端，靠近主体部的一端形成热端；其中主体部的侧壁上开设有开口，第二散热风机设置于开口处；翅片散热器设置于热端一周并与主体部固定。
23.可选地，斯特林制冷机水平横置，使得冷端朝左或朝右设置；
24.第二散热风机设置于主体部的后侧壁上。
25.可选地，斯特林制冷系统还包括热交换器和导冷装置，其中
26.热交换器设置于储物间室内；
27.导冷装置包括冷端适配器和导冷热管，冷端适配器与冷端固定，导冷热管的一端与冷端适配器热连接，另一端与热交换器热连接。
28.可选地，热交换器包括多个间隔设置的导冷翅片，相邻导冷翅片间限定出气流通道，其中导冷热管穿设于多个导冷翅片。
29.本实用新型的冰箱通过在箱体的顶部后侧形成第一器件室，将蒸气压缩制冷系统的压缩机和/或斯特林制冷系统的斯特林制冷机设置于第一器件室内，可以有效利用箱体的顶部后侧的空间，同时冰箱下部的储物间室的有效收容空间可增大，使冰箱的内部空间得到更合理地利用。
30.进一步地，本实用新型的冰箱通过在箱体的顶部后侧设置异形搁板和异形盖板，可以简单方便地形成第一器件室；同时异形搁板和异形盖板的结构使得可以方便在第一器件室内布置各部件。
31.进一步地，本实用新型的冰箱通过在第一器件室对应的侧盖板上开设第一通风口，在顶板和/或后板上开设有多个第一通风孔，可以使得第一器件室内的气流流动顺畅，增强制冷系统的散热，进一步可降低能耗。
32.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
33.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
34.图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱的部分部件的立体示意图。
35.图2是图1所示的冰箱的部分部件的爆炸分解示意图。
36.图3是图2所示的冰箱的部分部件的局部放大示意图。
37.图4是根据本实用新型另一个实施例的冰箱的部分部件的后视示意图。
38.图5是图1所示的冰箱的双层门和门框架的爆炸分解示意图。
39.图6是图5的局部放大示意图。
具体实施方式
40.在下文描述中，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于冰箱100本身为参考的方位，如图1所指示的方向。
41.图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱100的部分部件的立体示意图。图2是图1所示的冰箱100的部分部件的爆炸分解示意图。图3是图2所示的冰箱100的部分部件的局部放大示意图。图4是根据本实用新型另一个实施例的冰箱100的部分部件的后视示意图。
42.本实用新型实施例的冰箱100可包括：箱体101、蒸气压缩制冷系统、和斯特林制冷系统。箱体101内限定有储物间室。蒸气压缩制冷系统配置成为至少一个储物间室提供冷量。蒸气压缩制冷系统可包括压缩机201、冷凝器202、节流元件(图中未示出)、蒸发器(图中未示出)等。斯特林制冷系统配置成为至少一个储物间室提供冷量。斯特林制冷系统可包括斯特林制冷机300。箱体101的顶部后侧形成有第一器件室121，蒸气压缩制冷系统的压缩机201和/或斯特林制冷系统的斯特林制冷机300设置于第一器件室121内。由于现有冰箱通常较高，位于上部的储物间室的顶部后侧的储物区域由于存取不太方便，通常不能被有效利用，本实用新型实施例的冰箱100提出将第一器件室121形成于箱体101的顶部后侧，将蒸气压缩制冷系统的压缩机201和/或斯特林制冷系统的斯特林制冷机300设置于第一器件室121内，可以有效利用该部分空间，而几乎不会影响对用户实际有效的储物区域的大小，同时使得无需在箱体101底部为制冷系统部件提供安装空间，也就使得冰箱100下部的储物间室的有效收容空间可增大，使冰箱100的内部空间得到更合理地利用；此外，将第一器件室121形成于箱体101的顶部后侧，可以使制冷部件尽量远离用户，降低冰箱100前侧噪音。
43.箱体101可包括外壳103、设置于外壳103内的内胆以及设置于外壳103与内胆之间的隔热层。外壳103主要包括侧盖板130、顶盖板(图中未标号)、后盖板136。内胆可以包括至少一个普通内胆114和至少一个深冷内胆113，其中普通内胆114限定出普通间室111，深冷内胆113限定出深冷间室112。本文中，“普通间室”是仅由蒸气压缩制冷系统供冷的间室，为非超低温间室，例如常规的冷藏间室、冷冻间室、变温间室，分别由冷藏内胆、冷冻内胆、变温内胆限定出。“深冷间室”是由斯特林制冷系统供冷的间室。冷藏间室的保藏温度一般可为2℃～9℃，冷冻间室的保藏温度一般可为
‑
20℃～
‑
16℃。变温间室可根据需求进行调整，来作为冷藏间室或者作为冷冻间室使用。深冷间室112的保藏温度一般可以为
‑
14℃～
‑
80℃。在如图1所示的冰箱100中，该冰箱100为十字对开门冰箱，该冰箱100的普通间室111为位于上部的冷藏间室、位于下部右侧的变温间室，位于下部左侧的储物间室为深冷间室112。蒸气压缩制冷系统的蒸发器可以设置于普通间室111内来实现对普通间室111供冷，蒸发器可通过制冷剂管路与压缩机201相连。如图2所示，在冷藏间室和变温间室内分别设置有蒸发器，第一制冷剂管路251连接冷藏间室内的蒸发器，第二制冷剂管路252连接变温间室内的蒸发器。蒸发器可以为翅片管式蒸发器。
44.如图2所示，在一些实施例中，本实用新型实施例的冰箱100还包括异形搁板102和异形盖板106。异形搁板102设置于箱体101的顶部后侧，具有前板151和自前板151的下端向后延伸的底板152。异形盖板106具有顶板161和自顶板161的后端向下延伸的后板162；顶板161与箱体101的外壳103的顶盖板(图中未标号)、前板151对接，后板162与外壳103的后盖板136、底板152对接，使得异形搁板102、异形盖板106和外壳103的两个侧盖板130的上部后侧之间限定出第一器件室121。本实用新型实施例的冰箱100通过在箱体101的顶部后侧设置异形搁板102和异形盖板106，并利用外壳103的两个侧盖板130的上部后侧形成第一器件室121的左右侧壁，可以简单方便地形成第一器件室121；同时异形搁板102仅包括前板151和底板152，而在上部和后部空缺，可以方便在第一器件室121内布置各部件，并且后续维护
也方便。
45.在一些实施例中，本实用新型实施例的两个侧盖板130对应第一器件室121的位置处开设有第一通风口131；顶板161和/或后板162上开设有多个第一通风孔141。优选在顶板161和后板162上分别开设有多个第一通风孔141。这样，当将压缩机201和斯特林制冷机300均设置于第一器件室121内时，可以保证两个制冷系统的散热效果。
46.在一些实施例中，本实用新型实施例的冰箱100还包括：蒸发皿206，每个储物间室分别连接有化霜排水管260，化霜排水管260的末端延伸至蒸发皿206内。冰箱100的底部形成有可容纳蒸发皿206的第二器件室122。如图2所示，三个储物间室分别具有一个化霜排水管260，三个化霜排水管260的末端均延伸至同一蒸发皿206内。第二器件室122的大小只需满足可以容纳蒸发皿206即可，由此尽量减小设置第二器件室122对冰箱100下部的储物间室的影响。
47.在另一些实施例中，本实用新型实施例的第二器件室122形成于箱体101的底部后侧，压缩机201或斯特林制冷机300设置于第二器件室122内；第二器件室122的一侧或两侧形成有第二通风口132。通过将压缩机201或斯特林制冷机300设置于第二器件室122内，可以使压缩机201和斯特林制冷机300均得到充分的散热，而且两个制冷系统的散热不会互相影响，但相应地，可以理解，与单纯设置蒸发皿206相比需要第二器件室122具有更大的空间，因此从尽量不影响冰箱100下部的储物间室的有效收容空间的角度考虑，优选将压缩机201和斯特林制冷机300均设置于第一器件室121内。第二器件室122可以是利用外壳103的两个侧盖板130的下部后侧形成第二器件室122的左右侧壁，如图2和图4所示，第二器件室122可以是由异形板135、底板134、盖板133以及两个侧盖板130的下部后侧限定出。盖板133上还可以开设有多个第二通风孔142。还可以是仅利用一个侧盖板130的下部后侧形成第二器件室122的一个侧壁，而在两个储物间室之间的后方额外设置隔板来形成第二器件室122的另一个侧壁，以便尽量减小第二器件室122的左右空间。这样，当冰箱100的下部有两个储物间室时，可以仅缩小其中之一的储物间室的体积即可实现设置第二器件室122。如图4所示，压缩机201设置于第一器件室121内，而斯特林制冷机300设置于第二器件室122内。这是考虑到从用户使用习惯考虑，通常深冷间室112是设置于箱体101的下部，如图1所示。将斯特林制冷机300设置于位于底部的第二器件室122内，可以缩短斯特林制冷系统的传冷距离，进而提高传冷效率。
48.如前文所述，蒸气压缩制冷系统包括冷凝器202。蒸气压缩制冷系统还可包括第一散热风机203；压缩机201和冷凝器202横向间隔设置，其间设置第一散热风机203。冷凝器202随压缩机201的设置位置来设置。也就是说，压缩机201设置于第一器件室121时，冷凝器202在第一器件室121内与压缩机201横向间隔设置；压缩机201设置于第二器件室122时，冷凝器202在第二器件室122内与压缩机201横向间隔设置。通过设置第一散热风机203可以进一步提升压缩机201的散热效率，尤其适用于图2中将斯特林制冷机300和压缩机201均设置于第一器件室121内的情形。
49.本实用新型实施例的冰箱100的斯特林制冷机300可包括机壳301、气缸(图中未示出)、活塞(图中未示出)、驱动机构(图中未示出)、第二散热风机306和翅片散热器307；其中，机壳301包括主体部311和圆筒部312，驱动机构设置于主体部311内，活塞配置成受驱动机构驱动在圆筒部312内往复运动使得在圆筒部312的远离主体部311的一端形成冷端，靠
近主体部311的一端形成热端；其中主体部311的侧壁上开设有开口，第二散热风机306设置于开口处；翅片散热器307设置于热端一周并与主体部311固定。本实用新型实施例的冰箱100通过在主体部311上设置第二散热风机306，可以实现对驱动机构有效散热；通过在热端一周设置翅片散热器307，可以实现对热端有效散热，同时第二散热风机306和翅片散热器307设置与机壳301一体，可以模块化装配且更方便运输。参考图4，当斯特林制冷机300设置于第二器件室122内时，在蒸发皿206内还可以设置有第三散热风机308，可以进一步促进斯特林制冷机300的散热，另一方面可以加快蒸发皿206内化霜水的蒸发。
50.在一些实施例中，斯特林制冷机300水平横置，使得冷端朝左或朝右设置；第二散热风机306设置于主体部311的后侧壁上。斯特林制冷机300的机壳301底部可以设置减震垫等。与斯特林制冷机300竖直放置相比，将斯特林制冷机300水平横置可以使斯特林制冷机300所需的高低空间减小，进而使第一器件室121或第二器件室122的高度可以减小。
51.在一些实施例中，本实用新型实施例的冰箱100的斯特林制冷系统还包括：热交换器305和导冷装置303。热交换器305设置于储物间室内。导冷装置303包括冷端适配器331和导冷热管332，冷端适配器331与冷端固定，导冷热管332的一端与冷端适配器331热连接，另一端与热交换器305热连接。本实用新型实施例的冰箱100的斯特林制冷系统利用包括冷端适配器331和导冷热管332的导冷装置303实现斯特林制冷机300的冷端与热交换器305的热连接，可以使传冷结构稳固、可靠，同时传冷效率高。在导冷装置303外还可以设置有保温件。
52.在一些实施例中，热交换器305包括多个间隔设置的导冷翅片350，相邻导冷翅片350间限定出气流通道，其中导冷热管332穿设于多个导冷翅片350。本实用新型实施例的冰箱100通过将热交换器305设置成包括多个间隔设置的导冷翅片350，可以实现大面积换热，提高换热效率。如图3所示，在深冷间室112的深冷内胆113的后壁内侧设置有风道盖板104，在风道盖板104的上部开设有送风口，下部开设有回风口，同时风道盖板104与深冷内胆113之间限定出容纳空间，热交换器305设置于容纳空间内，且气流通道大致沿上下方向延伸，自回风口流入容纳空间的气流自下向上穿过热交换器305，从而在深冷间室112内形成下回风上出风的结构。
53.图5是图1所示的冰箱100的双层门400和门框架430的爆炸分解示意图。图6是图5的局部放大示意图。在一些实施例中，在深冷间室112的前侧设置有双层门400，以提高冰箱100的门体的保温效果，减少漏冷。双层门400包括外门体401和内门体402；内门体402位于外门体401的内侧，设置于深冷间室112的前侧，用于开闭深冷间室112；且外门体401和内门体402相互独立设置，以使得外门体401向外打开时内门体402保持关闭。内门体402和外门体401的距离不大于5mm。距离过大，结霜风险大。内门体402的外表面还可以设置有加热丝，加热丝可以是间歇开启或者是依条件开启。同时，为了保证内门体402的外侧不结霜，内门体402内部还可以设置有真空绝热保温板，使内门体402的外表面的温度大于0℃。为了克服深冷间室112的负压问题，在内门体402的门封上还可以开设有压力平衡孔，以保证内门体402可以顺利打开。
54.本实用新型实施例的冰箱100还包括：门框架430和机械锁紧机构。门框架430设置于深冷间室112的箱体101的前部。内门体402的一端与箱体101连接，另一端通过机械锁紧机构与门框架430可分离地连接。通过在深冷间室112的箱体101前部设置独立的门框架
430，可以使内门体402内嵌在箱体101内。在内门体402和门框架430之间设置有密封条。具体地，为了保证内门体402的密封性，在内门体402与门框架430的配合面设置有密封条，并且在内门体402的凸起部分也设置有密封条，即双重门封，缩小了内门体402和门框架430之间的间隙。内门体402与箱体101可以通过至少两个合页450连接。通过将内门体402与箱体101利用合页450连接，可以保证内门体402打开时的角度达到90
°
。内门体402与箱体101通常通过两个合页450连接。
55.参考图6，门框架430的前端面开设有卡槽431。机械锁紧机构包括第一结构件501、第二结构件502、第三结构件503和旋转杆504，其中第一结构件501的侧端板512上形成有卡接头5121，且第一结构件501通过第三结构件503和旋转杆504与内门体402的侧端面可转动地连接；第二结构件502与门框架430连接，具有延伸至卡槽431处的凸起部521。通过将卡接头5121移入卡槽431并与凸起部521适配来实现内门体402和门框架430的密封固定，通过将卡接头5121移出卡槽431来实现内门体402和门框架430的分离，结构巧妙，方便操控。
56.继续参考图6，第一结构件501包括前端板511和侧端板512，在侧端板512上开设有与旋转杆504的第一杆部(图中未示出)匹配的通孔。第三结构件503包括前端板和侧端板，在侧端板上利用两个安装孔和固定件530与内门体402固定，同时两个安装孔之间对应第一结构件501的通孔处也开设有供旋转杆504通过的通孔，第三结构件503的通孔与旋转杆504的第二杆部(图中未示出)匹配。并且旋转杆504的第一杆部的外径大于第二杆部的外径，也就是说旋转杆504与第一结构件501接触区域的外径大于旋转杆504与第三结构件503接触区域的外径，从而使得第一结构件501既能与内门体402保持连接，同时还能旋转。此外，为了使第三结构件503与内门体402的安装更稳固，可以在第三结构件503的侧端板下方设置一垫片。在图6所示的实施例中，第一结构件501在前后方向转动，卡接头5121是向下向后延伸形成，第二结构件502具有设置有安装孔的平板部和自平板部向上延伸的凸起部521。可以理解，第一结构件501也可以在上下方向转动，此时卡槽431可以是左右方向开设，凸起部521可以是向左或向右延伸。此外，内门体402的前端面形成有凹陷部421；第一结构件501的前端板511延伸至凹陷部421内，且前侧设置有指示牌422。第一结构件501的前端板511位于凹陷部421内的部分可作为手柄使用，方便用户操作，通过设置指示牌422可以提醒用户操作方向，提升用户使用体验。
57.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。