波形梁钢护栏热镀锌加工用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及波形梁钢护栏技术领域，尤其涉及波形梁钢护栏热镀锌加工用冷却装置。


背景技术：

2.热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将波形梁钢护栏进行酸洗，为了去除波形梁钢护栏表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌波形梁钢护栏基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、波形梁钢护栏基体融为一体，故其耐腐蚀能力强。
3.但是，在热镀锌波形梁钢护栏在加工后温度会比较高，加工完毕后温度不会立即降下来，这样极大地延长了对热镀锌波形梁钢护栏的加工时间，增加成本，因此亟需设计一种波形梁钢护栏热镀锌加工用冷却装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供波形梁钢护栏热镀锌加工用冷却装置，解决了现有技术中热镀锌波形梁钢护栏在加工后温度会比较高，加工完毕后温度不会立即降下来，极大地延长了对热镀锌波形梁钢护栏的加工时间，增加成本的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.波形梁钢护栏热镀锌加工用冷却装置，包括冷却箱，冷却箱的顶部中心处开设有通槽，且通槽内侧安装有风扇，通槽连通有连接筒，冷却箱顶部的一端固定风机，且另一端固定连接有冷凝水箱，风机的出风口连通有出风管，冷凝水箱内设置有冷凝管，冷凝管的一端贯穿冷凝水箱的一侧，且冷凝管的延伸端与出风管的一端之间相互连通，并且另一端贯穿冷凝水箱的另一侧，冷凝管位于冷凝水箱外侧且靠近风扇的一端与连接筒的一侧之间相互连通，冷却箱靠近风机的一侧底部开设有第一出风口。
7.优选的，冷却箱内腔两侧均开设有卡槽，且卡槽内嵌设有网格板，若干个卡槽中每相邻的两个之间间距相等。
8.优选的，冷却箱靠近冷凝水箱一侧的底部开设有第二出风口，第二出风口连通有循环管，且循环管的一端与出风管的一侧之间相互连通。
9.优选的，冷却箱的前侧通过铰链转动连接有箱门。
10.优选的，冷却箱底部的四个拐角处均固定连接有支撑腿。
11.优选的，若干个卡槽与若干个网格板之间均为间隙配合。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.将热镀锌波形梁钢护栏放在冷却箱中，启动风机，风机将风通过出风管送入到冷凝管中，然后经过冷凝水箱，再通过冷凝管进入到连接筒中，启动风扇，风扇加快风的输出，
将风送到冷却箱中，然后对热镀锌波形梁钢护栏进行冷却。
14.1、通过风机、冷凝水箱、冷凝管、连接筒、风扇和出风管之间的配合，对热镀锌波形梁钢护栏进行冷却，加快热镀锌波形梁钢护栏上温度的散发，避免影响到对热镀锌波形梁钢护栏的加工时间，降低成本。
15.2、通过设置卡槽和网格板，可以一次性对多个热镀锌波形梁钢护栏进行冷却，提高冷却效率，而且可以对热镀锌波形梁钢护栏的正反面同时进行冷却，较为的方便。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型正剖图；
18.图2为本实用新型外观图；
19.图3为本实用新型侧剖图。
20.图中：1、冷却箱；2、第一出风口；3、网格板；4、卡槽；5、风机；6、出风管；7、连接筒；8、通槽；9、风扇；10、冷凝水箱；11、冷凝管；12、循环管；13、第二出风口；14、支撑腿；15、箱门。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1
‑
3，波形梁钢护栏热镀锌加工用冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的顶部中心处开设有通槽8，且通槽8内侧安装有风扇9，通槽8连通有连接筒7，冷却箱1顶部的一端固定风机5，且另一端固定连接有冷凝水箱10，风机5的出风口连通有出风管6，冷凝水箱10内设置有冷凝管11，冷凝管11的一端贯穿冷凝水箱10的一侧，且冷凝管11的延伸端与出风管6的一端之间相互连通，并且另一端贯穿冷凝水箱10的另一侧，冷凝管11位于冷凝水箱10外侧且靠近风扇9的一端与连接筒7的一侧之间相互连通，冷却箱1靠近风机5的一侧底部开设有第一出风口2，具体的，将热镀锌波形梁钢护栏放在冷却箱1中，启动风机5，风机5将风通过出风管6送入到冷凝管11中，然后经过冷凝水箱10，再通过冷凝管11进入到连接筒7中，启动风扇9，风扇9加快风的输出，将风送到冷却箱1中，然后对热镀锌波形梁钢护栏进行冷却，通过风机5、冷凝水箱10、冷凝管11、连接筒7、风扇9和出风管6之间的配合，对热镀锌波形梁钢护栏进行冷却，加快热镀锌波形梁钢护栏上温度的散发，避免影响到对热镀锌波形梁钢护栏的加工时间，降低成本。
23.本方案具备以下工作过程：
24.将热镀锌波形梁钢护栏放在冷却箱1中，启动风机5，风机5将风通过出风管6送入到冷凝管11中，然后经过冷凝水箱10，再通过冷凝管11进入到连接筒7中，启动风扇9，风扇9加快风的输出，将风送到冷却箱1中，然后对热镀锌波形梁钢护栏进行冷却。
25.根据上述工作过程可知：
26.本结构通过风机5、冷凝水箱10、冷凝管11、连接筒7、风扇9和出风管6之间的配合，对热镀锌波形梁钢护栏进行冷却，加快热镀锌波形梁钢护栏上温度的散发，避免影响到对热镀锌波形梁钢护栏的加工时间，降低成本。
27.进一步的，冷却箱1内腔两侧均开设有卡槽4，且卡槽4内嵌设有网格板3，若干个卡槽4中每相邻的两个之间间距相等，具体的，通过设置卡槽4和网格板3，可以一次性对多个热镀锌波形梁钢护栏进行冷却，提高冷却效率，而且可以对热镀锌波形梁钢护栏的正反面同时进行冷却，较为的方便。
28.进一步的，冷却箱1靠近冷凝水箱10一侧的底部开设有第二出风口13，第二出风口13连通有循环管12，且循环管12的一端与出风管6的一侧之间相互连通，具体的，设置第二出风口13和循环管12，将吹出的一部分风进行循环，节能减耗。
29.进一步的，冷却箱1的前侧通过铰链转动连接有箱门15，具体的，设置箱门15，便于对冷却箱1内的结构进行检修，同时防止冷风外泄。
30.进一步的，冷却箱1底部的四个拐角处均固定连接有支撑腿14，具体的，设置支撑腿14，提高整体结构的稳定性。
31.进一步的，若干个卡槽4与若干个网格板3之间均为间隙配合，便于将网格板3插入到卡槽4和从卡槽4中取出。
32.综上所述，通过设置卡槽4和网格板3，可以一次性对多个热镀锌波形梁钢护栏进行冷却，提高冷却效率，而且可以对热镀锌波形梁钢护栏的正反面同时进行冷却，较为的方便；设置第二出风口13和循环管12，将吹出的一部分风进行循环，节能减耗；设置箱门15，便于对冷却箱1内的结构进行检修，同时防止冷风外泄；设置支撑腿14，提高整体结构的稳定性；若干个卡槽4与若干个网格板3之间均为间隙配合，便于将网格板3插入到卡槽4和从卡槽4中取出。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。