搁架组件和储物柜的制作方法

1.本实用新型涉及搁架技术领域，尤其涉及一种搁架组件和储物柜。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，冰箱逐渐成为人们日常生活不可或缺的生活电器。冰箱的冷藏室内一般都设置有搁架，以分层、分类存放食材。搁架左右两端边缘通过搭设在冰箱内胆的胆筋上来实现安装固定，但是搁架的尺寸通常都是固定不变的，对于不同宽度或不同深度的冰箱来说需要专门匹配相应尺寸的搁架。而这不仅需要工厂多次开模、造成人力和物力资源浪费，而且还会因搁架通用性差产生物料呆滞的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种结构简单、通用性强的搁架组件，以减少人力和物力资源的浪费、避免产生物料呆滞问题。
4.本实用新型还提出一种储物柜。
5.根据本实用新型第一方面实施例的搁架组件，包括：
6.第一搁架；
7.第二搁架，可滑动地设于所述第一搁架的一侧，所述第二搁架上沿其滑动方向设有多个定位孔；
8.锁止件，活动设置于所述第一搁架；
9.驱动件，用于驱动所述锁止件在伸入相应所述定位孔的锁止位置以及伸出所述定位孔的解锁位置之间切换。
10.根据本实用新型实施例的搁架组件，不仅可以减少开模次数、节约人力和物力资源，而且还可以实现图纸标准化、避免产生物料呆滞问题。
11.另外，根据本实用新型实施例的搁架组件，还可以具有如下附加技术特征：
12.根据本实用新型的一个实施例，所述第一搁架朝向所述定位孔的一侧开设有用于容纳所述锁止件的安装孔，所述驱动件包括第一驱动件和第二驱动件；所述第一驱动件设于所述锁止件背向所述定位孔的一侧，用于驱动所述锁止件从所述解锁位置切换至所述锁止位置；所述第二驱动件与所述锁止件的侧壁连接，用于驱动所述锁止件从所述锁止位置切换至所述解锁位置。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述第一搁架开设有与所述安装孔侧壁连通的限位孔，所述限位孔包括沿所述安装孔轴向依次设置且相互连通的大孔和小孔，所述大孔位于所述小孔远离所述定位孔的一端；所述第二驱动件包括推杆，所述推杆的一端与所述锁止件固定连接，另一端用于与所述大孔或所述小孔的端面抵触配合。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述第一搁架上开设有与所述安装孔侧壁连通并沿所述安装孔轴向延伸的导向孔，所述第二驱动件包括挂钩和挂环，所述挂环固定于所述
导向孔远离所述定位孔的一端，所述挂钩的一端通过所述导向孔与所述锁止件的侧壁固定连接，所述挂钩的另一端用于与所述挂环挂接。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述安装孔远离所述定位孔的一端为封闭端，所述第一驱动件包括压缩设置于所述锁止件的端面与所述封闭端之间的弹性件。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述安装孔远离所述定位孔的一端为封闭端，所述第一驱动件包括固定于所述锁止件端面的第一磁性件以固定于所述封闭端的第二磁性件，所述第一磁性件和所述第二磁性件相互排斥。
17.根据本实用新型的一个实施例，还包括两个相对设置的导轨，所述导轨沿所述第二搁架的滑动方向延伸并悬置于所述第一搁架的下方，所述第二搁架可滑动地设于所述第一搁架与所述导轨之间。
18.根据本实用新型的一个实施例，所述第一搁架的后端向下弯折以形成第一翻边，所述第一搁架的左右两端向下弯折以形成第二翻边，两个所述第二翻边之间固定连接有横梁，所述横梁临近所述第一搁架的前端设置；所述导轨的一端与所述第一翻边连接，所述导轨的另一端与所述横梁连接。
19.根据本实用新型的一个实施例，所述定位孔形成于所述第二搁架的底面，所述锁止件活动设置于所述横梁上。
20.根据本实用新型第二方面实施例的储物柜，包括柜体以及上述搁架组件，所述搁架组件设于所述柜体内。
21.本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
22.本实用新型的搁架组件结构简单、通用性强，在需要调节搁架组件的尺寸时，只需先利用驱动件驱动锁止件从当前定位孔中伸出以移动至解锁位置，然后将第二搁架相对第一搁架滑动至指定位置；最后再利用驱动件驱动锁止件伸入与其对准的定位孔即可，由此便可将第二搁架锁止在第一搁架上，完成搁架组件尺寸的调节。可见，该搁架组件不仅可以减少开模次数、节约人力和物力资源，而且还可以实现图纸标准化、避免产生物料呆滞问题。
23.本实用新型的储物柜通过采用上述搁架组件，不仅可根据实际需求调整搁架组件尺寸，而且还可以减少搁架开模次数、实现搁架图纸标准化、避免产生物料呆滞问题。
24.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型实施例提供的一种搁架组件的立体示意图；
27.图2是本实用新型实施例提供的一种搁架组件的仰视示意图；
28.图3是本实用新型实施例提供的一种搁架组件的正视示意图；
29.图4是本实用新型实施例提供的一种搁架组件的爆炸示意图；
30.图5是图4在a处的放大图；
31.图6是本实用新型实施例提供的驱动件(锁止件在解锁位置)的工作原理示意图；
32.图7是本实用新型实施例提供的驱动件(锁止件在锁止位置)的工作原理示意图。
33.附图标记：
34.100、第一搁架；101、安装孔；102、小孔；103、大孔；104、第一翻边；105、第二翻边；106、横梁；107、盖板；200、第二搁架；201、定位孔；300、锁止件；410、推杆；420、弹性件；500、导轨。
具体实施方式
35.为使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实用新型中的附图，对实用新型中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
36.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
38.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
40.结合图1至图7所示，本实用新型实施例提供了一种搁架组件，该搁架组件包括第一搁架100、第二搁架200、锁止件300和驱动件；其中，第二搁架200可滑动地设置于第一搁架100的上侧或下侧，第二搁架200开设有多个定位孔201，多个定位孔201沿第二搁架200的
滑动方向依次间隔设置；锁止件300活动设置于第一搁架100，驱动件用于驱动锁止件300在伸入相应定位孔201的锁止位置以及伸出定位孔201的解锁位置之间切换。
41.下面以第二搁架200设于第一搁架100的下侧为例，对本实施例中搁架组件的使用方法进行说明：
42.以图1所示的方位为基准，当需要调小搁架组件在前后方向的尺寸时：首先，利用驱动件驱动锁止件300从当前的定位孔201中伸出以移动至解锁位置，由此便可解除第一搁架100与第二搁架200之间的锁止关系；接着，朝靠近第一搁架100的方向即向后推动第二搁架200，第二搁架200逐渐被第一搁架100遮挡，直至第二搁架200上相应的定位孔201对准锁止件300；最后，利用驱动件驱动锁止件300伸入该定位孔201以移动至锁止位置，此时受到锁止件300的阻挡，第二搁架200便无法沿前后方向相对第一搁架100移动，由此便可将第二搁架200锁止在第一搁架100上。
43.当需要调大搁架组件在前后方向的尺寸时：首先，利用驱动件驱动锁止件300从当前的定位孔201中伸出以移动至解锁位置；接着，朝远离第一搁架100的方向即向前拉动第二搁架200，第二搁架200逐渐从第一搁架100下方伸出，直至第二搁架200上相应的定位孔201对准锁止件300；最后，利用驱动件驱动锁止件300伸入该定位孔201以移动至锁止位置。
44.需要说明的是，以图1所示的方位为基准，第二搁架200可相对第一搁架100沿前后方向滑动：当搁架组件的左右两端固定在柜体上时，则说明搁架组件的深度是可调的；当搁架组件的前后两端固定在柜体上时，则说明搁架组件的宽度是可调的。
45.由上可知，本实施例在需要调节搁架组件的尺寸时，只需先利用驱动件驱动锁止件300从当前定位孔201中伸出以移动至解锁位置，然后将第二搁架200相对第一搁架100滑动至指定位置；最后再利用驱动件驱动锁止件300伸入与其对准的定位孔201即可，由此便可将第二搁架200锁止在第一搁架100上，完成搁架组件尺寸的调节。可见，该搁架组件结构简单、通用性强，不仅可以减少开模次数、节约人力和物力资源，而且还可以实现图纸标准化、避免产生物料呆滞问题。
46.为了实现锁止件300在锁止位置与解锁位置之间的切换，驱动件既可以是一个单独的部件，也可以多个部件的组合。
47.在一个实施例中，驱动件包括齿轮，锁止件300上沿其移动方向形成有与齿轮啮合的齿槽；第一搁架100朝向定位孔201的一侧开设有用于容纳锁止件300的安装孔101，第一搁架100还开设有与安装孔101侧壁连通的齿轮槽，齿轮可转动地安装在齿轮槽内，也即齿轮的一部分通过齿轮槽伸入安装孔101内并与锁止件300的齿槽啮合，齿轮的另一部分探出齿轮槽。当推动齿轮按照第一方向例如逆时针方向转动时，齿轮就会带动与其啮合的锁止件300向上移动即从解锁位置切换至锁止位置；当推动齿轮按照第二方向例如顺时针方向转动时，齿轮就会带动与其啮合的锁止件300向下移动即从锁止位置切换至解锁位置。
48.在另一个实施例中，如图5所示，驱动件包括第一驱动件和第二驱动件，其中，第一驱动件设于锁止件300背向定位孔201的一侧，用于驱动锁止件300从解锁位置切换至锁止位置；第二驱动件与锁止件300的侧壁连接，用于驱动锁止件300从锁止位置切换至解锁位置；第一搁架100朝向定位孔201的一侧开设有用于容纳锁止件300的安装孔101。
49.而为了实现锁止件300从解锁位置切换至锁止位置，第一驱动件可以采用多种结构形式，例如：
50.形式一、第一驱动件包括弹性件420；在此情况下，安装孔101远离定位孔201的一端为封闭端，弹性件420压缩设置在锁止件300背向定位孔201的端面与安装孔101的封闭端之间。其中，弹性件420可以但不限于是弹簧。如图6所示，在第二驱动件驱动锁止件300从锁止位置切换至解锁位置的过程中，锁止件300不断远离定位孔201，弹性件420随之不断被压缩进而为后续解锁储存能量；如图7所示，当第二驱动件不再对锁止件300施加驱动力，同时需要解除第一搁架100与第二搁架200的锁止关系时，在弹性件420回复力的驱动下，锁止件300便能从解锁位置重新切换至锁止位置。
51.形式二、第一驱动件包括第一磁性件和第二磁性件；在此情况下，安装孔101远离定位孔201的一端为封闭端，第一磁性件固定于锁止件300背向定位孔201的端面，第二磁性件固定于安装孔101的封闭端，第一磁性件和第二磁性件相互排斥。需要说明的是，此处的第一磁性件和第二磁性件为能够对磁场作出反应的部件，也就是说，能够被磁场吸引或排斥的部件，例如磁铁或由磁性材料制成的部件。在第二驱动件驱动锁止件300从锁止位置切换至解锁位置的过程中，锁止件300不断远离定位孔201，第一磁性件随之逐渐趋近第二磁性件，第一磁性件与第二磁性件之间的排斥力增大；当第二驱动件不再对锁止件300施加驱动力，同时需要解除第一搁架100与第二搁架200的锁止关系时，在第二磁性件施加的排斥力的驱动下，第一磁性件便会带动锁止件300从解锁位置重新切换至锁止位置。
52.对于上述两种结构形式来说，安装孔101既可以为盲孔，也可以为通孔。如图5所示，当安装孔101为通孔时，安装孔101远离定位孔201的一端可盖设盖板107，以将其封闭。
53.同样，为了实现锁止件300从锁止位置切换至解锁位置，第二驱动件可以采用多种结构形式，例如：
54.形式一、如图5所示，第二驱动件包括推杆410；在此情况下，第一搁架100开设有与安装孔101侧壁连通的限位孔，其中限位孔包括沿安装孔101轴向依次设置的大孔103和小孔102，大孔103与小孔102相互连通，且大孔103位于小孔102远离定位孔201的一端；推杆410的一端固定于锁止件300的侧壁，推杆410的另一端用于与大孔103的端面或小孔102的端面抵触配合。其中，推杆410可与锁止件300一体成型。当需要解锁时，用户只需先向下按压推杆410，以使推杆410由小孔102进入大孔103，之后再轻微向右转动推杆410，直至推杆410抵设在大孔103的端面也即大孔103与小孔102之间的台阶面上。在此过程中，锁止件300在推杆410的带动下向下移动并轻微向右转动。如图6所示，当推杆410抵设在大孔103端面时，锁止件300恰好移动至解锁位置。当需要将第二搁架200锁定至第一搁架100时，用户可先向左轻微转动推杆410，直至推杆410不再与大孔103端面抵触时也即推杆410对准小孔102后松开推杆410，之后再借助第一驱动件驱动锁止件300向上移动。如图7所示，当推杆410抵触在小孔102的端面时，锁止件300恰好移动至锁定位置。
55.形式二、第二驱动件包括挂钩和挂环；在此情况下，第一搁架100开设有与安装孔101侧壁连通的导向孔，导向孔沿安装孔101的轴向延伸；挂环固定于导向孔远离定位孔201的一端，挂钩的一端通过导向孔固定于锁止件300的侧壁，挂钩的另一端用于与挂环挂接。当需要解锁时，用户只需沿着导向孔向下拉动挂钩。当挂钩与挂环挂接时，锁止件300恰好移动至解锁位置。当需要将第二搁架200锁定至第一搁架100时，用户可先将挂钩从挂环上松开，之后在借助第一驱动件驱动锁止件300驱动锁止件300向上移动。当推杆410抵触在小孔102的端面时，锁止件300恰好移动至锁定位置。
56.如图1、图2和图4所示，该搁架组件还包括两个沿第二搁架200的滑动方向延伸的导轨500，两个导轨500悬置于第一搁架100的下方并相对设置，第二搁架200可滑动地设于第一搁架100和导轨500之间。为了减小第二搁架200的滑动阻力，第二搁架200朝向导轨500的一侧可设置与导轨500一一对应的滚轮，滚轮与第二搁架200转动连接。
57.此外，如图1所示，为了便于导轨500的安装，第一搁架100的后端向下弯折以形成第一翻边104，第一搁架100的左右两端向下弯折以形成第二翻边105，两个第二翻边105之间固定连接有横梁106，横梁106临近第一搁架100的前端设置；导轨500的一端与第一翻边104连接，导轨500的另一端与横梁106连接。其中，第一翻边104上可设置用于与导轨500插接的插槽，导轨500通过紧固件例如螺钉固定于横梁106。当定位孔201形成于第二搁架200的底面时，锁止件300可活动设置于横梁106上。
58.本实用新型实施例还提供了一种储物柜，该储物柜包括柜体以及上述搁架组件，该搁架组件设于柜体内。
59.本实施例的储物柜通过采用上述搁架组件，不仅可根据实际需求调整搁架组件尺寸，而且还可以减少搁架开模次数、实现搁架图纸标准化、避免产生物料呆滞问题。
60.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离实用新型各实施例技术方案的精神和范围。