一种注塑机机筒加工后的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机机筒加工后的冷却装置。


背景技术：

2.现有的机筒冷却水道先在机筒上加工出环形水槽10，并焊接挡水块，然后套上冷却环20，形成循环的冷却水道；冷却环20与机筒30的配合是过盈配合，装配时需要将冷却环加热进行热装配；整个结构零部件较多，加工工艺复杂。同时，由于循环的冷却水道由几个零件组装包围而成，漏水风险极大，容易出现漏水现象。而且，塑料开始熔融点离落料口较远，减缓塑料熔融的历程，塑料从落料口进入机筒后，需要经过2～3倍螺杆直径的距离后才会开始受热熔融，影响效率。
3.现有技术中，仍然普遍存在以下较为明显的缺陷，在使用现有装置时，由于现有装置没有具有冷却效果更好更彻底的设置，导致现有装置在使用过程中不能够进行完全的冷却，会直接影响到产品的整体质量，并且会影响到注塑机机筒的使用寿命，增加了生产维修和更换费用，同时也会影响到生产作业的正常生产效率，整体的实用性不是很高。
4.为此，本实用新型提出一种注塑机机筒加工后的冷却装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种注塑机机筒加工后的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种注塑机机筒加工后的冷却装置，包括冷却台，所述冷却台顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱外部活动连接连接有检修门，所述冷却水箱顶部固定连接有管道，所述管道外部表固定连接有制冷室，所述制冷室外部固定连接有温度显示屏，所述制冷室顶部开设有散热孔，所述制冷室外部靠近散热孔的一侧固定连接有冷却室，所述冷却室外部固定连接有注塑机机筒。
8.优选的，所述注塑机机筒外部靠近冷却室的一侧固定连接有固定环，是固定环底部固定连接有加固架。
9.优选的，所述注塑机机筒外部远离固定环的一侧固定连接有连接室。
10.优选的，所述冷却台顶部靠近冷却室的一侧固定连接有操作台，所述操作台顶部活动连接有设置按钮。
11.优选的，所述冷却台外部靠近连接室的一侧固定连接有固定桩，所述固定桩底部固定连接有固定柱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置冷却水箱和管道，可以很好的将其液体进行冷却传输，通过设置制冷室和温度显示屏，可以很好的显示温度并且开展液体制冷，保证第一步的冷却先到位，通过设置散热孔，可以提供制冷室的散热箱，加快冷却力度，通过设置冷却室，可以很好的进行第二次冷却，保证冷却效果更加彻底，大幅度的
提高了生产效率。通过设置固定环和加固架，可以很好的进行对注塑机机筒冷却出口部位进行固定，有效的避免了因为不稳定带来的不均匀情况发生。通过设置连接室，可以方便注塑机机筒连接到加工部位进行连接并且开展冷却作业，使得本装置的实用性更强。通过是设置操作台和设置按钮，可以方便工作人员进行冷却调整和温度设置，使得本装置的使用更加方便。通过设置固定桩和固定柱，可以很好的支撑本装置的整体，保证整体的稳定能力和固定能力。实用性很强，非常值得推广。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面示意图；
14.图2为本实用新型的侧面示意图；
15.图3为本实用新型的顶部示意图。
16.图中：1、冷却台；2、连接板；3、冷却水箱；4、检修门；5、管道；6、制冷室；7、温度显示屏；8、冷却室；9、连接室；10、固定桩；11、固定柱；12、操作台；13、设置按钮；14、固定环；15、加固架；16、散热孔；17、注塑机机筒。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种注塑机机筒加工后的冷却装置，包括冷却台1，冷却台1顶部固定连接有连接板2，连接板2顶部固定连接有冷却水箱3，冷却水箱3外部活动连接连接有检修门4，冷却水箱3顶部固定连接有管道5，管道5外部表固定连接有制冷室6，制冷室6外部固定连接有温度显示屏7，制冷室6顶部开设有散热孔16，制冷室6外部靠近散热孔16的一侧固定连接有冷却室8，冷却室8外部固定连接有注塑机机筒17。通过设置冷却水箱3和管道5，可以很好的将其液体进行冷却传输，通过设置制冷室6和温度显示屏7，可以很好的显示温度并且开展液体制冷，保证第一步的冷却先到位，通过设置散热孔16，可以提供制冷室6的散热箱，加快冷却力度，通过设置冷却室8，可以很好的进行第二次冷却，保证冷却效果更加彻底，大幅度的提高了生产效率。注塑机机筒17外部靠近冷却室8的一侧固定连接有固定环14，是固定环14底部固定连接有加固架15。通过设置固定环14和加固架15，可以很好的进行对注塑机机筒17冷却出口部位进行固定，有效的避免了因为不稳定带来的不均匀情况发生，固定环14为立体圆形状。注塑机机筒17外部远离固定环14的一侧固定连接有连接室9。通过设置连接室9，可以方便注塑机机筒17连接到加工部位进行连接并且开展冷却作业，使得本装置的实用性更强。冷却台1顶部靠近冷却室8的一侧固定连接有操作台12，操作台12顶部活动连接有设置按钮13。通过是设置操作台12和设置按钮13，可以方便工作人员进行冷却调整和温度设置，使得本装置的使用更加方便。冷却台1外部靠近连接室9的一侧固定连接有固定桩10，固定桩10底部固定连接有固定柱11。通过设置固定桩10和固定柱11，可以很好的支撑本装置的整体，保证整体的稳定能力和固定能力，固定桩10为椭圆形状，固定柱11为立体圆柱形
状。
20.工作原理：在使用本装置时，首先将连接室9进行连接，然后连接板2上的冷却水箱3会开始进行液体传输，管道5会迅速的将液体传输到制冷室6内部，然后工作人员可通过操作台12的设置按钮13进行对制冷的调整和冷却的调整，然后制冷室6的温度显示屏7会进行数据显示，同时顶部的散热孔16也会进行全面的散热，加快制冷速度，再然后冷却室8会对其进行全面的冷却，保证冷却作业更加彻底，提升冷却效果。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种注塑机机筒加工后的冷却装置，包括冷却台(1)，其特征在于：所述冷却台(1)顶部固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)顶部固定连接有冷却水箱(3)，所述冷却水箱(3)外部活动连接连接有检修门(4)，所述冷却水箱(3)顶部固定连接有管道(5)，所述管道(5)外部表固定连接有制冷室(6)，所述制冷室(6)外部固定连接有温度显示屏(7)，所述制冷室(6)顶部开设有散热孔(16)，所述制冷室(6)外部靠近散热孔(16)的一侧固定连接有冷却室(8)，所述冷却室(8)外部固定连接有注塑机机筒(17)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机机筒加工后的冷却装置，其特征在于：所述注塑机机筒(17)外部靠近冷却室(8)的一侧固定连接有固定环(14)，是固定环(14)底部固定连接有加固架(15)。3.根据权利要求1所述的一种注塑机机筒加工后的冷却装置，其特征在于：所述注塑机机筒(17)外部远离固定环(14)的一侧固定连接有连接室(9)。4.根据权利要求1所述的一种注塑机机筒加工后的冷却装置，其特征在于：所述冷却台(1)顶部靠近冷却室(8)的一侧固定连接有操作台(12)，所述操作台(12)顶部活动连接有设置按钮(13)。5.根据权利要求1所述的一种注塑机机筒加工后的冷却装置，其特征在于：所述冷却台(1)外部靠近连接室(9)的一侧固定连接有固定桩(10)，所述固定桩(10)底部固定连接有固定柱(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种注塑机机筒加工后的冷却装置，包括冷却台，所述冷却台顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱外部活动连接连接有检修门，所述冷却水箱顶部固定连接有管道，所述管道外部表固定连接有制冷室，所述制冷室外部固定连接有温度显示屏，所述制冷室顶部开设有散热孔，所述制冷室外部靠近散热孔的一侧固定连接有冷却室，所述冷却室外部固定连接有注塑机机筒。本实用新型的有益效果是：通过设置冷却水箱和管道，可以很好的将其液体进行冷却传输，通过设置制冷室和温度显示屏，可以很好的显示温度并且将液体制冷，保证第一步的冷却，通过设置冷却室，可以很好的进行第二次冷却，保证冷却效果更加彻底。保证冷却效果更加彻底。保证冷却效果更加彻底。


技术研发人员：周炳凤
受保护的技术使用者：兴化市鑫峰塑料有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/9/17