卧式冷柜的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种卧式冷柜。


背景技术：

2.目前，卧式冷柜因其储物空间大，被广泛的使用。为了避免冷桥效应，内胆与箱壳都是通过塑料口框连接。
3.现有的卧式冷柜的柜口件上有与箱壳装配的装配槽并形成导向槽，装配简单。然而这种柜口件内部往往采用断续加筋的方式与箱壳装配，导致柜口件加工时注塑压力很高，需要模具有更强的强度并配备更大的注塑机，同时生产过程也浪费能源，并且现有的装配筋的顶部很薄弱，在运输及装配过程中比较容易折断，影响密封性和装配效率。
4.卧式冷柜，尤其是商用卧式冷柜，为了便于顾客查看，经常会在卧式冷柜上展示商品价格或其它信息。目前市面上常常看到价目牌直接粘贴于柜口件上，当需要更换价目牌的时候，往往很难揭下来，残留于柜口件又会影响美观。
5.由此，有必要提出一种改进的卧式冷柜以解决上述问题。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种卧式冷柜。
7.为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供了一种卧式冷柜，包括壳体和配合设置于所述壳体上端的柜口件，所述柜口件包括背板以及设置在所述背板后方的挡板，所述背板与所述挡板前后相对且二者之间形成价目牌插槽。
8.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述挡板包括至少两个挡片，所述至少两个挡片间隔排布。
9.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述柜口件还包括上下延伸的连接筋，所述连接筋连接所述挡片中部与所述背板。
10.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述挡片包括本体和自所述本体向后凸伸的导向筋，所述连接筋、所述导向筋与所述本体的横截面呈十字型排布。
11.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述柜口件具有自所述背板下端先向外再向下延伸的延伸板，所述延伸板具有顶部和连接所述顶部的侧部，所述挡片自所述侧部向上延伸。
12.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述柜口件包括连接所述挡片与所述背板的支撑台，所述支撑台自所述顶部向上延伸，所述挡片、所述支撑台以及所述背板之间形成所述价目牌插槽，所述价目牌插槽位于所述支撑台的上方。
13.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述柜口件还具有装配槽，所述装配槽位于所述顶部的下方以及所述侧部的内侧，所述壳体上端置于所述装配槽内。
14.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述柜口件还具有自所述背板下端向下延伸的限位板，所述限位板位于所述延伸板内侧，所述装配槽位于所述限位板与所述延
伸板之间。
15.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述柜口件还具有自所述延伸板的所述顶部向下延伸的限位筋，所述限位筋与所述侧部之间形成所述装配槽。
16.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述卧式冷柜还包括连接件，所述连接件挂扣于所述挡片。
17.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述连接件包括上下相对设置的l型翻边和勾部，所述l型翻边包覆所述挡片上端并插入所述价目牌插槽，所述勾部抵持所述柜口件的下表面以限制所述连接件向上远离所述挡片。
18.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述挡片上端与所述l型翻边的至少一者具有导向斜面。
19.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述连接件设置有插置所述连接筋的卡槽以及嵌接所述导向筋的长槽。
20.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述连接件为弹性件。
21.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述柜口件采用塑胶材质一体成型。
22.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的卧式冷柜，通过柜口件的挡板与背板之间形成的插槽，可供价目牌或其它板件插置于其中，以向用户展示商品或价格等信息，避免价目牌粘贴于柜口件影响卧式冷柜美观。
附图说明
23.此处所提供的附图用来说明对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
24.图1为本实用新型中卧式冷柜的结构示意图；
25.图2为图1中柜口件分离出箱体的分解示意图；
26.图3为图2中a处的局部放大示意图；
27.图4为柜口件在一方向上的结构示意图；
28.图5为图4中b处的局部放大示意图；
29.图6为本实用新型中箱体结构示意图；
30.图7为图6中c处的局部放大示意图；
31.图8为图6中d处的局部放大示意图；
32.图9为本实用新型一实施例的卧式冷柜与价目牌组装状态的立体结构示意图；
33.图10为本实用新型一实施例的卧式冷柜另一角度的立体结构示意图，其中示意了一个连接件自挡片拆卸的状态；
34.图11为图10中e部的放大示意图；
35.图12为本实用新型一实施例的连接件的立体结构示意图；
36.图13为图12的连接件的右视图。
具体实施方式
37.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
38.在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。
39.参图1至图10所示，本实用新型提出了一种卧式冷柜100，用于储存、冷藏或冷冻物品，其包括箱体10，箱体10具有上部开口，以便存取物品。在本实施例中，卧式冷柜100以所述上部开口朝上的方式放置于地面上，为便于描述，定义在使用过程中卧式冷柜100朝向用户的一侧为前，远离用户的一侧为后，卧式冷柜100的两个侧壁左右相对设置。
40.箱体10包括壳体1和配合设置于壳体1上端的柜口件2，柜口件2具有顶板21和自顶板21外缘向下延伸的外侧板22，外侧板22具有连接顶板21的基板221、自基板221下端先向外再向下延伸的延伸板222，使得基板221自下而上向内收，在两台冷柜并排摆放或者靠墙摆放时，不仅提供了移动冷柜的着力点，而且造型美观。
41.参看图7，延伸板222具有顶部2221和连接顶部2221的侧部2222，外侧板22还具有自延伸板222顶部2221向下延伸的限位筋223，使得其长度较短，方便拔模，减小了注塑压力，模具的强度、注塑机的吨位要求及加工能耗都降低。
42.限位筋223与侧部2222之间形成装配槽23，壳体1上端置于装配槽23内，能够便于柜口件2的安装，提高装配效率。
43.具体的，如图3至图7所示，本实施例中柜口件2的高度自后向前逐渐降低，延伸板222设置于柜口件2后侧和两侧的外侧板22上，相应地，所述限位筋223和装配槽23也对应匹配设计，由此使得柜口件2具有较高外侧板22的位置处与壳体1的配合设计、成型和装配均较为方便，且柜口件2整体强度得到加强。另外，因位于前侧的外侧板22高度相对较低，所以未做该种延伸板222设计。
44.进一步地，限位筋223下端朝向装配槽23的一侧形成有导向部2231，以导引壳体1的插装，提高了装配效率。
45.另外，本实施例中侧部2222朝向装配槽23的内壁面自上而下向外倾斜设置，装配槽23下端的宽度大于装配槽23上端的宽度，能够便于壳体1的插入，进一步提高装配效率。
46.优选地，本实施例中外侧板22还具有自基板221下端直接向下延伸的限位板224，限位板224位于延伸板222内侧并与限位筋223内侧缘相连接，装配槽23位于限位板224与延伸板222之间，以供壳体1的上端插入其中从而将壳体1与柜口件2组装在一起，限位板224还起到对多个限位筋223固定支撑的作用，同时增加限位筋223的强度，避免了限位筋223断裂的问题，同时密封效果好。
47.限位板224的最低端的高度低于延伸板222的最低端的高度，导向部2231自限位板224的最低端向上延伸超过延伸板222的最低端，能够进一步保证密封效果，同时有效导引壳体1插装。
48.在本实用新型具体实施方式中，柜口件2采用塑胶材质一体成型，保证了柜口件2整体的强度。
49.如图2至图5所示，壳体1的后壁顶部2221沿其长度方向还间隔设置有卡扣11，柜口件2后侧的外侧板22上对应形成有扣持结构225，限位筋223具有多个且间隔设置于扣持结构225之间，进一步保证了柜口件2和壳体1的装配牢固可靠，同时卡扣11和扣持结构225的
配合也便于柜口件2的定位，提高了装配效率，也保证了密封效果。
50.基于此，柜口件2后侧的外侧板22上延伸板222和限位板224的设置为间断的，但是连接在扣持结构225之间，以保证整体的强度，同时方便多个限位筋223的设置和与壳体1的插接效果。
51.而柜口件2两侧的外侧板22上的延伸板222和限位板224的设置是延续的，尽可能地提高外侧板22和壳体1之间的装配和自身强度。
52.进一步的，如图6和图8所示，箱体10还具有置于壳体1内侧的内胆3，柜口件2还具有与内胆3相对接的内侧板24，内侧板24自顶板21内侧缘呈台阶状逐步降低设置，并具有位于最下侧的台阶部241，台阶部241具有台阶板2411、自台阶板2411内侧缘向下延伸的竖阶板2412和装配筋2413，装配筋2413位于竖阶板2412外侧、并与竖阶板2412之间形成一安装槽2414，内胆3上端置于安装槽2414内，使得柜口件2在插装时能够同时匹配内胆3和壳体1，提高了装配效率，提升了柜口件2的强度。
53.具体的，台阶部241还具有自台阶板2411下侧一位置处向下延伸的装配板2415，装配板2415位于竖阶板2412外侧并与装配筋2413外侧缘相连接，装配板2415起到对多个装配筋2413固定支撑的作用，同时增加限位筋223的强度，同时密封效果好。
54.参看图7，柜口件2的装配槽23位于顶部2221的下方以及侧部2222的内侧，为在延伸板222的上方以及基板221的后方留出了设置插槽26的空间，可避免由于插槽26的设置而导致整个卧式冷柜100的体积和装配空间增加，提高了其空间利用率，而且便于运输和使用。
55.结合图7、图9至图11，柜口件2还包括挡板，所述挡板位于延伸板222的上方并且位于基板221的后方，所述挡板与基板221之间形成插槽26，以供价目牌200或其它板件插置于其中，从而向用户展示产品价格或其它信息，避免了价目牌200粘贴于柜口件2而影响美观。其中，基板221包括位于后部的背板2211，且背板2211与所述挡板前后相对，则延伸板222的后部自背板2211下端先向外再向下延伸，插槽26形成于背板2211与所述挡板之间并用于插置价目牌200或其它板件，这样，当价目牌200或其它板件插置于插槽26中时，价目牌200或其它板件刚好位于用户的正前方，可便于用户查看其上展示的信息。
56.进一步地，所述挡板自延伸板222向上延伸、装配槽23位于延伸板222的顶部2221的下方以及侧部2222的内侧，不仅可以使所述挡板与延伸板222连接处外观整齐，造型美观，而且可避免由于插槽26的设置而使柜口件2过多凸出壳体1后壁进而导致整个卧式冷柜100的体积和装配空间增加，提高了其空间利用率，而且便于运输和使用。
57.进一步地，所述挡板自侧部2222向上延伸并与背板2211前后相对，插槽26位于顶部2221的上方，这样避免了插槽26向后凸伸出壳体1从而导致整个卧式冷柜100的体积和装配空间增加，优选地，挡板自侧部2222的顶端向上延伸，使得柜口件2的挡板与侧部2222的连接处美观，而且便于加工。
58.参看图9至图10，进一步地，所述挡板包括至少两个挡片25，至少两个挡片25间隔排布，则挡片25自侧部2222向上延伸，挡片25与背板2211之间形成插槽26，不仅可以节约材料，降低加工难度，而且相邻的两个挡片25与背板2211即可形成对价目牌200或其它板件的限位，因此可以实现多个价目牌200或其它板件同时插置于插槽26中，便于用户根据需要灵活选择价目牌200或其它板件的数量和插置位置；至少两个挡片25间隔设置，这样，相邻的
两个挡片25之间有空隙，以便清洁插槽26，避免落于其中的灰尘或水堆积导致脏污甚至霉变。具体地，在本实施例中，挡板包括三个挡片25，在其它实施例中，挡片25也可根据需要设置为其它数量。在变化的实施方式中，靠近两个挡片25也可以连接在一起，以提高挡板的强度。
59.参看图10至图11，进一步地，柜口件2还包括上下延伸的连接筋27，连接筋27连接挡片25中部与背板2211，不仅可以提高挡片25的强度，而且可以将插槽26分隔成不同的区域，以供多个不同大小的价目牌200或其它板件分别插置于不同的区域中，提高了使用的灵活性，而且限制了价目牌200或其它板件在插槽26中左右移动。
60.参看图10至图12，进一步地，挡片25包括本体251和自本体251向后凸伸的导向筋252，也即，导向筋252位于本体251的后方。优选地，连接筋27、导向筋252与本体251的横截面呈十字型排布，也就是说，导向筋252与连接筋27对应分设于本体251的前后两侧，导向筋252位于连接筋27的延伸线上，可以防止连接筋27与挡片25连接处本体251的后背面有缩痕，造成挡片25的表面缺陷和损伤，影响美观和挡片25的强度。
61.参看图，进一步地，柜口件包括连接挡片25与背板2211的支撑台28，支撑台28自顶部2221向上延伸，挡片25、支撑台28以及背板2211之间形成插槽26以供价目牌200或其它板件插置于其中，插槽26位于支撑台25的上方，支撑台28不仅增加了挡片25与背板2211的连接强度，而且减小了价目牌200或其它板件插入插槽26的深度，增加了价目牌200或其它板件的有效展示面积。
62.参看图10，进一步地，卧式冷柜100还包括连接件4，连接件4挂扣于挡片25，也就是说，连接件4可拆卸连接于挡片25，这样，连接于连接件4的附载装置如灯箱、显示器或其它装置可随之进行拆卸组装，使用更加灵活，便于装载和运输；还避免了由于将附载装置连接于壳体1上而使连接部太长导致其强度不够容易损坏的情况，并且减少了附载装置占用的装配空间。在实际应用中，用户可根据需要选择价目牌200等板件或连接件4单独装配于卧式冷柜100，也可选择二者同时装配于卧式冷柜100。
63.参看图12至图13，进一步地，连接件4包括上下相对设置的l型翻边41和勾部42，l型翻边41位于勾部42的上方，l型翻边41包覆挡片25上端并插入插槽26，通过l型翻边41可实现连接件4挂扣于挡片25，而勾部42抵持柜口件2的下表面以限制连接件4向上远离挡片25，具体地，在本实施例中，勾部42抵持侧部2222的底端以限制连接件4向上远离挡片25，从而使附载装置安装牢固，避免使用过程中附载装置脱落从而导致安全隐患。
64.进一步地，所述挡板与延伸板222一体设置，则挡片25与延伸板222也一体设置，优选地，可通过注塑一体成型，从而节约加工和装配工序，以提高挡片25的强度。
65.参看图12至图13，进一步地，连接件4还包括连接l型翻边41与勾部42的主体43，l型翻边41包括横板411以及与横板411连接的竖板412，横板411与主体43的上端连接，竖板412与主体43前后相对设置，竖板412与主体43分别贴合挡片25的前后表面以限制连接件4相对挡片25前后运动，从而使连接件4挂扣于挡片25时，连接于连接件4的附载装置如灯箱、显示器或其它装置可稳定连接于卧式冷柜100的柜口件2，防止其自柜口件2脱落而造成危险和损坏。
66.进一步地，挡片25上端与l型翻边41的至少一者具有导向斜面4121，以引导连接件4挂扣于挡片25，从而避免了为避让勾部42而使主体43弯折进而影响连接件4的强度甚至对
连接件4造成损坏。
67.参看图12至图13，具体地，在本实施例中，l型翻边41具有导向斜面4121，导向斜面4121设于竖板412具有朝向主体43的一侧，导向斜面4121沿靠近勾部42的方向逐渐远离主体43。
68.参看图13，进一步地，连接件4还设置有加强筋46，加强筋46连接竖板412与主体43，以提高连接件4的强度，避免附载装置如灯箱、显示器或其它装置等连接于连接件4时连接件4不堪重负而损坏。优选地，在本实施例中，加强筋46设置有两个，连接件4挂扣于挡片25时，两个加强筋46分别位于连接筋27的两侧；在其它实施例中，加强筋46也可以根据需要设置不同的数量。
69.结合图10至图12，进一步地，连接件4设置有卡槽44，连接筋27插置于卡槽44中。通过连接筋27与卡槽44的配合，一方面对连接件4挂扣于挡片25起定向引导作用，另一方面对连接件4起固定作用，限制连接件4相对挡片25左右运动而导致附载装置安装不牢，而且连接筋27还可以防止连接于连接件4的附载装置如灯箱、显示器或其它装置随连接件4挂扣于柜口件2时，挡片25不堪负重而损坏。
70.参看图12，具体地，在本实施例中，卡槽44上下延伸设于竖板412并前后贯通竖板412，以便连接筋27插置于其中，并可使连接件4相对挡片25上下运动以便连接件4挂扣于挡片25或自挡片25拆卸。
71.参看图10至图12，对应地，连接件4还设置有上下延伸的长槽45，以使挡片25的导向筋252嵌接于长槽45，长槽45设于本体251朝向竖板412的一侧，长槽45的下端延伸至勾部42并上下贯穿勾部42，以便连接件4挂扣于挡片25或自挡片25拆卸；导向筋252位于本体251的后方，将连接件4挂扣于挡片25时，方便安装人员自卧式冷柜100后方直观观察，从而精准地将连接件4定向引导至挂扣于挡片25。
72.进一步地，连接件4为弹性件，以方便连接件4挂扣于挡片25，避免连接件4挂扣于挡片25或自挡片25拆卸时为避让勾部42而导致连接件4损坏甚至断裂。
73.综上所述，本实用新型中提出的卧式冷柜100，外侧板22具有连接顶板21的基板221、自所述基板221下端先向外再向下延伸的延伸板222，使得所述基板221自下而上向内收，不仅提供了移动冷柜的着力点，而且造型美观；所述延伸板222具有顶部2221和连接顶部2221的侧部2222，所述外侧板22还具有自延伸板222顶部2221向下延伸的限位筋223，使得其长度较短，方便拔模，减小了注塑压力，降低了能耗；所述限位筋223与所述侧部2222之间形成一装配槽23，所述壳体1上端置于所述装配槽23内，能够便于柜口件2的安装，提高装配效率；外侧板22还具有自延伸板222顶部2221向下延伸的限位筋223，使得其长度较短，方便拔模，减小了注塑压力，降低了能耗；限位筋223与侧部2222之间形成一装配槽23，壳体1上端置于装配槽23内，能够便于柜口件2的安装，提高装配效率；限位筋223下端的导向部2231、以及侧部2222的内壁面自上而下向外倾斜设置均对壳体1的插装起引导作用；限位板224起到对多个限位筋223固定支撑和增强的作用；限位板224与延伸板222的高度差设置起密封和引导作用；柜口件2采用塑胶材质一体成型，保证了柜口件2整体的强度；卡扣11和扣持结构225不仅使柜口件2和壳体1装配牢固，而且便于柜口件2的定位和密封；内侧板24的结构设计有利于内胆3与柜口件2的装配、强度和密封性；装配槽23位于延伸板222的顶部2221的下方以及侧部2222的内侧，在延伸板222的上方以及基板221的后方留出了设置插置
价目牌200等板件的空间，可避免由于插槽26的设置而导致整个卧式冷柜100的体积和装配空间增加，提高了其空间利用率，而且便于运输和使用；通过柜口件2的所述挡板与基板221之间形成的插槽26，可供价目牌200或其它板件插置于其中，以向用户展示商品价格或其它信息，避免价目牌200粘贴于柜口件2影响卧式冷柜100美观；所述挡板自延伸板222向上延伸，以及进一步地，所述挡板自侧部2222的顶端向上延伸，不仅可以使所述挡板与延伸板222连接处外观整齐，造型美观，而且可避免由于插槽26的设置而使柜口件2过多凸出壳体1后壁进而导致整个卧式冷柜100的体积和装配空间增加，且便于加工；挡板包括至少两个挡片25，至少两个挡片25间隔排布，可将插槽26分成不同的区域，便于灵活使用和清洁；连接筋27可提高挡片25强度并对价目牌200或其它板件限位；支撑台28不仅增加了挡片25与背板2211的连接强度，而且减小了价目牌200或其它板件插入插槽26的深度，增加了价目牌200或其它板件的有效展示面积；连接件4可拆卸连接于挡片25，便于装载和运输，且降低了附载装置对连接件4强度的要求；连接件4的l型翻边41和勾部42实现了连接件4挂扣于挡片25；挡板与延伸板222一体设置节约了加工和装配工序；l型翻边41与主体43分别贴合挡片25的前后表面限制了连接件4相对挡片25前后运动；竖板412的导向斜面4121沿靠近勾部42的方向逐渐远离主体43对连接件4挂扣于挡片25起引导作用，连接竖板412与主体43的加强筋46可以提高连接件4的强度；连接筋27与卡槽44的配合以及长槽45与导向筋252的配合均对连接件4挂扣于挡片25起定向引导和固定作用；连接筋27、导向筋252与本体251的横截面呈十字型排布可以防止本体251连接连接筋27的背面有缩痕；连接件4为弹性件可避免连接件4损坏。
74.在本实用新型的描述中，需要理解的是，本实用新型中以在使用过程中卧式冷柜朝向用户的一侧为“前”，其他的“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词，均是以“前”为参照的，且这些指示方位或位置关系的词仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
75.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
76.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。