一种恒温恒湿除霜制冷装置的制作方法

1.本发明属于制冷设备领域，具体是一种恒温恒湿除霜制冷装置。


背景技术：

2.现有的恒温恒湿制冷产品主要以肉类保湿与存放雪茄等有湿度与温度严格要求的制冷产品，产品所要求的温度区间为0～25度，湿度要求在55～85之间；此类产品均为单间室配置一个蒸发器，产品在压缩机运行制冷时，相当于给产品内进行抽湿，导致产品空间内湿度波动下降，达到制冷温度后就需要立即停止，由于产品内设有加湿系统，容易导致蒸发器表面结霜结冰，需要定期除霜；目前该类产品除霜采用发热丝加热除霜与单向电磁阀导入热冷媒流经蒸发器，使蒸发器表面冰块脱落方式。
3.发热丝除霜能将蒸发器表面冰块完全熔化成水，并排出箱外，缺点是除霜过程中箱内温度与湿度变化较大，且加热丝均为交流电，存在使用安全隐患；单向电磁阀导入热冷媒流经蒸发器使表面的冰块脱落，脱落的冰块不能完全化成水，低温状态下冰粒堆叠，在出水位置形成冰堆，会影响风道内风流流动。
4.加湿方法为在箱体内设置塑料水箱(水箱内加定量的水)；在水箱内增加加湿装置，常见的为：超声波雾化加湿；超声波振荡式加湿器；风扇吹湿膜网三种方案。利用超声波雾化与振荡式加湿，产品内加湿速度快，缺点是水份子颗粒大，控制不精准，且超声波使用寿命影响，不可靠；使用湿膜浸水加风扇吹方式的缺点为：加湿慢、当水温处于5度以下时，加湿失去效果。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种恒温恒湿除霜制冷装置。
6.为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种恒温恒湿除霜制冷装置，包括：
8.箱体，其底端安装有变频压缩机和冷凝器；
9.蒸发器组件，其装配到箱体内，且蒸发器组件包含但不限于吹胀蒸发器和翅片蒸发器，所述变频压缩机通过高压管与冷凝器连接，所述变频压缩机的边侧配套有过滤器，且冷凝器与过滤器之间通过加温管连接，所述过滤器与各个蒸发器之间均通过毛细管连接，且各个蒸发器通过回气管与变频压缩机连接，形成制冷剂循环系统；
10.加湿装置，其安装于箱体的底侧内壁，且加湿装置包含不锈钢加湿盒和加湿盒盖，所述不锈钢加湿盒的输出端装配有水箱加温管，且水箱加温管与箱体的内壁贴合；
11.真空玻璃门，其盖设到箱体的一侧，所述箱体的内壁装配有风道板，且风道板安装在真空玻璃门内侧，所述风道板的表面嵌入式安装有直流风扇，该风道板和直流风扇组成风道循环系统；以及
12.电控系统，其用于操控整个制冷装置，且电控系统包含电源板和显示板，所述电源板和显示板分别嵌入式安装到箱体的压缩机机仓和真空玻璃门上。
13.优选的，所述变频压缩机的底端装配有压缩机托板，且压缩机托板通过设置螺丝与箱体的底座外壁固定连接。
14.优选的，在同一平面上，所述吹胀蒸发器和翅片蒸发器呈上下式分布，所述箱体机仓底部的位置处安装有电磁阀，该电磁阀用于连接过滤器和各个毛细管。
15.优选的，所述回气管上配套有除液器，该除液器用于调节蒸发器的冷媒量，且回气管和压缩机回气管的规格相同。
16.优选的，所述不锈钢加湿盒的底侧焊接有若干截面呈“l”形的连接件，且连接件的表面开设有通孔，并在对应的通孔内装配用于连接箱体和连接件的螺栓，所述加湿盒盖的表面安装有引流风扇。
17.优选的，所述风道板的表面设置有若干出风栏，在所述箱体、风道板以及真空玻璃门组装状态下，所述风道板和真空玻璃门始终呈相互平行式分布。
18.优选的，所述真空玻璃门的内部设置有至少双层的真空玻璃，且真空玻璃门表面与箱体贴合的边侧区域粘接有门封。
19.与现有技术相比，本发明提供了一种恒温恒湿除霜制冷装置，具有如下有益效果：
20.一是，利用变频压缩机可调制冷量，在多个蒸发器进行切换，其中一个制冷一段时间后，转换到另外一个蒸发器制冷，蒸发器切换控制要根据不同蒸发器的大小，调整变频压缩机频率，配合以实际温度与调频后压缩机运行时间，确保在转换过程中即可以维持箱内温度，又能对蒸发器表面的冰霜层进行有效的清除；
21.二是，产品内置偱环风道风流经过制冷后的蒸发器，即能对蒸发器表面除霜，又可以对产品内进行加湿并配合湿度控制；
22.三是，加湿装置为组合式结构，高温冷媒流过加温管，并与金属水箱贴合，使金属水箱内水温高于制冷间室内温度，不但能使湿膜网加湿效果得到有效提升，还能确保产品内部达到设置0度时不结冰，即保障使用安全又能确保产品稳定；
23.四是，在制冷装置内设计风道偱环系统，直流风扇安装在风道板对应的安装孔位内，用以确保产品内的空气处于流动偱环状态，确保产品内各个点的温度与湿度稳定在所需求的精度内。
附图说明
24.图1是本发明的整体结构在拆分状态下的示意图；
25.图2是本发明的图1局部结构a的放大图；
26.图3是本发明的制冷剂循环系统中各组件连接状态框图；
27.图4是本发明的不锈钢加湿盒具体结构示意图。
28.附图标记：1、箱体；2、压缩机托板；3、出风栏；4、风道板；5、冷凝器；6、吹胀蒸发器；7、翅片蒸发器；8、电磁阀；9、真空玻璃门；10、变频压缩机；11、显示板；12、不锈钢加湿盒；13、加湿盒盖；14、水箱加温管；15、回气管；16、门封；17、直流风扇。
具体实施方式
29.以下结合附图1，进一步说明本发明一种恒温恒湿除霜制冷装置的具体实施方式。本发明一种恒温恒湿除霜制冷装置不限于以下实施例的描述。
30.本实施例给出一种恒温恒湿除霜制冷装置的具体结构，如图1
‑
4所示，一种恒温恒湿除霜制冷装置，其具有安全、稳定、有效易控制的特点，包括：
31.箱体1，其底端安装有变频压缩机10和冷凝器5；
32.蒸发器组件，其装配到箱体1内，且蒸发器组件包含但不限于吹胀蒸发器7和翅片蒸发器6，可根据使用者的需求添加两个或两个以上的其它蒸发器，变频压缩机10通过高压管与冷凝器5连接，变频压缩机10的边侧配套有过滤器，且冷凝器5与过滤器之间通过加温管连接，过滤器与各个蒸发器之间均通过毛细管连接，且各个蒸发器通过回气管15与变频压缩机10连接，形成制冷剂循环系统；
33.加湿装置，其安装于箱体1的底侧内壁，且加湿装置包含不锈钢加湿盒12、加湿盒盖13、金属水箱以及装配在不锈钢加湿盒12内的湿膜网，不锈钢加湿盒12的输出端装配有水箱加温管14，且水箱加温管14与金属水箱的内壁贴合；
34.真空玻璃门9，其盖设到箱体1的一侧，箱体1的内壁装配有风道板4，且风道板4安装在真空玻璃门9内侧，风道板4的表面嵌入式安装有直流风扇17，该风道板4和直流风扇17组成风道循环系统；以及
35.电控系统，其用于操控整个制冷装置，且电控系统包含电源板和显示板11，电源板和显示板11分别嵌入式安装到箱体1的压缩机机仓和真空玻璃门9上。
36.本发明的内容主要是用高压管的高温冷媒给金属水箱加温的方式，提升湿膜网加风扇组合的加湿效果，制冷降温在多个蒸发器之间的切换，通过观察产品内风道风流吹过蒸发器表面，自然化霜的温度与时间来配套各蒸发器的大小，及压缩机与各个蒸发器之间的频率配对；自然除霜即解决了蒸发器化霜的问题，又能作为加湿补充，使产品在持续制冷降温有抽湿效果时形成一个能量守衡；本方案为这类产品在恒温恒湿方面提供了一个安全、稳定的控制方案。
37.如图2所示，变频压缩机10的底端装配有压缩机托板2，且压缩机托板2通过设置螺丝与箱体1的底座外壁固定连接。
38.如图1和2所示，在同一平面上，吹胀蒸发器7和翅片蒸发器6呈上下式分布，箱体1机仓底部的位置处安装有电磁阀，该电磁阀用于连接过滤器和各个毛细管。
39.如图2所示，回气管15上配套有除液器，该除液器用于调节蒸发器的冷媒量。
40.通过采用上述技术方案：
41.利用变频压缩机10可调制冷量，在多个蒸发器进行切换，其中一个制冷一段时间后，转换到另外一个蒸发器制冷，蒸发器切换控制要根据不同蒸发器的大小，调整变频压缩机10频率，配合以实际温度与调频后压缩机运行时间，确保在转换过程中即可以维持箱内温度，又能通过风扇带动风流经过蒸发器表面的冰霜层清除；双蒸发器可实现除霜与辅助加湿。
42.如图1和2所示，不锈钢加湿盒12的底侧焊接有若干截面呈“l”形的连接件，且连接件的表面开设有通孔，并在对应的通孔内装配用于连接箱体1和连接件的螺栓，加湿盒盖13的表面安装有引流风扇。
43.具体的，引流风扇将风流引入，风流经过设置在不锈钢加湿盒12两侧的湿帘，实现将细微水分子吹出的处理。
44.通过采用上述技术方案：
45.产品内置偱环风道风流经过制冷后的蒸发器，即能对蒸发器表面除霜，又可以对产品内进行加湿并配合湿度控制；
46.加湿装置为组合式结构，高温冷媒流过加温管14，并与金属水箱贴合，使金属水箱内水温高于制冷间室内温度，不但能使湿膜网加湿效果得到有效提升，还能确保产品内部达到设置0度时不结冰，即保障使用安全又能确保产品稳定。
47.如图1所示，风道板4的表面设置有若干出风栏3，在箱体1、风道板4以及真空玻璃门9组装状态下，风道板4和真空玻璃门9始终呈相互平行式分布。
48.如图1所示，真空玻璃门9的内部设置有至少双层的真空玻璃，且真空玻璃门9表面与箱体1贴合的边侧区域粘接有门封16。
49.通过采用上述技术方案：
50.在制冷装置内设计风道偱环系统，直流风扇17安装在风道板4对应的安装孔位内，用以确保产品内的空气处于流动偱环状态，确保产品内各个点的温度与湿度稳定在所需求的精度内。
51.以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。