一种机械加工用水冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用水冷装置。


背景技术：

2.对机械零件进行加工是指将原材料或半成品制成产品的全部过程，通过模具成型将原材料制成产品的方式是机械零件加工中很常见的一种加工方式，在模具成型过程中，工作人员常常会通过物理方式对模具表面进行冷却，使模具内的原料快速成型，但是目前没有一种使用起来方便的水冷装置对模具表面进行冷却，冷却装置在与模具的拆卸和安装过程中需要花费大量的时间，导致加工效率变低，影响零件的产量，因此需要设计一种机械加工用水冷装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种机械加工用水冷装置，具备方便固定和取出模具、水冷效果好等优点，解决了传统冷却装置拆装不便的问题。
4.本实用新型的机械加工用水冷装置，包括机箱，所述机箱的正面铰接有双开门，所述机箱的内部设置有水箱，所述水箱内壁的底部安装有水泵，所述水泵的出水口处固定连接有送水管，所述水箱的顶部活动插接有箱盖，所述箱盖顶部且靠近中央和右侧的位置处分别固定插接有第一回流管和第二回流管，所述机箱的顶部固定连接有减震台，减震台的顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱内壁的左右两侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧靠近冷却箱中心的一侧固定连接有压板，所述冷却箱的内部和压板的内部均为空心结构，所述送水管远离水泵的一端固定连通于冷却箱左侧的顶部，所述第一回流管和第二回流管远离箱盖的一端分别固定连通于两个压板顶部的背面，所述压板与冷却箱的内壁之间固定连通有连接管。
5.本实用新型的机械加工用水冷装置，其中减震台包括底座，所述底座的正面为“n”形，所述底座的顶部固定连接有减震垫，所述减震垫的顶部与冷却箱的底部贴合，该结构设置，能够降低水泵工作时产生震动对冷却箱的影响，进而降低成型模具内部的原料受震动的影响，使模具能够快速成型。
6.本实用新型的机械加工用水冷装置，其中送水管、第一回流管和第二回流管均为波纹管，该结构设置，使送水管、第一回流管和第二回流管具有一定的形变能力。
7.本实用新型的机械加工用水冷装置，其中机箱左侧且靠近顶部正面和背面的位置处分别固定连接有第一管接头和第二管接头，所述机箱右侧且靠近顶部的中央位置处固定连接有第二管接头，所述送水管、第一回流管和第二回流管分别穿过第一管接头、第二管接头和第三管接头，该结构设置，使送水管、第一回流管和第二回流管固定的更加稳定。
8.本实用新型的机械加工用水冷装置，其中两个压板相互靠近的一侧均固定连接有导热硅胶垫，所述压板靠近导热硅胶垫的一侧均匀开设有通孔，该结构设置，使得压板中的水能够通过通孔与导热硅胶垫接触，进而快速带走导热硅胶垫上的热。
9.本实用新型的机械加工用水冷装置，其中水箱右侧的底部安装有制冷器，所述机箱右侧且对应制冷器的位置处开设有散热孔，该结构设置，能够将制冷器工作时产生的热量导出。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过在冷却箱内壁设置的复位弹簧以及压板，使得两个压板能够在复位弹簧的作用下与模具的两侧紧贴，方便工作人员对模具进行拆卸和安装，通过在压板与冷却箱之间设置的连接管，使得压板的内部与冷却箱的内部能够连通起来，通过在机箱内部设置的水箱、水泵、送水管，配合送水管与冷却箱连通的设置，使得水泵能够将水箱中的冷却水送入冷却箱以及压板内部，进而对模具的侧面以及底部起到水冷的作用，使得模具内部的热量能够快速导出，通过在两个压板上分别设置的第一回流管和第二回流管，使得压板中的水能够回流入水箱中，实现了水循环，节约了水资源，再配合水箱右侧设置的制冷器，使得水箱中的冷却水能够保持低温，进而起到更好的水冷效果。
12.2、本实用新型通过在压板上设置的通孔以及导热硅胶垫，使得压板中的水能够通过通孔与导热硅胶垫接触，进而快速带走导热硅胶垫上的热量，而导热硅胶垫与模具表面接触，能够快速带走模具表面的热量，通过设置的底座，配合底座上设置的减震垫，能够降低水泵工作时产生震动对冷却箱的影响，进而降低成型模具内部的原料受震动的影响，使模具能够快速成型。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型整体正视结构示意图；
16.图3为本实用新型整体俯视结构示意图。
17.图中：1、机箱；2、水箱；21、制冷器；3、水泵；4、箱盖；5、送水管；6、第一回流管；7、第二回流管；8、底座；9、减震垫；10、冷却箱；11、复位弹簧；12、压板；121、通孔；122、导热硅胶垫；13、连接管；14、第一管接头；15、第二管接头；16、第三管接头；17、散热孔。
具体实施方式
18.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
19.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结
合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
20.请参阅图1
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3，本实用新型的机械加工用水冷装置，包括机箱1，机箱1的正面铰接有双开门，机箱1的内部设置有水箱2，水箱2内部填充有冷却水，水箱2内壁的底部安装有水泵3，水泵3的出水口处固定连接有送水管5，水箱2的顶部活动插接有箱盖4，箱盖4顶部且靠近中央和右侧的位置处分别固定插接有第一回流管6和第二回流管7，机箱1的顶部固定连接有减震台，减震台的顶部固定连接有冷却箱10，冷却箱10内壁的左右两侧均固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11靠近冷却箱10中心的一侧固定连接有压板12，冷却箱10的内部和压板12的内部均为空心结构，送水管5远离水泵3的一端固定连通于冷却箱10左侧的顶部，第一回流管6和第二回流管7远离箱盖4的一端分别固定连通于两个压板12顶部的背面，压板12与冷却箱10的内壁之间固定连通有连接管13。
21.减震台包括底座8，底座8的正面为“n”形，底座8的顶部固定连接有减震垫9，减震垫9的顶部与冷却箱10的底部贴合，该结构设置，能够降低水泵3工作时产生震动对冷却箱10的影响，进而降低成型模具内部的原料受震动的影响，使模具能够快速成型。
22.送水管5、第一回流管6和第二回流管7均为波纹管，该结构设置，使送水管5、第一回流管6和第二回流管7具有一定的形变能力。
23.机箱1左侧且靠近顶部正面和背面的位置处分别固定连接有第一管接头14和第二管接头15，机箱1右侧且靠近顶部的中央位置处固定连接有第二管接头15，送水管5、第一回流管6和第二回流管7分别穿过第一管接头14、第二管接头15和第三管接头16，该结构设置，使送水管5、第一回流管6和第二回流管7固定的更加稳定。
24.两个压板12相互靠近的一侧均固定连接有导热硅胶垫122，压板12靠近导热硅胶垫122的一侧均匀开设有通孔121，该结构设置，使得压板12中的水能够通过通孔121与导热硅胶垫122接触，进而快速带走导热硅胶垫122上的热。
25.水箱2右侧的底部安装有制冷器21，机箱1右侧且对应制冷器21的位置处开设有散热孔17，该结构设置，能够将制冷器21工作时产生的热量导出。
26.在使用本实用新型时：工作人员首先将模具插入冷却箱10中，使两个压板12将模具的两侧压住，此时导热硅胶垫122的表面与模具的表面相贴合，然后工作人员将原料注入模具中，随后启动水泵3和制冷器21，水泵3将水箱2中的冷却水通过送水管5送入冷却箱10的内部，然后冷却水送入压板12内部，最终水再通过第一回流管6和第二回流管7流入水箱2中，实现水循环，在水循环的过程中冷水不断带走模具表面的热量，实现水冷效果。
27.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。