骨架结构及具有其的电子膨胀阀的制作方法

1.本发明涉及电子膨胀阀技术领域，具体而言，涉及一种骨架结构及具有其的电子膨胀阀。
背景技术
2.目前，电子膨胀阀及其控制线圈在空调及制冷装置中用于对制冷剂进行节流，阀体内流动的制冷剂会将冷量传递到阀体及线圈表面，这样会在阀体和线圈表面产生结露而形成冷凝水。电子膨胀阀在通电状态工作时，线圈会发热；电子膨胀阀在不通电时会冷却，这样，会使得电子膨胀阀线圈处于冷热交替中使用。因此，需要对电子膨胀阀线圈的耐水性和绝缘性要求良好，否则在长期使用中会因线圈表面有冷凝水再加上冷热交替而导致线圈的绝缘性能下降。
3.现有技术中，为了提高线圈的绝缘性能，一般在线圈骨架上设计有防水筋结构，在塑封时，通过塑封料的热量使防水筋与塑封层进行全部融合或部分融合。
4.然而，由于在塑封时塑封料具有一定的压力，这样会使得部分骨架受到挤压而产生变形，特别是靠近插针的部位，两骨架在受挤压后会互相靠近，使骨架空间变小，尤其会使得两骨架的防水筋之间的间隔距离变小，进而影响了两骨架的防水筋之间的塑胶量，进而影响塑封层与防水筋的融合，最终会导致线圈绝缘性能下降。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的在于提供一种骨架结构及具有其的电子膨胀阀，以解决现有技术中的电子膨胀阀的骨架结构在塑封过程中易发生变形的技术问题。
6.为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种骨架结构，骨架结构用于绕设线圈，骨架结构包括：第一骨架，第一骨架包括第一架体和第一插针结构，第一插针结构设置在第一架体上，第一插针结构包括第一防水筋；第二骨架，第二骨架包括第二架体和第二插针结构，第二插针结构设置在第二架体上，第二插针结构包括第二防水筋，第二防水筋与第一防水筋间隔设置；支撑结构，支撑结构的至少部分设置在第一插针结构上，支撑结构用于与第二插针结构进行抵接配合。
7.进一步地，第一插针结构还包括：第一连接板，第一连接板的一端设置在第一架体上，第一防水筋设置在第一连接板上，第一防水筋凸出于第一连接板设置；第一插接部，第一插接部设置在第一连接板的另一端。
8.进一步地，支撑结构为支撑块，支撑块设置在第一连接板上，支撑块用于与第二插针结构进行抵接支撑。
9.进一步地，支撑结构为支撑块，支撑块设置在第一插接部上，支撑块用于与第二插针结构进行抵接支撑。
10.进一步地，第一插接部的至少部分凸出于第一连接板设置；沿第一连接板的延伸方向，第一插接部具有相对设置的第一端和第二端，支撑块设置在第一端。
11.进一步地，第二插针结构还包括：第二连接板，与第一连接板间隔设置，第二连接板的一端设置在第二架体上，第二防水筋设置在第二连接板上，第二防水筋凸出于第二连接板设置，支撑块用于与第二连接板的至少部分进行抵接支撑；第二插接部，第二插接部设置在第二连接板的另一端，第二插接部与第一插接部错位设置，以使第二插接部与第一插接部插接设置。
12.进一步地，支撑块设置在第一插接部的端部；第二连接板包括第二主板体和第二支撑板，第二支撑板设置在第二主板体的端部，第二支撑板与支撑块相对设置，以通过第二支撑板与支撑块进行抵接配合。
13.进一步地，第一插接部包括多个第一插接块，多个第一插接块沿预设方向间隔设置；第二插接部包括多个第二插接块，多个第二插接块沿预设方向间隔设置，各个第二插接块与相应的第一插接块错位设置；其中，支撑块设置在第一插接块上。
14.进一步地，支撑块为多个，多个支撑块与多个第一插接块一一对应地设置，各个支撑块设置在相应的第一插接块上。
15.进一步地，第一插接部包括多个间隔设置的第一插接块，第二插针结构还包括第二插接部，第二插接部包括多个间隔设置的第二插接块，各个第二插接块与相应的第一插接块错位设置；沿垂直于第一连接板的延伸方向上，第一插接块具有相对设置的第一侧和第二侧，支撑块设置在第一侧，支撑块凸出于第一插接块设置，以在第二插接部插设在第一插接部上时，使支撑块搭接在第二插接块上。
16.进一步地，第二插接块上设置有与支撑块的外形相适配的定位结构，以通过定位结构对支撑块进行定位。
17.进一步地，定位结构包括第一定位面和第二定位面，第一定位面与第二定位面呈预定角度连接设置，第一定位面和第二定位面均用于对支撑块进行抵接定位。
18.根据本发明的另一方面，提供了一种电子膨胀阀，电子膨胀阀包括：骨架结构，骨架结构为上述提供的骨架结构；线圈，绕设在骨架结构上。
19.应用本发明的技术方案，通过将支撑结构的至少部分设置在第一插针结构上，支撑结构用于与第二插针结构进行抵接配合，以通过支撑结构对第一插针结构和第二插针结构进行支撑，避免在塑封过程中由于塑封压力导致第一插针结构和第二插针结构发生变形，进而避免了第一防水筋和第二防水筋之间的距离减小的情况，保证了第一防水筋和第二防水筋保持原有的间隔距离，并保证了足够的塑胶进入第一防水筋和第二防水筋之间，以保证塑封的有效性，进而保证了绝缘性能。因此，通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中的电子膨胀阀的骨架结构在塑封过程中易发生变形的技术问题。
附图说明
20.构成

本技术：
的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
21.图1示出了根据本发明的实施例一提供的骨架结构的结构示意图；
22.图2示出了图1中的局部放大图；
23.图3示出了根据本发明的实施例一提供的骨架结构的主视图；
24.图4示出了根据本发明的实施例一提供的第一骨架的结构示意图；
25.图5示出了根据本发明的实施例一提供的第一骨架的主视图；
26.图6示出了根据本发明的实施例一提供的设置有多个支撑块的第一骨架的结构示意图；
27.图7示出了图6中的主视图；
28.图8示出了根据本发明的实施例二提供的骨架结构的结构示意图；
29.图9示出了图8中的局部放大示意图；
30.图10示出了根据本发明实施例二提供的第一骨架的结构示意图；以及
31.图11示出了根据本发明实施例二提供的第二骨架的结构示意图。
32.其中，上述附图包括以下附图标记：
33.10、第一骨架；11、第一架体；12、第一插针结构；121、第一防水筋；122、第一连接板；1221、第一主板体；1222、第一支撑板；123、第一插接部；1231、第一插接块；20、第二骨架；21、第二架体；22、第二插针结构；221、第二防水筋；222、第二连接板；2221、第二主板体；2222、第二支撑板；223、第二插接部；2231、第二插接块；30、支撑结构；40、定位结构；41、第一定位面；42、第二定位面；50、定子外壳。
具体实施方式
34.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
35.如图1至图7所示，本发明的实施例一提供了一种骨架结构，该骨架结构用于绕设线圈。该骨架结构包括第一骨架10、第二骨架20和支撑结构30，第一骨架10包括第一架体11和第一插针结构12，第一插针结构12设置在第一架体11上，第一插针结构12包括第一防水筋121。第二骨架20包括第二架体21和第二插针结构22，第二插针结构22设置在第二架体21上，第二插针结构22包括第二防水筋221，第二防水筋221与第一防水筋121间隔设置。支撑结构30的至少部分设置在第一插针结构12上，支撑结构30用于与第二插针结构22进行抵接配合。
36.采用本实施例提供的骨架结构，通过支撑结构30能够对第一插针结构12和第二插针结构22进行支撑，这样，在塑封过程中，避免因塑封压力导致第一插针结构12和第二插针结构22发生变形的情况，进而避免了第一防水筋121和第二防水筋221之间的距离减小的情况，以使第一防水筋121和第二防水筋221保持原有的间隔距离。这样，能够保证塑封过程中有足够的液态塑胶流入至第一防水筋121和第二防水筋221之间，进而保证了塑封的有效性，也保证了绝缘性能。同时，支撑结构30还能够起到加强筋的作用，提高第一插针结构12和第二插针结构22抗变形的能力，有效解决骨架挤压变形导致第一防水筋121和第二防水筋221靠近的技术问题，进而避免了导致绝缘不良的情况。此外，第一骨架10与第二骨架20上均可设置支撑结构，便于增强骨架结构整体的抗变形能力。
37.具体的，本实施例中的支撑结构30为支撑块，支撑块包括支撑柱等结构。第一插针结构12还包括第一连接板122和第一插接部123，第一连接板122的一端设置在第一架体11上，第一防水筋121设置在第一连接板122上，第一防水筋121凸出于第一连接板122设置。第一插接部123设置在第一连接板122的另一端，支撑块设置在第一插接部123上，支撑块用于与第二插针结构22进行抵接支撑，以提高支撑的稳定性。
38.在本实施例中，沿垂直于第一连接板122的板面方向，第一插接部123的至少部分凸出于第一连接板122设置。沿第一连接板122的延伸方向(这里的第一连接板122的延伸方向是指：由第一连接板122的靠近第一架体11的一端向第一连接板122的靠近第一插接部123的一端进行延伸的方向，第一连接板122的延伸方向与第二连接板222的延伸方向相同)，第一插接部123具有相对设置的第一端和第二端，第一插接部123的第一端与第一连接板122连接，支撑块设置在第一端，支撑块凸出于第一插接部123的第一端设置，以便于进一步提高支撑的稳定性。
39.具体的，本实施例中的第二插针结构22还包括第二连接板222和第二插接部223，第二连接板222与第一连接板122间隔设置，第二连接板222的一端设置在第二架体21上，第二防水筋221设置在第二连接板222上，第二防水筋221与第一防水筋121相对设置，第二防水筋221凸出于第二连接板222设置，支撑块用于与第二连接板222的至少部分进行抵接支撑，以提高支撑的稳定性，更好地避免第一连接板122和第二连接板222在塑封过程中发生变形，以更好地保证第一防水筋121和第二防水筋221之间的距离不发生变化。第二插接部223设置在第二连接板222的另一端，第二插接部223与第一插接部123错位设置，以使第二插接部223与第一插接部123插接设置。
40.具体的，在本实施例中可以将支撑块设置在第一插接部123的端部。第二连接板222包括第二主板体2221和第二支撑板2222，相应的，第二支撑板2222设置在第二主板体2221的端部，第二支撑板2222与支撑块相对设置，以通过第二支撑板2222与支撑块进行抵接配合。或者，可以将支撑块设置在第一插接部123的中间位置处，并通过第二主板体2221与支撑块进行抵接配合。或者，可以在第一插接部123的中间位置处和端部均设置有支撑块。具体的，沿第二连接板222的延伸方向，第二主板体2221和第二支撑板2222连接设置。
41.为了更好地提高支撑的稳定性，可以在第二插针结构22上设置有支撑结构30。具体的，支撑结构30也可以为支撑块，支撑块设置在第二插接部223上。第一连接板122包括第一主板体1221和第一支撑板1222，第一支撑板1222设置在第一主板体1221的端部。具体的，可以使支撑块设置在第二插接部223的端部，第一支撑板1222与设置在第二插接部223端部的支撑块进行抵接配合。或者，可以将支撑块设置在第二插接部223的中间位置处，并通过第一主板体1221与支撑块进行抵接配合。或者，可以在第二插接部223的中间位置处和端部均设置有支撑块，以更好的提高支撑的稳定性。具体的，沿第一连接板122的延伸方向，第一主板体1221和第一支撑板1222连接设置。
42.在本实施例中，第一插接部123包括多个第一插接块1231，多个第一插接块1231沿预设方向间隔设置。第二插接部223包括多个第二插接块2231，多个第二插接块2231沿预设方向间隔设置，各个第二插接块2231与相应的第一插接块1231错位设置。其中，支撑块设置在第一插接块1231和/或第二插接块2231上，以提高支撑的稳定性。
43.具体的，本实施例中的支撑块为多个，多个支撑块与多个第一插接块1231一一对应地设置，各个支撑块设置在相应的第一插接块1231上，以更好的提高支撑效果。支撑块也可以间隔设置在第一插接块1231上。
44.如图8至图11所示，本发明实施例二提供了一种骨架结构，实施例二中的骨架结构与实施例一中的骨架结构的区别在于支撑块的设置位置的不同。沿垂直于第一连接板122的延伸方向上，第一插接块1231具有相对设置的第一侧和第二侧，支撑块设置在第一侧，支
撑块凸出于第一插接块1231设置，以在第二插接部223插设在第一插接部123上时，使支撑块搭接在第二插接块2231上，以提高支撑的稳定性。
45.具体的，本实施例中的第二插接块2231上设置有与支撑块的外形相适配的定位结构40，以通过定位结构40对支撑块进行定位，以进一步提高支撑的稳定性。
46.在本实施例中，定位结构40包括第一定位面41和第二定位面42，第一定位面41与第二定位面42呈预定角度连接设置，第一定位面41和第二定位面42均用于对支撑块进行抵接定位。具体的，第一定位面41与第二定位面42呈90
°
设置。
47.本发明实施例三提供了一种骨架结构，实施例三中可以将支撑结构30设置在第一连接板122上，通过第一连接板122上的支撑结构30与第二插针结构22进行抵接支撑，具体的，第一连接板122上的支撑结构30与第二连接板222进行抵接支撑，以提高支撑的稳定性。或者，可以将支撑结构30设置在第二连接板222上，通过第二连接板222上的支撑结构30与第一连接板122进行抵接支撑，以提高支撑的稳定性。或者，可以在第一连接板122和第二连接板222上均设置有支撑结构30，第一连接板122上的支撑结构30用于与第二连接板222进行抵接支撑，第二连接板222上的支撑结构用于与第一连接板122进行抵接支撑，这样能够更好地提高整体支撑的稳定性。这里的支撑结构30可以为支撑块。
48.根据本发明的实施例四提供了一种电子膨胀阀，电子膨胀阀包括骨架结构和线圈，骨架结构为实施例一或实施例二中提供的骨架结构，线圈绕设在骨架结构上。本实施例中的电子膨胀阀包括绕组、线圈、定子极板、定子外壳50、包覆于绕组外的不导电的塑封壳体，绕组包括骨架和导线等，骨架结构上设置有支撑部，可防止线架塑封时变形导致绝缘不良的情况。
49.从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：增加了第一插针结构和第二插针结构的强度，避免了塑封过程中因第一插针结构和第二插针结构发生变形而导致第一防水筋和第二防水筋之间的距离减小的情况，提高了绝缘性能。
50.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
51.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
52.在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理
解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
53.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
54.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
55.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。