一种刀具空气冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及刀具处理技术领域，具体为一种刀具空气冷却装置。


背景技术：

2.刀具作为一种切削工具在日常生活和生产中十分常用，刀具在加工过程中需要利用空气进行冷却，传统的刀具空气冷却装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.目前市场上大多数刀具空气冷却装置为了确保冷却效率而需要将冷却时间延长从而使得耗能增大进而使得企业运行成本提高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种刀具空气冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具空气冷却装置，包括冷却室，所述冷却室顶部左右两侧位置对称固定安装有安装框，两组所述安装框内腔底部中间位置处对称固定安装有冷却风机，两组所述冷却风机相互远离一侧输出端固定安装有贯穿安装框并延伸到冷却室内腔的冷却管，所述冷却室内腔的顶部位置等间距固定安装有冷却风扇，且三组冷却风扇均设置在两组冷却管之间的位置，所述冷却室右侧侧壁底部位置固定安装有延伸到冷却室内腔的测温探头，所述冷却室右侧侧壁的下端位置固定安装有plc控制器，所述测温探头和plc控制器之间电性连接，所述plc控制器与冷却风机和冷却风扇分别电性连接，所述冷却室右侧侧壁的上端位置固定安装有显示屏，所述测温探头和显示屏之间电性连接。
6.优选的，上述一种刀具空气冷却装置中，两组所述安装框内腔相互靠近一侧的顶部和底部位置均固定焊接有挡板，两组所述安装框内腔相互靠近的一侧均设置有防尘板，两组所述防尘板均设置在左右两组挡板之间的位置，两组所述防尘板相互靠近一侧侧壁固定安装有第二弹簧。
7.基于上述技术特征，便于防止空气中的灰尘进入冷却室内腔中。
8.优选的，上述一种刀具空气冷却装置中，所述冷却室内腔左右两侧壁位置均等间距对称固定安装有t型板，左右两组所述t型板的外部均套设有滑动框架，左右两组所述滑动框架相互靠近一侧的侧壁固定安装有刀具放置网框，六组所述刀具放置网框的顶部均设置为开口状，且六组刀具放置网框均设置在测温探头和冷却风扇之间的位置。
9.基于上述技术特征，便于分层放置刀具。
10.优选的，上述一种刀具空气冷却装置中，所述冷却室底部左右两侧的位置对称焊接有支撑脚，两组所述支撑脚相互靠近一侧侧壁的下端位置固定安装有安装横板，两组所述支撑脚顶部长度尺寸小于底部长度尺寸，所述冷却室底部的左右两侧位置对称固定安装有限位板，且两组限位板均设置在两组支撑脚之间的位置。
11.基于上述技术特征，便于提高该刀具空气冷却装置放置的稳定性。
12.优选的，上述一种刀具空气冷却装置中，所述安装横板顶部的左右两侧位置设置有第一弹簧，两组所述第一弹簧的顶部位置固定安装有防尘框，且防尘框设置在两组限位板之间的位置，所述冷却室内腔底部中间位置处固定安装有贯穿冷却室底部并延伸到防尘框内腔的出气管。
13.基于上述技术特征，便于防止空气中的灰尘进入冷却室内腔中。
14.优选的，上述一种刀具空气冷却装置中，所述出气管和限位板的底部位置处于同一水平面上，所述防尘框顶部和出气管底部高度差尺寸小于第一弹簧的高度尺寸。
15.基于上述技术特征，便于拆卸更换防尘框。
16.优选的，上述一种刀具空气冷却装置中，所述冷却室正面侧壁的左侧位置通过合页转动连接有刀具取放门体，所述刀具取放门体正面侧壁右侧的中间位置处固定安装有刀具取放把手。
17.基于上述技术特征，便于取放刀具。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.第一、通过本技术方案的设计，拉动刀具取放把手带动刀具取放门体转动，接着拉动适当位置的刀具放置网框使其带动滑动框架在t型板的外部滑动，接着将适量的刀具码放到刀具放置网框内腔中并重新关闭刀具取放门体，便于分层放置刀具；
20.第二、通过本技术方案的设计，通过plc控制器启动两组冷却风机并通过冷却管将外界冷空气注入冷却室的内腔中，通过plc控制器启动冷却风扇从而加速冷却室内腔中空气流动的速率并通过出气管将热空气排放出来进而对刀具进行冷却，在测温探头的作用下自动检测出冷却室内腔中空气的温度并将信号传递给显示屏和plc控制器，plc控制器控制冷却风机和冷却风扇关闭进而在冷却完成后能够快速自动关闭该刀具空气冷却装置，有利于节约企业运行成本。
附图说明
21.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
22.图2为本实用新型正视结构示意图；
23.图3为本实用新型图1中a部放大结构示意图。
24.图中：1、冷却风扇；2、冷却室；3、限位板；4、支撑脚；5、防尘框；6、出气管；7、第一弹簧；8、安装横板；9、测温探头；10、plc控制器；11、显示屏；12、冷却管；13、冷却风机；14、第二弹簧；15、防尘板；16、挡板；17、安装框；18、刀具取放门体；19、刀具取放把手；20、t型板；21、滑动框架；22、刀具放置网框。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种刀具空气冷却装置，包括冷却
室2，冷却室2顶部左右两侧位置对称固定安装有安装框17，两组安装框17内腔底部中间位置处对称固定安装有冷却风机13，该冷却风机13的型号可以为sztcf
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tbns，两组冷却风机13相互远离一侧输出端固定安装有贯穿安装框17并延伸到冷却室2内腔的冷却管12，冷却室2内腔的顶部位置等间距固定安装有冷却风扇1，该冷却风扇1的型号可以为ka2206ha2
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2，且三组冷却风扇1均设置在两组冷却管12之间的位置，冷却室2右侧侧壁底部位置固定安装有延伸到冷却室2内腔的测温探头9，该测温探头9的型号可以为wzp
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10，冷却室2右侧侧壁的下端位置固定安装有plc控制器10，该plc控制器10的型号可以为s7
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300，测温探头9和plc控制器10之间电性连接，plc控制器10与冷却风机13和冷却风扇1分别电性连接，冷却室2右侧侧壁的上端位置固定安装有显示屏11，测温探头9和显示屏11之间电性连接。
27.请参看说明书附图中图1和2：两组安装框17内腔相互靠近一侧的顶部和底部位置均固定焊接有挡板16，两组安装框17内腔相互靠近的一侧均设置有防尘板15，两组防尘板15均设置在左右两组挡板16之间的位置，两组防尘板15相互靠近一侧侧壁固定安装有第二弹簧14。
28.请参看说明书附图中图1和3：冷却室2内腔左右两侧壁位置均等间距对称固定安装有t型板20，左右两组t型板20的外部均套设有滑动框架21，左右两组滑动框架21相互靠近一侧的侧壁固定安装有刀具放置网框22，六组刀具放置网框22的顶部均设置为开口状，且六组刀具放置网框22均设置在测温探头9和冷却风扇1之间的位置。
29.请参看说明书附图中图1和2：冷却室2底部左右两侧的位置对称焊接有支撑脚4，两组支撑脚4相互靠近一侧侧壁的下端位置固定安装有安装横板8，两组支撑脚4顶部长度尺寸小于底部长度尺寸，冷却室2底部的左右两侧位置对称固定安装有限位板3，且两组限位板3均设置在两组支撑脚4之间的位置。
30.请参看说明书附图中图1和2：安装横板8顶部的左右两侧位置设置有第一弹簧7，两组第一弹簧7的顶部位置固定安装有防尘框5，且防尘框5设置在两组限位板3之间的位置，冷却室2内腔底部中间位置处固定安装有贯穿冷却室2底部并延伸到防尘框5内腔的出气管6。
31.请参看说明书附图中图1：出气管6和限位板3的底部位置处于同一水平面上，防尘框5顶部和出气管6底部高度差尺寸小于第一弹簧7的高度尺寸。
32.请参看说明书附图中图2：冷却室2正面侧壁的左侧位置通过合页转动连接有刀具取放门体18，刀具取放门体18正面侧壁右侧的中间位置处固定安装有刀具取放把手19。
33.工作原理：在使用该刀具空气冷却装置时，先通过支撑脚4将该刀具空气冷却装置放置在适当位置处，然后拉动刀具取放把手19带动刀具取放门体18转动，接着拉动适当位置的刀具放置网框22使其带动滑动框架21在t型板20的外部滑动，接着将适量的刀具码放到刀具放置网框22内腔中并重新关闭刀具取放门体18，便于分层放置刀具，通过plc控制器10启动两组冷却风机13并通过冷却管12将外界冷空气注入冷却室2的内腔中，通过plc控制器10启动冷却风扇1从而加速冷却室2内腔中空气流动的速率并通过出气管6将热空气排放出来进而对刀具进行冷却，在测温探头9的作用下自动检测出冷却室2内腔中空气的温度过低并将信号传递给plc控制器10，plc控制器10控制冷却风机13和冷却风扇1关闭进而在冷却完成后能够快速自动关闭该刀具空气冷却装置，测温探头9将信号传递给显示屏11从而方便工作人员实时查看刀具冷却进程，和在防尘板15和防尘框5的作用下防止在刀具冷却
时，空气中的灰尘进入冷却室2内腔中污染刀具，在刀具放置网框22自身网框结构作用下使得空气能够顺利流通，当需要拆卸更换防尘板15时，先拉动一侧的防尘板15使其向另一侧移动进而使其脱离安装框17后接着将另一侧防尘板15取下来进行维修或清洁，当需要再次安装时原理相同，先安装一侧的防尘板15使其伸入安装框17内腔中再安装另一侧的防尘板15，在第二弹簧14的弹力作用下自动压动两组防尘板15分别与左右两组挡板16紧密贴合，当需要拆卸防尘框5时，先向上按压防尘框5使其挤压第一弹簧7产生弹性形变并使其顶部位置低于限位板3底部位置后水平移动防尘框5进行维修或清洁，当需要再次进行安装时，先向下按压防尘框5使其压缩第一弹簧7并使得防尘框5处于出气管6的下方位置，接着松开防尘框5，在第一弹簧7的弹力作用下自动推动防尘框5上移并与冷却室2底部紧密贴合并处于两组限位板3之间的位置，以上为本实用新型的全部工作原理。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。