保鲜盒组件及冰箱的制作方法

1.本发明涉及保鲜装置技术领域，尤其涉及一种能够从底部抽真空的保鲜盒组件以及应用该保鲜盒组件的冰箱。


背景技术：

2.近年来，人们的健康意识逐渐提高，对食材保鲜的需求也随之提高，冰箱作为食材存储最常用的家用电器，食材保鲜存储成为冰箱领域亟待解决的技术需求。
3.目前，针对食材保鲜存储问题，各个厂家推出了不同的保鲜技术。例如，真空保鲜技术，真空状态下，食物变质的条件发生了改变。首先，真空环境，微生物、各种促进酶很难生存，需要长时间才能达到微生物滋生的要求；其次，真空状态下，容器内的氧气大大减少，各种化学反应无法完成，食物不会被氧化，也使得食物可以长期保鲜。
4.目前冰箱上应用的真空保鲜技术，主要是在冰箱内设置密封抽屉，通过设置在抽屉外的小型真空泵对抽屉进行抽真空处理，使抽屉保持负压状态，实现了抽屉内食材的保鲜。这种保鲜方式具有以下局限性：1.由于抽真空处理需要通过真空泵实现，真空泵会占用冷藏间室部分储藏空间；2.这种保鲜方式需要对抽屉进行密封，否则抽屉内无法形成真空状态，因此，对抽屉的成型以及装配工艺提出了较高的要求；3.抽屉属于冰箱内的一个固有部分，抽屉不能够从冰箱内取出随意搬运，不便于真空保鲜物品的搬运及使用。
5.为了解决上述利用抽屉进行抽真空保鲜所产生的一系列问题，申请人之前申请了在门体内胆侧设置保鲜盒的相关专利，门体内胆侧设置底座，保鲜盒放置到底座上，门体内胆侧还设有抽真空接头装置，抽真空接头装置与保鲜盒顶部的抽真空接口连通，以对保鲜盒抽真空。操作时，将保鲜盒放置到底座上后，需要手动将抽真空接头装置与保鲜盒抽真空接口连接。将保鲜盒从底座上取下时，仍需要手动先将抽真空接头装置从保鲜盒上移开，才能够取走保鲜盒。
6.申请人在对门体内胆侧设置保鲜盒的技术路线进一步深入研发，切实从用户使用的角度出发，认为上述方案仍有进一步提升改进的空间，以期进一步提高用户使用的便捷性，减小抽真空接头装置占用的空间。相应的，用于抽真空保鲜的保鲜盒也需要作出相应的改进。
7.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

8.有鉴于此，本发明提出一种保鲜盒组件及冰箱，该保鲜盒组件从底部进行抽真空，保鲜盒组件配合门体内胆上搁架的抽真空功能，提高保鲜盒使用的操作便捷性。
9.为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：本申请一些实施例中，提供了一种保鲜盒组件，包括：外盒，其内形成有容纳腔，所述外盒上设有抽真空接口部，所述抽真空接口部与外
部抽真空装置连接；多个内盒，所述内盒放置于所述容纳腔内，所述内盒上设有出气密封部；所述抽真空装置对所述容纳腔抽真空时，所述内盒的内腔通过所述出气密封部与所述容纳腔连通；所述容纳腔抽真空完毕后，所述出气密封部将所述内盒的内腔封闭。
10.本申请一些实施例中，所述抽真空接口部设于所述外盒的底部，所述外盒的底壁朝向所述容纳腔侧设有多个支撑筋，多个所述支撑筋之间形成供气体流通的间隙，所述内盒放置于所述支撑筋上。
11.本申请一些实施例中，所述支撑筋为环状筋，所述环状筋所围圆周的直径依次减小，所述环状筋上设有通气孔。
12.本申请一些实施例中，所述抽真空接口部具有多个，通过不同的所述抽真空接口部可以使所述容纳腔达到不同的压力。
13.本发明还提供一种冰箱，包括：储藏室；门体，用于开启或打开所述储藏室；抽真空装置，其包括抽真空接头和真空泵，所述抽真空接头和所述真空泵通过管路连接；搁架，其设于所述门体的内胆侧，所述搁架上设有所述抽真空接头，所述搁架上放置有如权利要求1至4中任一项所述的保鲜盒组件，所述抽真空接头与所述抽真空接口部连接。
14.本申请一些实施例中，所述搁架包括底腔，所述外盒放置于围成所述底腔的顶板上，所述底腔内设有所述抽真空接头，所述外盒的底部设有所述抽真空接口部。
15.本申请一些实施例中，所述外盒固定设于所述顶板上，所述抽真空接口部包括设于所述外盒的底部的通孔，所述通孔与所述抽真空接头连通，所述外盒的顶部设有泄压部。
16.本申请一些实施例中，所述外盒可拆卸地设于所述顶板上，所述抽真空接口部包括设于所述外盒的底部的通孔，所述通孔与所述抽真空接头连通。
17.本申请一些实施例中，所述底腔的四周设有侧板，所述侧板与所述门体的内胆可拆卸连接，四个所述侧板与所述顶板围成用于放置所述外盒的放置槽；所述搁架还包括内底板，四个所述侧板一体成型于所述内底板的四周，所述内底板构成所述底腔的底面，所述抽真空接头设于所述内底板上，所述内底板上设有支撑筋，所述支撑筋与所述顶板抵靠，与所述抽真空接头连接的管路从所述底腔引出。
18.本申请一些实施例中，所述内底板的底部还设有外底板，所述内底板、所述外底板以及四个所述侧板围成走线维修腔；所述搁架上设有用于控制所述真空泵启停的开关，与所述开关连接的线路从所述走线维修腔引出。
19.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本申请所公开的保鲜盒组件为套盒结构形式，不同的内盒可以用于存储不同的食材，实现食材的独立存储。通过对同一个外盒进行抽真空，即可对多个内盒同时抽真空，同时实现多个分区独立存储的食材的低压保鲜存储需求，使用更为便捷，效率高。
20.底部抽真空的保鲜盒组件结构，相较于市面上常见的顶部抽真空保鲜盒而言，使用更为便捷，将待抽真空的保鲜盒组件坐落放置于抽真空接头上即可。
21.本申请所公开的冰箱中，将抽真空接头与搁架集成为一体结构，搁架一方面用于放置保鲜盒组件，另一方面又能够对保鲜盒组件进行抽真空，多功能集成，具有以下优点：从结构上来说，整体结构更为紧凑，无需在门体内胆的其他位置上为抽真空接头额外设置安装空间，减小占用空间；从使用上来说，将保鲜盒组件放置到搁架上，开启开关，即可对保鲜盒组件进行抽真空，相较于将抽真空接头设置在门体内胆上的结构而言，省略了手动将抽真空接头与保鲜盒组件连接的操作过程；需要将保鲜盒组件从搁架上取下时，直接取走保鲜盒组件即可使保鲜盒组件与抽真空接头分离，省略了手动将抽真空接头与保鲜盒组件分离的操作过程；所以，整个操作过程更为便捷，提高用户使用体验；从产品外观上来说，无外露的抽真空接头，整个抽真空系统都处于隐藏状态，展现在用户眼前的仅有门体内胆、搁架以及保鲜盒组件，产品外观更为简洁，提高产品档次感。
22.结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为根据实施例的冰箱的结构示意图；图2为根据实施例的门体与搁架的结构示意图；图3为图2所示结构从背侧观察到的结构示意图；图4为根据实施例的搁架与保鲜盒组件的配合结构示意图（省略外盒的上盖）；图5为根据实施例的搁架的结构示意图；图6为根据实施例的搁架省略顶板后的结构示意图；图7为根据实施例的搁架从底部观察到的结构示意图；图8为根据实施例的搁架与保鲜盒组件配合后的剖视图；图9为图8中a部放大图。
25.附图标记：100
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储藏室，110
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冷冻室，120
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冷藏室；200
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门体，210
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门体外壳，220
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内胆，221
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第二卡接部，230
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上端盖，240
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下端盖，250
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安装底座，260
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定位块；300
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搁架，310
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底腔，320
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走线维修腔，330
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内底板，331
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安装槽，332
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走线槽，333
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支撑柱，334
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支撑部，335
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第一周向凸起，336
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安装孔，340
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侧板，341
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第一卡接部，350
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顶板，351
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开孔，360
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外底板；400
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保鲜盒组件，410
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外盒，411
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抽真空接口部，4111
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通孔，4112
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支撑筋，412
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泄压部，413
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容纳腔，420
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内盒，421
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出气密封部，4211
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泄压阀，422
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内腔，430
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底脚；
500
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抽真空接头，510
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第二周向凸起，520
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第三周向凸起，530
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抽真空孔，540
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软胶部，550
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安装柱，560
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管路接头；610
‑
真空泵，620
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管路，630
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开关，640
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控制板，650
‑
线材。
具体实施方式
26.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
27.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
28.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
30.[冰箱基本运行原理]图1是本申请冰箱的一种具体实施方式的立体图本实施例的冰箱具有近似长方体形状。冰箱的外观由限定存储空间的储藏室100和设置在储藏室100中的多个门体200限定，其中,门体200包括位于储藏室100外侧的门体外壳210、位于储藏室100内侧的门体内胆220、上端盖230、下端盖240以及位于门体外壳210、门体内胆220、上端盖230、下端盖240之间的发泡层。
[0031]
储藏室100具有开口的箱体300，储藏室100被竖直分隔成下方的冷冻室110以及上方的冷藏室120。所隔开的空间中的每一个可具有独立的存储空间。详细地，冷冻室110位于在储藏室100的下侧处并且可通过抽屉式冷冻室门选择性地覆盖。冷冻室110上方的空间被隔成左侧和右侧以分别形成冷藏室120，冷藏室120可通过可枢转地安装在冷藏室120上的冷藏室门体选择性地打开或关闭。
[0032]
该冰箱具有抽真空装置，抽真空装置包括真空泵和抽真空接头，真空泵和抽真空接头之间通过管路连接，抽真空接头与需要抽真空的容器对接，即可对该容器进行抽真空。
[0033]
[保鲜盒组件]参照图4、图8以及图9，保鲜盒组件400包括外盒410和多个内盒420。
[0034]
外盒410内形成有容纳腔413，外盒410上设有抽真空接口部411，抽真空接口部411与外部抽真空装置连接。
[0035]
以将保鲜盒组件400应用在冰箱上为例，抽真空接口部411用于与冰箱上的抽真空接头500连接。
[0036]
多个内盒420放置于外盒410的容纳腔413内，内盒420上设有出气密封部421。
[0037]
利用抽真空装置对容纳腔413抽真空时，内盒420的内腔422通过出气密封部421与容纳腔413连通。
[0038]
随着抽真空的进行，内腔422内的气体经出气密封部421流入容纳腔413内，再经抽真空接口部411流出，内腔422内的压力逐渐降低，直至达到所需的低压环境，以满足不同食材的低压保鲜存储需求。
[0039]
容纳腔413抽真空完毕后，出气密封部421将内盒420的内腔413封闭，避免泄压，维持低压。
[0040]
该保鲜盒组件400为套盒结构形式，不同的内盒420可以用于存储不同的食材，实现食材的独立存储。
[0041]
通过对同一个外盒410进行抽真空，即可对多个内盒420同时抽真空，同时实现多个分区独立存储的食材的低压保鲜存储需求，使用更为便捷，效率高。
[0042]
否则，需要逐一对每个放置有不同食材的保鲜盒（即内盒420）进行抽真空。
[0043]
本申请一些实施例中，抽真空接口部411设于外盒410的底部，从底部对保鲜盒组件400抽真空。
[0044]
底部抽真空的保鲜盒组件400结构，相较于市面上常见的顶部抽真空保鲜盒而言，使用更为便捷，将待抽真空的保鲜盒组件400坐落放置于抽真空接头500上即可。
[0045]
对于出气密封部421的具体结构，本申请一些实施例中，参照图8和图9，其设于内盒420的顶部。其中图8中因剖视位置的原因，未能够剖到出气密封部，所以将出气密封部421的详细剖视图在图9中示出。
[0046]
参照图9，出气密封部421包括设于内盒420的顶部的通气孔（未标示），通气孔内设有泄压阀4211，通过泄压阀4211的运动，实现抽真空时内腔422内气体的外流和抽真空完毕后的密封。
[0047]
参照图8，外盒410的底壁朝向容纳腔413侧设有多个支撑筋4112，多个支撑筋4112之间形成供气体流通的间隙。
[0048]
内盒420放置于支撑筋4112上，避免内盒420将底部的抽真空接口部411封堵而影响抽真空的正常进行。
[0049]
本实施例中，支撑筋4112为环状筋，环状筋所围圆周的直径依次减小，环状筋上设有通气孔（未标示）。
[0050]
环状筋对内盒420的支撑效果更为稳固，通气孔便于气体的流通，以便抽真空。
[0051]
本申请一些实施例中，抽真空接口部411具有多个，通过不同的抽真空接口部411可以使容纳腔413达到不同的压力，进而使内盒420内达到不同的压力，以满足不同食材的不同的低压保鲜存储需求。
[0052]
[搁架与保鲜盒组件]参照图1和图2，门体内胆220侧设有搁架300，搁架300上设有抽真空接头500。
[0053]
当将保鲜盒组件400放置于搁架300上后，抽真接口部411与抽真空接头500连接，真空泵610开启，即可对保鲜盒组件400进行抽真空，以使内盒420内达到适合食材保鲜存储
的低压环境。
[0054]
本申请将抽真空接头500与搁架300集成为一体结构，搁架300一方面用于放置保鲜盒组件400，另一方面又能够对保鲜盒组件400进行抽真空，多功能集成，具有以下优点：从结构上来说，整体结构更为紧凑，无需在门体内胆220的其他位置上为抽真空接头500额外设置安装空间，减小占用空间；从使用上来说，将保鲜盒组件400放置到搁架300上，开启开关，即可对保鲜盒组件400进行抽真空，相较于将抽真空接头设置在门体内胆上的结构而言，省略了手动将抽真空接头500与保鲜盒组件400连接的操作过程；需要将保鲜盒组件400从搁架300上取下时，直接取走保鲜盒组件400即可使保鲜盒组件400与抽真空接头500分离，省略了手动将抽真空接头500与保鲜盒组件400分离的操作过程；所以，整个操作过程更为便捷，提高用户使用体验；从产品外观上来说，无外露的抽真空接头500，整个抽真空系统都处于隐藏状态，展现在用户眼前的仅有门体内胆220、搁架300以及保鲜盒组件400，产品外观更为简洁，提高产品档次感。
[0055]
对于真空泵610的安装位置，本实施例不做具体限制，真空泵610可以设置于门体200的任一位置处，也可以设置于箱体300上等位置。
[0056]
本实施例中，参照图3，真空泵610设置在门体的上端盖230上，充分利用门体上端盖230处的空间。
[0057]
继续参照图3，连接真空泵610与抽真空接头的管路在门体的发泡层内延伸，并且通过定位块260固定。
[0058]
门体的发泡层内设有安装底座250，管路620采用多段式结构，抽真空接头与安装底座250之间设置第一段管路，安装底座250的内部设置第二段管路，安装底座250与真空泵610之间设置第三段管路，三段管路依次连接。
[0059]
分段式的管路结构便于管路的安装和维修。
[0060]
对于安装底座250的具体结构，可参照本申请人的在先申请，本实施例不再赘述。
[0061]
本申请一些实施例中，抽真空接头500设于搁架300的底部，抽真空接口部411设于外盒410的底部，这样，当保鲜盒组件400放置于搁架300上后，抽真空接头500与抽真空接口部411即上下正对连通，连接便捷且可靠。
[0062]
在另一些实施例中，抽真空接头500也可以设于搁架300的侧部，对应的，抽真空接口部411设于外盒410的侧部，这样，抽真空接头500与抽真空接口部411为侧向连接方式，同样能够实现对保鲜盒组件400的抽真空动作。
[0063]
[搁架]参照图4至图6、以及图8，搁架300包括底腔310，抽真空接头500设于底腔310内，相当于底腔310为抽真空接头500提供了安装空间。
[0064]
外盒410放置于围成底腔310的顶板350上，抽真空接头500的顶部从顶板350上露出，以便与外盒410底部的抽真空接口部411对接。
[0065]
外盒410的安装方式有两种，一种为活动式，另一种为固定式。
[0066]
一、活动式，此情形下外盒410可以从搁架300上取出。
[0067]
具体的，外盒410可拆卸地设于顶板350上，可直接将外盒410放置于顶板350上即
可。抽真空接口部411包括设于外盒410底部的通孔4111，通孔4111与抽真空接头500连通。抽真空时，容纳腔413内的气体经通孔4111流出。
[0068]
此情形下，外盒410上无需额外设置泄压装置，抽真空完毕后，将外盒410从搁架300上取出后，容纳腔413通过通孔4111与大气连通而实现泄压，而此时内盒420在出气密封部421的密封作用下仍能够保持低压环境，容纳腔413泄压后便于外盒410的开启而取出内盒420。
[0069]
二、固定式，此情形下外盒410固定在搁架300上，不可取出。
[0070]
具体的，外盒410固定地设于顶板350上，抽真空接口部411包括设于外盒410底部的通孔4111，通孔4111与抽真空接头500连通，外盒410的顶部设置有泄压部412。
[0071]
此情形下，抽真空完毕后，由于外盒410不可取出，那么要想取出内盒420，就必须先将容纳腔413泄压，泄压部412的作用就是对容纳腔413进行泄压，以便于开启外盒410而取出内盒420。
[0072]
泄压部412的具体结构可参照出气密封部，不再赘述。
[0073]
本申请一些实施例中，底腔310的四周设有侧板340，侧板340与门体的内胆220可拆卸连接。
[0074]
左右相对的两个侧板340上设有第一卡接部341，对应的，门体内胆220左右相对的两个侧框上设有第二卡接部221，通过第一卡接部341与第二卡接部221之间的可拆卸卡接，实现搁架300的可拆卸安装，便于搁架300高度的调节以及拆装。
[0075]
对于第一卡接部341和第二卡接部221的具体结构，可参照本申请的在先申请，本实施例不再赘述。
[0076]
四个侧板340与顶板350围成用于放置保鲜盒组件400的放置槽，提高保鲜盒组件400放置后的稳固性，避免掉落。
[0077]
本申请一些实施例中，搁架300还包括内底板330，四个侧板340一体成型于内底板330的四周。内底板330构成底腔310的底面，顶板350构成底腔310的顶面，抽真空接头500设于内底板330上。
[0078]
顶板350与四个侧板340之间采取活动连接的方式，比如卡接，需要对抽真空接头500进行维修时，将顶板350取出，即可将整个抽真空接头500整个露出，便于维修。
[0079]
参照图5，内底板330上设有支撑部334，支撑部334与顶板350抵靠，提高顶板350的安装可靠性，支撑部334同时也有助于提高内底板330的结构强度。
[0080]
本实施例中，支撑部334为多个间隔设置的支撑筋结构。
[0081]
本申请一些实施例中，参照图8，内底板330上一体成型有第一周向凸起335。
[0082]
抽真空接头500具有朝向内底板330延伸的第二周向凸起510和第三周向凸起520，第三周向凸起520位于第二周向凸起510的内周侧，第三周向凸起520所围空间内设有抽真空孔530，第三周向凸起520位于第一周向凸起335的外周。
[0083]
第三周向凸起520上设有管路接头560，与真空泵610连接的管路620接入管路接头560。
[0084]
管路620从底腔310引出，位于背侧的侧板340上设有开口，管路620从开口引出并进入安装底座250内，再引向真空泵610。
[0085]
第二周向凸起510与内底板330连接，提高抽真空接头500整体的连接可靠性。
[0086]
抽真空接头500的顶部设有环状软胶部540，软胶部540从顶板350露出，软胶部540与抽真空接口部411密封对接。软胶部540能够起到与抽真空接口部411较好的对接及密封作用。
[0087]
软胶部540与抽真空接头500的顶部采用的是插接结构，便于安装。
[0088]
对于抽真空接头500与内底板330之间的具体安装结构，本申请一些实施例中，内底板330上一体成型有多个安装孔336，多个安装孔336均匀地环绕于第一周向凸起335的外周。抽真空接头500上设有多个安装柱550，安装柱550位于第二周向凸起510和第三周向凸起520之间。多个安装柱550与多个安装孔336通过螺钉对应固定连接，实现抽真空接头500的固定安装。
[0089]
内底板330上设有第一卡接部（未图示，具体可以为卡扣），第二周向凸起510上对应设有第二卡接部（未图示，具体可以为卡口），第一卡接部与第二卡接部连接。
[0090]
安装时，先将第一卡接部和第二卡接部卡接，实现抽真空接头500与内底板330之间的预定位，再打螺钉将安装柱550与安装孔336对应连接，便于安装。
[0091]
安装孔336为朝向底腔310侧凹陷的沉孔，安装孔336与安装柱550之间打螺钉，螺钉位于沉孔内，避免螺钉外露。
[0092]
内底板330上一体成型有多个定位插柱（未图示），定位插柱的顶端设有定位插孔（未图示），抽真空接头500上对应设有多个定位柱（未图示），定位柱设于第二周向凸起510和第三周向凸起520之间，多个定位柱与多个定位插孔对应插接，进一步提高抽真空接头500的连接可靠性。
[0093]
本申请一些实施例中，参照图7，内底板330的底部还设有外底板360，内底板330、外底板360以及四个侧板340围成走线维修腔320，走线维修腔320位于底腔310的底部。
[0094]
搁架300上设有用于控制真空泵610启停的开关630，与开关630连接的线材650从走线维修腔320引出。
[0095]
沉孔式结构的安装孔336，可以避免螺钉伸入走线维修腔320内而影响线材的走线。
[0096]
这样，抽真空的管路620和用于控制的线材650是分区设置的，避免管路620与线材650的交错混乱，分区走管走线的结构方式也便于管路620和线材650的维修，内部结构更为规整。
[0097]
需要对抽真空接头500和管路620进行维修时，从顶部拆卸顶板350，从顶部350即可进行维修。
[0098]
需要对开关630和线材650等进行维修时，从底部拆卸外底板360，从底部即可进行维修。
[0099]
底腔310和走线维修腔320上下分区隔离分布，以更好地实现各自功能。
[0100]
本实施例中，开关630设于位于前侧的侧板340上，便于用户操作。
[0101]
参照图7和图8，内底板330朝向走线维修腔320侧设有安装槽331，与开关630连接的控制板640设于安装槽331内，为开关630和控制板640提供了安装空间。
[0102]
内底板330朝向走线维修腔320侧设有走线槽332，走线槽332与安装槽331连通，从开关630及控制板640引出的线材650经走线槽332引出，避免线材杂乱。
[0103]
安装槽331的另一作用是支撑顶板350，也即，参照图8，顶板350同时与支撑部334
和安装槽331的顶面抵靠，进一步提高顶板350的可靠性。
[0104]
本申请一些实施例中，内底板330上一体成型有多个支撑柱333，顶板350上对应设有多个开孔351，支撑柱333的顶部从开孔351露出。
[0105]
参照图8，保鲜盒组件400的底部设有底脚430，将保鲜盒组件400放置于搁架300上时，底脚430坐落在支撑柱333上。支撑柱333起到支撑保鲜盒组件400的作用，顶板350是不承受保鲜盒组件400的重量的，由于支撑柱333是一体成型于内底板330上的，使得支撑结构更为稳固可靠。
[0106]
本申请一些实施例中，参照图4和图5，底腔310内设有多个抽真空接头500，对应抽真空接头500与外盒上的多个抽真空接口部411对应。
[0107]
每个抽真空接头500都独立设置有开关630，这样，可以通过不同的抽真空接头500使保鲜盒组件400内达到不同的低压，以满足不同保鲜盒组件400内不同食材所需的不同的低压保鲜环境。
[0108]
在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0109]
以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。