本发明涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种速冷装置、制冷设备及速冷装置的控制方法、控制装置。
背景技术：
饮料、水果等食品在食用前常放入冰箱里进行冷却，特别是夏天，冰冻的食物具有更佳的口感。以饮料为例，冷冻时通常将饮料放置在冰箱的冷藏室内，饮料要达到预期的冷冻温度需长达数小时的时间，冷冻效率较低，等待时间较长，往往需要提前多个小时将饮料放入冰箱进行冷却。
在现有技术中，已有利用速冷装置对饮料进行快速冷却的方式，现有的速冷装置通常将冰箱冷冻室的制冷量输送至饮料上，使饮料得到冷却降温，但由于冰箱冷量需要供应给不同的腔室，冷量较为分散，冷量的不足会大大降低速冷效率，使用灵活性、便利性较低，难以满足用户需求。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种速冷装置，能够预约时间和/或冷却温度对食品进行冷却，实现快速冷却，大大缩短冷冻时间，带来更好的体验度。
本发明还提出一种速冷装置的控制方法、控制装置、制冷设备及计算机可读存储介质。
根据本发明的第一方面，提供的速冷装置，应用于制冷设备，包括：
置物容器，用于容纳待速冷食品；
储液容器，内置有蓄冷液，所述储液容器设置靠近或接触所述制冷设备的蒸发器；
泵，用于提供输送动力；
管路，所述置物容器、所述储液容器和所述泵通过所述管路相连形成用于输送所述蓄冷液的循环回路；以及，
控制器，用于设定预约时间和/或预设温度，当到达预约时间时，所述控制器控制开启速冷模式，并控制所述泵将所述蓄冷液沿所述循环回路输送至所述置物容器以使所述蓄冷液与所述待速冷食品进行换热，且控制减少或关闭对所述制冷设备的冷藏室和/或冷冻室供冷；和/或当所述食品的温度达到所述预设温度时，所述控制器控制关闭所述速冷模式，并控制关闭所述泵且恢复对所述冷藏室和/或所述冷冻室的正常供冷。
利用内置有蓄冷液的储液容器放置在靠近或接触蒸发器的位置，使蓄冷液能够获取蒸发器的冷量，在速冷模式运行时，泵将储液容器内的蓄冷液泵出，并沿循环回路输送至置物容器，蓄冷液经过置物容器与待速冷食品进行热交换，从而带走食品的热量，经过换热的蓄冷液沿循环回路回流至储液容器，蓄冷液在储液容器内又得到冷却降温，如此循环，保证充足的制冷量使食品得到冷却，实现快速冷却降温，冷却效率高。
用户可根据需要选择设定预约时间和预设温度进行食品速冷，在预约时间的速冷模式中，当到达预约时间时，控制器控制开启速冷模式，并控制泵开始工作，同时控制减少或关闭对冷藏室和/或冷冻室供冷，这样能够集中蒸发器冷量对速冷装置供冷，有效提高冷却效率，从而达到速冷的目的，冷却效果显著，能够在短时间内得到冰冻的食品。在预设温度的速冷模式中，当食品的温度达到预设温度时，控制器控制关闭速冷模式，并控制关闭泵且恢复对冷藏室和/或冷冻室的正常供冷，能够为用户提供合适温度的食品，避免冷却温度过高或过低的情况，使用更灵活方便，用户体验更高。
根据本发明的一些实施例，所述泵的输出功率为可调，用于调节所述蓄冷液的流速。
根据本发明的第二方面，提供的用于本发明第一方面任一实施方式的速冷装置的控制方法，包括以下步骤：
设定预约时间和/或预设温度；
当到达预约时间时，控制开启速冷模式，速冷模式运行时控制所述泵将所述蓄冷液输送至所述置物容器以使所述蓄冷液与所述待速冷食品进行换热，且控制减少或关闭对所述制冷设备的冷藏室和/或冷冻室供冷；和/或，
当所述食品的温度达到所述预设温度时，控制关闭所述速冷模式，并关闭所述泵且恢复对所述冷藏室和/或所述冷冻室的正常供冷。
用户可根据需要选择设定预约时间和预设温度进行食品速冷，在预约时间的速冷模式中，当到达预约时间时，控制开启速冷模式，并控制泵开始工作，同时控制减少或关闭对冷藏室和/或冷冻室供冷，这样能够集中蒸发器冷量对速冷装置供冷，有效提高冷却效率，从而达到速冷的目的，冷却效果显著，能够在短时间内得到冰冻的食品；在预设温度的速冷模式中，当食品的温度达到预设温度时，控制关闭速冷模式，并控制关闭泵且恢复对冷藏室和/或冷冻室的正常供冷，能够为用户提供合适温度的食品，避免冷却温度过高或过低的情况，使用更灵活方便，用户体验更高。
根据本发明的一些实施例，所述速冷模式关闭的控制节点还包括以下任一步骤：
所述泵运行时间达到预设时间；
所述冷藏室或所述冷冻室温度超过设定温度；
所述冷藏室或所述冷冻室温度偏离正常运行温度范围超过设定时长。
根据本发明的一些实施例，还包括以下步骤：
接收到速冷模式开启指令，判断所述制冷设备的压缩机工作状态；
若压缩机正常工作，则直接开启速冷模式；
若压缩机停止工作，则判断所述制冷设备是否处于化霜状态。
根据本发明的一些实施例，还包括以下步骤：
若处于化霜状态，则等待化霜结束后启动所述压缩机，并在所述压缩机运行第一时间后开启速冷模式；
若不是处于化霜状态，则直接启动所述压缩机，并在所述压缩机运行第二时间后开启速冷模式。
根据本发明的一些实施例，启动所述压缩机时，控制所述压缩机以最高转速运行。
根据本发明的第三方面，提供的控制装置，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的控制程序，所述处理器执行所述控制程序以实现本发明第二方面任一实施方式的速冷装置的控制方法。
根据本发明的第四方面，提供的制冷设备，包括本发明第一方面任一实施方式的速冷装置或第三方面任一实施方式的控制装置。
根据本发明的第五方面，提供的计算机可读存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序被处理执行本发明第二方面任一实施方式的速冷装置的控制方法。
本发明上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
用户可根据需要选择设定预约时间和预设温度进行食品速冷，在预约时间的速冷模式中，当到达预约时间时，控制开启速冷模式，并控制泵开始工作，蓄冷液流动并与待速冷食品进行换热，使食品得到冷却降温，同时控制减少或关闭对冷藏室和/或冷冻室供冷，这样能够集中蒸发器冷量对速冷装置供冷，有效提高冷却效率，从而达到速冷的目的，冷却效果显著，能够在短时间内得到冰冻的食品；在预设温度的速冷模式中，当食品的温度达到预设温度时，控制关闭速冷模式，并控制关闭泵且恢复对冷藏室和/或冷冻室的正常供冷，能够为用户提供合适温度的食品，避免冷却温度过高或过低的情况，使用更灵活方便，用户体验更高。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明一实施例的速冷装置的工作原理图；
图2是本发明一实施例的速冷装置的控制方法的流程图；
图3是本发明另一实施例的速冷装置的控制方法的流程图；
图4是本发明另一实施例的速冷装置的控制方法的流程图；
图5是本发明一实施例中启动速冷模式步骤的流程图；
图6是本发明另一实施例的速冷装置的控制方法的流程图；
图7是本发明第三方面的实施例的控制装置的架构图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，如果有描述到“第一”、“第二”等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，以下所描述的实施例是本发明一部分实施例，并非全部实施例。
下面参考图1描述根据本发明实施例的速冷装置100，适用于制冷设备，制冷设备可以为冰箱、冷柜、酒柜等，以冰箱200为示例，冰箱200可以为单系统冰箱，也可以为多系统冰箱，当然也可以为双门或多门冰箱。
参照图1所示，本发明第一方面提供的速冷装置100，包括置物容器110、储液容器120和泵130，其中，置物容器110用于容纳待速冷食品，储液容器120内置有蓄冷液，储液容器120设置在冰箱200的蒸发器230旁或直接与蒸发器230接触，使得蓄冷液能够快速获取冰箱200的制冷量而得到冷却，泵130用于将储液容器120内的蓄冷液泵出并输送至置物容器110，使蓄冷液与待速冷食品进行换热，这样食品得到冷却降温。
其中，置物容器110、储液容器120和泵130通过管路相连形成用于输送蓄冷液的循环回路140，工作时，泵130将蓄冷液沿循环回路140循环输送至置物容器110。以罐装饮料为示例，将罐装饮料直接放到置物容器110中，置物容器110可设置能够容纳罐装饮料的腔体，循环回路140经过腔体的外侧，这样蓄冷液流经置物容器110时能够紧贴腔体的外侧壁流动，使得蓄冷液与罐装饮料能够进行换热。
参照图1所示，需要说明的是，本实施例将置物容器110设置在冰箱200内的冷藏室210，储液容器120设置靠近蒸发器230或直接与蒸发器230接触，可理解到，蒸发器230温度较低，能够提供充足的冷量，这样蓄冷液能够冷却到更低的温度，使速冷效果更佳。采用的蓄冷液为40％-60％浓度的乙醇溶液，蓄冷液能够将获取的制冷量以冷冻能量形式进行蓄存起来，采用的泵130为能够输送蓄冷液的水泵，蓄冷液流经置物容器110时与罐装饮料进行换热，换热时释放蓄存的冷冻能量能够使罐装饮料冷却降温。
可理解的是，储液容器120具有足够的容量储存蓄冷液，使得输送的蓄冷液蓄存的冷冻能量能够满足将食品冷却降低至预期温度，当然储液容器120的容量可根据不同的速冷需求而设定，容量越大蓄存的冷冻能量越多，速冷效率更高。置物容器110内置有提供蓄冷液流动的冷却通道，冷却通道可设置环绕容纳罐装饮料的腔体，这样，蓄冷液流经冷却通道时释放冷冻能量对饮料进行冷却。
利用控制器设定预约时间和/或预设温度，可理解为，可设定预约时间或预设温度方式对速冷模式进行控制，也可以同时设定预约时间和冷却温度。在预约时间的速冷模式中，当到达预约时间时，控制器控制开启速冷模式，并控制泵130开始工作，同时控制减少或关闭对冷藏室210和/或冷冻室220供冷，这样能够集中蒸发器230冷量对速冷装置100供冷，有效提高冷却效率，能够在短时间内得到冰冻的饮料。在预设温度的速冷模式中，当饮料的温度达到预设温度时，控制器控制关闭速冷模式，并控制关闭泵130且恢复对冷藏室210和/或冷冻室220的正常供冷，能够为用户提供合适温度的饮料，避免冷却温度过高或过低的情况，使用更灵活方便，用户体验更高。
速冷模式开启时，冰箱200强制压缩机以高速运行或正常转速运行进行制冷，可理解为，冰箱200在正常运行过程中，为保持食物处于恒定低温冷态，通常会根据温度控制改变制冷系统的运行，例如冷藏室210温度达到设定温度后，压缩机停止制冷或以较低功率运行，经过一段时间后恢复正常制冷，如此循环，从而起到调节冷藏室210温度的作用。
实施例中，用户可通过冰箱200上的显示板显示可预约时间和预设温度的选项，用户可通过显示板设定预约时间或饮料冷却温度的调节，使用灵活方便，达到较高的饮用体验。例如，用户将罐装饮料预约时间进行快速冷却时，将罐装饮料放在置物容器110，并设定预约时间，在没有到达预约时间时，冰箱200按照当前的工作参数运行，速冷装置100不工作。当到达预约时间，开启速冻模式，控制启动泵130将蓄冷液输送至置物容器110，利用蓄冷液传递蒸发器230的冷量，能够提供充足的冷量，这样低温状态的蓄冷液流经置物容器110时与罐装饮料进行换热，蓄冷液能够带走饮料的热量，使饮料得到快速冷却降温，从而达到速冷的目的，冷却效果显著，能够实现预约速冷，使用更灵活，在达到预约时间能够饮用冰冻的饮料，使用体验更佳。
预约时间可通过输入预约速冷模式开启指令进行设定，例如，需要30min(分钟)后开始速冷饮料时，先将饮料放入置物容器110，然后输入预约时间，开启预约速冷模式，经过30min后便自动进入速冷模式开始速冷，预约速冷模式开启指令可通过手动输入、语音输入、远程遥控输入或其它可方式进行输入，本发明的实施例对预约速冷模式指令的输入方式不作进一步限制。
参照图1所示，置物容器110、储液容器120和泵130依次连接形成循环回路140，形成的循环回路140为封闭通道。具体的，泵130的输入端连接储液容器120，泵130的输出端连接置物容器110内冷却通道的输入端，其中，储液容器120设置有出液口和进液口，出液口与泵130连接，进液口通过输送管连接冷却通道的输出端，蓄冷液循环过程为：泵130将蓄冷液从储液容器120的出液口泵出并输送至置物容器110，蓄冷液在置物容器110内的冷却通道经过换热后回流至储液容器120，如此循环，直至泵130停止工作，循环过程由泵130提供动力进行驱动，这样能够持续提供蓄冷液与饮料进行换热，保证充足的制冷量使饮料得到冷却，实现快速冷却降温，冷却效果更佳。
在一些实施例中，泵130的输出功率为可调，以轴流泵为示例，轴流泵以叶轮的高速旋转所产生的推力带动液体流动，叶轮的转速越高，蓄冷液流动越快，这样通过输出功率调节转速，从而可调节蓄冷液的流速。容易理解到，蓄冷液流动越快，冷却效率越高，可通过控制泵130以最高转速运行，则可实现更高效的速冷。
参照图1所示，以单系统双门冰箱200为示例，该冰箱200包括冷藏室210和冷冻室220，冷藏室210位于冷冻室220的上方，制冷系统包括压缩机、蒸发器230、冷凝器和毛细管，冰箱200的制冷循环主要分四个过程，分别是压缩、冷凝、节流与蒸发，压缩机运行压缩制冷剂，毛细管将冷凝器送来的高压、中温的制冷剂液体节流成低压、低温的制冷剂液体，经节流后的制冷剂流过蒸发器230，产生制冷量，将制冷量输送至冷藏室210和冷冻室220，从而吸收热量，达到制冷降温的目的。
如图1所示，实施例中，置物容器110设置在冷藏室210，使置物容器110处于低温环境，减少饮料与环境的热交换，有利于提高速冷效率。将储液容器120设置与蒸发器230接触，这样能够使储液容器120内的蓄冷液充分获取冷量，蓄冷液冷却更迅速。
如图1所示，对于风冷式冰箱200而言，蒸发器230安装位置均与冷藏室210和冷冻室220隔开，蒸发器230产生的冷量，并通过风机260向冷藏室210和冷冻室220输送冷风，从而实现对冷藏室210和冷冻室220供冷。因此，蒸发器230具有独立的安装区域240，该安装区域240相对于冷藏室210和冷冻室220具有更低的温度，能够使蓄冷液在短时间内可获取大量的冷量。该实施例中，储液容器120为储液罐，将储液罐安装与蒸发器230接触，这样保证蓄冷液得到快速的冷却并蓄存足够的冷量，具有高效的速冷效果。
速冷模式运行时，利用控制器控制泵130将蓄冷液沿循环回路140输送至置物容器110以使蓄冷液与待速冷食品进行换热，同时，控制器控制减少或关闭对冷藏室210和/或冷冻室220供冷，这样能够集中蒸发器冷量对储液容器120供冷，有效提高冷却效率，从而达到速冷的目的。
在一些实施例中，启动泵130时，可减少向冷藏室210和冷冻室220供应冷量，具体的，冰箱200通过风机260向冷藏室210和冷冻室220输送冷风，风机260为冰箱200制冷系统的风机，可通过降低风机260的转速以减少送风量，以达到集中蒸发器230冷量的要求，可理解到，冷藏室210和冷冻室220可由一个风机260输送冷风，也可分别由独立的风机260输送冷风。在一些特定实施例中，冷藏室210设置有风门250，可通过关闭风门250能够实现冷量的高度集中。
在一些实施例中，在启动泵130时，可关闭向冷藏室210和冷冻室220供冷，这样最大限度集中蒸发器230的冷量，实施例中，在利用风机260向冷藏室210和冷冻室220输送冷风的情况下，通过关闭风机260来实现向冷藏室210和冷冻室220关闭供冷。
如图1所示，在一些特定实施例中，冷藏室210设置有风门250，在关闭风机260的同时关闭风门250。还有一些特定实施例，在冷冻室220上也可设置风门250，那么，在关闭风机260的同时关闭冷藏室210和冷冻室220的风门250。这样，在短时间内使蒸发器230的制冷量能够得到高度集中，使蓄冷液能够快速降温，蒸发器230能够提供充足的制冷量，速冷效率更高，效果更佳。
在一些实施例中，在置物容器110上设置用于检测待速冷食品温度的温度传感器，在预设温度的速冷模式中，当食品的温度达到预设温度时，控制器控制关闭泵130并恢复对冷藏室210和冷冻室220供冷。其中，恢复对冷藏室210和冷冻室220供冷可理解为将减少或关闭对冷藏室210和冷冻室220供冷的状态恢复至原来的工作状态，退出速冷模式。
当待速冷食品的温度未达到预设温度，泵130保持开启状态，并保持冷藏室210和冷冻室220在速冷模式中的供冷状态；当待速冷食品的温度达到预设温度，泵130关闭，并恢复对冷藏室210和冷冻室220供冷，退出速冷模式，冰箱200恢复正常工作。例如：设定罐装饮料的预设温度为5℃，当达到预约时间，进入速冷模式，泵130开启运行，风门250和风机260关闭，速冷过程实时检测饮料的温度是否达到预设温度，饮料温度未达到预设温度时保持速冷状态，当达到预设温度时，泵130关闭，同时开启风门250和风机260，退出速冷模式。当然，预设温度并不限于本实施例所示的温度值，预设温度可设置的温度范围可为0℃至10℃。预设温度是食品的最佳口感温度，根据食品种类而设定，如饮料在3℃-6℃温度范围的饮用口感最佳，西瓜、木瓜等水果在8℃左右食用口感最佳。在一些实施例中，冰箱200的压缩机启动进行制冷，若冰箱200为定频冰箱200，压缩机以正常转速运行，定频冰箱200在运行过程中压缩机的转速是固定不变的，正常转速为压缩机固定的运行转速；若冰箱200为变频冰箱200，压缩机以最高转速运行，能够产生最大的冷量，这样，无论是定频冰箱200还是变频冰箱200，均能保证以最大制冷量运行，具有足够的冷量供应，实现高效的速冷。
考虑到在泵130运行前，压缩机可能处于待机状态，即冰箱200暂停制冷，或者冰箱200刚开机状态，制冷量不足的情况下需要运行等待一段时间，因此，在泵130启动前，先启动压缩机运行进行制冷。为进一步保证具有足够的制冷量，可设置压缩机运行经过一定的间隔时间后再启动泵130，例如，冰箱200为变频冰箱200，开启速冷模式时，压缩机以最高转速运行，经过30s(秒)后才启动泵130，以保证蓄冷液得到冷却而具有相对较低的温度。
在一些实施例中，在启动速冷装置100前，需要先判断冰箱200当前的工作状态是否适合启动速冷模式。具体的，可通过获取冰箱200当前工作参数的方式来判断冰箱200的工作状态，当前工作参数可包括设定温度、风机260转速、压缩机转速等，考虑到在冰箱200的化霜运行状态时，压缩机是不运行的，蒸发器230温度较高，无法提供制冷量进行速冷，基于对冰箱200基本性能的保护，冰箱200启动化霜为优先级别。因此，若获取到冰箱200当前的工作状态为化霜运行状态，则需要等待化霜运行结束并且压缩需要运行经过设定时间后，才能开启泵130进行速冷，避免在化霜过程蒸发器230温度较高造成制冷量不足，影响速冷效果。化霜运行结束后压缩机需运行经过设定时间，可理解为，在化霜结束后，由于蒸发器230温度还具有较高的温度，此时制冷量较低，开启速冷的效果并不佳，因此，压缩机需运行经过设定时间，如实施例设定时间可为30min，当然不限于本实施例所示的时长。
下面参考图2至图6所示，为本发明第二方面提供的速冷装置的控制方法，适用于控制如图1所示的速冷装置100，本实施例中的速冷装置的控制方法，可以由本发明实施例的冰箱200的控制装置300执行。
其中，图1所示的速冷装置100的结构参见上述实施例中描述，此处不再赘述。参照图2所示，本实施例的速冷装置的控制方法包括但不限于以下步骤：
步骤s100：设定预约时间；
步骤s200：当到达预约时间时，控制开启速冷模式；
步骤s300：速冷模式运行时，控制泵130运行以将蓄冷液输送至置物容器，并控制减少或关闭对冷藏室210和/或冷冻室220供冷。
以罐装饮料为示例进行说明，需要对罐装饮料进行预约速冷时，将罐装饮料放进置物容器110中，并设定预约时间，未到达预约时间时，冰箱200按照当前的工作参数运行，速冷装置100不工作，冰箱200正常运行。当到达预约时间时开启速冻模式，通过泵130将蓄冷液输送至置物容器110，利用蓄冷液传递冰箱200的制冷量，使制冷量能够更集中，这样低温状态的蓄冷液流经置物容器110时与罐装饮料进行换热，蓄冷液能够带走罐装饮料的热量，使待罐装饮料得到快速冷却降温，从而达到速冷的目的，冷却效果显著，能够实现预约速冷，无需等待长时间的冷却过程。
本实施例中，置物容器110、储液容器120和泵130连接形成用于蓄冷液循环流动的循环回路140。当泵130启动，将储液容器120内的蓄冷液泵出，并沿循环回路140输送至置物容器110，蓄冷液经过置物容器110与罐装饮料进行热交换，从而带走饮料的热量，经过换热的蓄冷液沿循环回路140回流至储液容器120，蓄冷液在储液容器120内又得到冷却降温，如此循环，直至泵130停止工作为止，这样能够持续提供蓄冷液与罐装饮料进行换热，保证充足的制冷量使罐装饮料得到冷却，实现快速冷却降温，冷却效果更佳。
在一些实施例中，泵130的输出功率越高，驱动力越大，蓄冷液的流速也越大，这样，通过调节泵130的输出功率可实现蓄冷液流速的调节，蓄冷液流动越快，冷却效率越高，从而可实现更高效的速冷。本实施例中，泵130以最高输出功率运行，这样能够使蓄冷液流速得到最高，得到更佳的速冷效果。
步骤s100：设定预约时间；
步骤s200：当到达预约时间时，控制开启速冷模式；
步骤s310：速冷模式运行时，控制泵130以最高转速运行，将蓄冷液输送至置物容器110以使蓄冷液与罐装饮料进行换热，且控制减少或关闭对冷藏室210和/或冷冻室220供冷。
参照图3所示，在一些实施例，速冷装置的控制方法包括以下步骤：
步骤s110：设定预设温度；
步骤s210：开启速冷模式；
步骤s300：速冷模式运行时，控制泵130运行以将蓄冷液输送至置物容器110，并控制减少或关闭对冷藏室210和/或冷冻室220供冷；
步骤s400：当罐装饮料的温度达到预设温度时，控制关闭泵130并恢复对冷藏室210和/或冷冻室220供冷。
需要说明的是，冰箱200在制冷状态下，压缩机运行，产生的制冷量从蒸发器230输出，将储液容器120设置靠近或直接接触蒸发器230，这样能够使储液容器120内的蓄冷液充分获取制冷量，蓄冷液冷却更迅速。由于冰箱200制冷过程会向冷藏室210和冷冻室220输送冷量，在泵130启动时，通过减少或关闭向冷藏室210和冷冻室220供应冷量，这样能够使蒸发器230的冷量更加集中，有利于蓄冷液快速降温，能够提供充足的冷量，有效提高速冷效率。
速冷模式运行过程通过温度传感器实时检测饮料的温度是否达到预设温度，饮料温度未达到预设温度时保持速冷状态。当待速冷食品的温度达到预设温度，泵130关闭，并恢复对冷藏室210和冷冻室220供冷，退出速冷模式，冰箱200恢复正常工作。例如：设定饮料的预设温度为5℃，当达到预约时间，进入速冷模式，泵130开启运行，风门250和风机260关闭，预设温度可设置的温度范围可为0℃至10℃。预设温度是食品的最佳口感温度，根据食品种类而设定。
在一些实施例，减少对冷藏室210和冷冻室220供冷包括降低冷藏室210和风机260的转速以减少送风量。因此，提供如图3所示实施例中的步骤s300的具体示例，包括：
步骤s320：速冷模式运行时，控制泵130运行且降低冷藏室210和风机260的转速以减少送风量。
本实施例，冰箱200通过风机260向冷藏室210和冷冻室220输送冷风，可通过降低风机260的转速以减少送风量。可理解到，冷藏室210和冷冻室220可由一个风机260输送冷风，也可分别由独立的风机260输送冷风。容易理解到，可通过关闭风机260来实现关闭对冷藏室210和冷冻室220供冷，因此，关闭对冷藏室210和冷冻室220供冷包括关闭冷藏室210和风机260。提供如图3所示实施例中的步骤s300的具体示例，包括：
步骤s330：速冷模式运行时，控制泵130运行且关闭冷藏室210和风机260。
另一实施方式中，冷藏室210设置有风门250，冷冻室220通过风机260输送冷风进行供冷，可通过关闭风门250以关闭冷藏室210的供冷，并关闭风机260，这样达到减少制冷量消耗的目的。因此，提供如图3所示实施例中的步骤s300的具体示例，包括：
步骤s340：速冷模式运行时，控制泵130运行且关闭风机260并关闭风门250。
这样，在短时间内使蒸发器230的制冷量能够得到高度集中，使蓄冷液能够快速降温，蒸发器230能够提供充足的制冷量，速冷效率更高，效果更佳。
参照图4所示，在一些实施例，速冷装置的控制方法包括以下步骤：
步骤s120：设定预约时间和预设温度；
步骤s200：当到达预约时间时，控制开启速冷模式；
步骤s340：速冷模式运行时，控制泵130运行并关闭风机260和风门250；
步骤s410：当罐装饮料的温度达到预设温度时，控制关闭泵130并开启风机260和风门250，退出速冷模式。
具体的，提供如图4所示实施例中的步骤s410的具体示例，步骤s411：当罐装饮料的温度冷却至5℃时，关闭泵130并开启风机260和风门250，退出速冷模式。
当达到预约时间，进入速冷模式，泵130开启运行，风门250和风机260关闭，当饮料降温至5℃时，泵130关闭，同时开启风门250和风机260，退出速冷模式。当然，预设温度并不限于本实施例所示的温度值，如预设温度可设置为2℃、10℃等。速冷模式退出后，速冷装置100停止工作，冰箱200恢复至速冷前的工作状态继续运行。这样避免罐装饮料的冷却温度过高或过低而降低饮用体验。
在一些实施例，考虑到在泵130运行前，压缩机可能处于待机状态，即冰箱200暂停制冷，因此，在泵130启动前，先启动压缩机运行进行制冷，为进一步保证具有足够的制冷量，可设置压缩机运行经过一定时间后再启动泵130。若冰箱200为定频冰箱200，压缩机以正常转速运行，定频冰箱200在运行过程中压缩机的转速是固定不变的，正常转速为压缩机固定的运行转速；若冰箱200为变频冰箱200，压缩机以最高转速运行，实现高效的速冷。
在一些实施例中，速冷模式结束的控制节点可为泵130运行时间达到预设时间，提供如图3所示实施例中的步骤s400的具体示例，包括：
步骤s420：当泵130运行时间达到预设时间时，控制关闭泵130，并开启风机260和风门250，退出速冷模式。
预设时间根据不同食品而设定不同的时长，当泵130运行达到预设时间后，泵130关闭，停止向置物容器110输送蓄冷液，同时也恢复对冷藏室210和冷冻室220供冷，即停止对食品继续冷却，冰箱200恢复正常工作。预设时间范围可为5min至30min。在本实施例中，以预设时间为15min为例，上述步骤421具体为：泵130运行时间达到15min后，控制关闭泵130并开启风机260和风门250，退出速冷模式。
进入速冷模式时，泵130开启运行，风门250和风机260关闭，运行经过15min后，泵130关闭，同时开启风门250和风机260，退出速冷模式。当然，预设时间并不限于本实施例所示的时长，如预设时间设置为8min、12min或20min等。这样根据预设时间控制关闭速冷模式，一方面避免食品因长时间冷冻而结冰，另一方面也避免冷藏室210和冷冻室220因长时间冷量不足而导致温度偏离正常温度范围，保持冷藏室210和冷冻室220能够处于足够低温的状态，保证冰箱200的正常使用。
在一些实施例中，速冷模式结束的控制节点为冷藏室210或冷冻室220温度超过设定温度，可理解到，在冰箱200正常工作状态下，冷藏室210和冷冻室220温度会维持在正常运行温度范围内，利用温度传感器实时监测冷藏室210和冷冻室220的温度。在速冷模式运行过程中，为了保证冰箱200的基本性能，当检测到冷藏室210或冷冻室220温度超过设定温度时停止速冷模式，恢复对冷藏室210和冷冻室220供冷，避免冷藏室210和冷冻室220因冷量不足而影响其它食材的保鲜。例如，冷藏室210的正常运行温度在4℃至8℃之间，当检测到冷藏室210温度超过设定温度时停止速冷模式，恢复对冷藏室210和冷冻室220供冷，实施例中，将冷藏室210的设定温度设为15℃，提供如图3所示实施例中的步骤s400的具体示例，包括：
步骤s430：当冷藏室210温度超过15℃时，控制关闭泵130并开启风机260和风门250，退出速冷模式。
又如，冷冻室220的正常运行温度在-18℃左右，实施例中，将冷冻室220的设定温度设为0℃，即，当冷冻室220温度超过0℃时，控制关闭泵130并开启风机260和风门250，退出速冷模式。
在一些实施例中，速冷模式结束的控制节点为冷藏室210或冷冻室220温度偏离正常运行温度范围超过设定时长，可理解为，在冰箱200正常工作状态下，冷藏室210和冷冻室220温度会维持在正常运行温度范围内，在速冷模式下，冷藏室210和冷冻室220温度偏离正常运行温度，若冷藏室210和冷冻室220温度偏离正常运行温度的运行时间过长，会导致温度升高而影响其它食材保鲜。例如，冷藏室210的正常运行温度范围在4℃至8℃之间，当冷藏室210偏离正常温度范围超过40min时，控制关闭泵130并开启风机260和风门250，退出速冷模式。又如，冷冻室220的正常运行温度范围在-24℃至-4℃之间，当冷冻室220偏离正常温度范围超过30min时，控制关闭泵130并开启风机260和风门250，退出速冷模式。这样能够避免冷藏室210和冷冻室220因冷量不足而导致温度较长时间偏离正常运行温度范围，保证其它食材的保鲜。
实施例中，在速冷模式退出后，速冷装置100停止工作，冰箱200恢复至速冷前的工作状态继续运行。
参照图5所示，在一些实施例中，考虑到在泵130运行前，压缩机可能处于停机状态，即冰箱200处于暂停制冷状态，因此，在速冷模式启动时，控制方法还包括以下步骤：
步骤s210：接收到速冷模式开启指令，判断冰箱200的压缩机工作状态；
步骤s220：若压缩机正常工作，则直接开启速冷模式；若压缩机停止工作，则判断冰箱200是否处于化霜状态。
步骤s230：若冰箱200处于化霜状态，则等待化霜结束后启动压缩机，并在压缩机运行第一时间后开启速冷模式；若冰箱200不是处于化霜状态，则直接启动压缩机，并在压缩机运行第二时间后开启速冷模式。
考虑到在冰箱200的化霜运行状态时，压缩机也是不运行的，此时蒸发器230温度较高，无法提供冷量进行速冷，基于对冰箱200基本性能的保护，冰箱200启动化霜为优先级别。因此，在判断压缩机的工作状态为停机状态，则需要判断冰箱200是否处于化霜状态。
可理解到，若获取到冰箱200当前的工作状态为化霜运行状态，则需要等待化霜运行结束并且压缩需要运行经过设定时间后，才能开启泵130进行速冷，避免在化霜过程蒸发器230温度较高造成制冷量不足，影响速冷效果。化霜运行结束后压缩机需运行经过第一时间后才开启速冷模式，可理解为，在化霜结束后，由于蒸发器230温度还具有较高的温度，此时冷量较少，开启速冷的效果并不佳。若冰箱200不是处于化霜状态，在刚启动压缩机时，蒸发器230的冷量也较少，因此，需要在压缩机运行经过第二时间后才开启速冷模式，第一时间可设置的范围为20min至40min，可理解的，第二时间的时长少于第一时间的时长，第二时间可设置的范围为30s至60s。
本实施例中，将第一时间设定为30min，第二时间设定为30s，具体的，提供上述实施例中的步骤s210至s230的具体示例，包括但不限于如下步骤：
步骤s210：接收到速冷模式开启指令，判断冰箱200的压缩机工作状态；
步骤s220：若压缩机正常工作，则直接开启速冷模式；若压缩机停止工作，则判断冰箱200是否处于化霜状态；
步骤s231：若冰箱200处于化霜状态，则等待化霜结束后启动压缩机，并在压缩机运行30min后开启速冷模式；若冰箱200不是处于化霜状态，则直接启动压缩机，并在压缩机运行30s后开启速冷模式。
若冰箱200为定频冰箱，压缩机以正常转速运行，定频冰箱200在运行过程中压缩机的转速是固定不变的，正常转速为压缩机固定的运行转速；若冰箱200为变频冰箱，压缩机启动时以最高转速运行，实现高效的速冷。
参照图6所示，以具体示例进行描述，速冷装置的控制方法包括以下步骤：
步骤s120：设定预约时间和预设温度；
步骤s200：当到达预约时间时，控制开启速冷模式；
步骤s210：接收到速冷模式开启指令，判断冰箱200的压缩机工作状态；
步骤s220：若压缩机正常工作，则直接开启速冷模式；若压缩机停止工作，则判断冰箱200是否处于化霜状态；
步骤s231：若冰箱200处于化霜状态，则等待化霜结束后启动压缩机，并在压缩机运行30min后开启速冷模式；若冰箱200不是处于化霜状态，则直接启动压缩机，并在压缩机运行30s后开启速冷模式。
步骤s340：控制泵130运行并关闭风机260和风门250；
步骤s410：当罐装饮料的温度达到预设温度时，关闭泵130并开启风机260和风门250，退出速冷模式。
参见图7，本发明的第三方面提供的控制装置300，该控制装置300可以是任意类型的控制模式，例如控制板、控制盒、控制芯片等。
具体的，该控制装置300包括存储器320、处理器310及存储在存储器320上的控制程序，处理器310和存储器320可以通过总线或者其它方式连接，以总线连接为例，如图7所示。
其中，存储器320作为一种非暂态计算机可读存储介质，可用于存储非暂态软件程序以及非暂态性计算机可执行程序，如本发明第二方面实施例中的速冷装置的控制方法。处理器310调取存储器320中存储的控制程序，并运行该控制程序，从而实现上述本发明第二方面实施例中的速冷装置的控制方法。
存储器320可以包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序；存储数据区可存储执行上述第二方面实施例中的速冷装置的控制方法所需的数据等。此外，存储器320可以包括高速随机存取存储器320，还可以包括非暂态存储器320，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施方式中，存储器320可选包括相对于处理器远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至该终端。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
可以理解到，图7中示出的装置结构并不构成对运行控制装置300的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
如图7所示的控制装置300中，处理器310可以调取存储器320中储存的控制程序，并执行但不限于上述实施例的步骤，例如，执行以上描述的图2中的方法步骤s100至步骤s300、图3中的方法步骤s110至步骤s400、图4中的方法步骤s120至步骤s410等等。
根据本发明的第四方面，提供的冰箱200，包括本发明第一方面任一种实施方式的速冷装置100或本发明第三方面任一种实施方式的控制装置300。冰箱200为具有显示板控制功能的冰箱，显示板具有可供用户调节预约时间和预设温度模式选择的显示端口。
根据本发明的第五方面，提供的计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有计算机程序，该计算机程序被处理执行上述实施例的速冷装置的控制方法，如执行上述图2中的方法步骤s100至步骤s300、图3中的方法步骤s110至步骤s400、图4中的方法步骤s120至步骤s410等等。
以上所描述的控制装置300实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模式来实现实施例的目的。
可以理解的是，上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。某些物理组件或所有物理组件可以被实施为由处理器310，如中央处理器、数字信号处理器或微处理器执行的软件，或者被实施为硬件，或者被实施为集成电路，如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上，计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的，术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模式或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于ram、rom、eeprom、闪存或其他存储器技术、cd-rom、数字多功能盘(dvd)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外，本领域普通技术人员公知的是，通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模式或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据，并且可包括任何信息递送介质。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
