制冷装置的制作方法

本实用新型涉及一种制冷装置。

背景技术：

为了适应现代快节奏的生活，冷冻的食物需要快速而安全地解冻。向制冷装置里加热腔提供射频等电磁波以解冻加热腔中冷冻的食物为实现方式之一。

现有的有些制冷装置加热时电磁信号可能有泄露的风险，从而可能影响加热效果，造成辐射等，进而可能导致制冷装置的性能不够理想。

技术实现要素：

本实用新型一个目的在于提供改进的制冷装置。

针对以上目的，本实用新型实施例的一方面涉及一种制冷装置，包括：箱体，内设储藏室；电磁电源单元，位于所述储藏室外；以及电磁加热腔，位于所述储藏室内，与所述电磁电源单元连接，所述电磁加热腔包括内设腔室的腔体，可开闭所述腔室的门，和关门感测器。

一些实施例中，关门感测器包括位于所述腔体和所述门之一的感测部，和位于所述腔体和所述门另一的磁体部。

一些实施例中，所述腔体包括内壳，所述感测部或所述磁体部位于所述内壳。

一些实施例中，所述门包括金属网层，所述感测部或所述磁体部位于所述金属网层。

一些实施例中，所述电磁加热腔包括位于所述腔体和所述门对应位置的关门磁铁。

一些实施例中，所述腔体包括内壳，所述门包括金属网层，所述关门磁铁位于所述内壳和所述金属网层。

一些实施例中，所述门包括包围所述金属网层的金属边框，和与所述金属边框结合的门板。

一些实施例中，所述腔体包括包覆所述内壳、与所述金属边框贴合的外壳。

一些实施例中，所述门板透明。

一些实施例中，所述电磁加热腔包括自所述门向所述腔室内延伸的抽屉，所述抽屉和所述腔体包括所述关门感测器。

一些实施例中，所述关门感测器远离所述门。

一些实施例中，所述电磁加热腔包括可旋转地连接所述腔体和所述门的弹簧阻尼铰链。

一些实施例中，所述门开启时，所述腔体和所述门之间的夹角a的范围为75°～85°。

在技术条件允许的情况下，本申请中任意独立权利要求保护的主题都可以与任意附属权利要求所保护的单个主题或多个主题的合并而合并一起形成新的保护主题。

下文将结合附图对本实用新型进行进一步的描述。图中可能使用相同、类似的标号指代不同实施例中相同、类似的元件，也可能省略不同实施例中相同、类似的元件的描述以及现有技术元件、特征、效果等的描述。

附图说明

图1为根据本实用新型一些实施例的一种制冷装置的箱体的主视示意图；

图2为图1中制冷装置的后视示意图；

图3为图1中制冷装置的电磁加热腔的局部透视示意图；

图4为图1中制冷装置的电磁加热腔的门的爆炸透视示意图；

图5为图3中电磁加热腔的透视示意图，其中门未关闭腔室；

图6为图5中电磁加热腔的剖视示意图，其中门关闭腔室；及

图7为根据本申请另一些实施例的电磁加热腔的侧视示意图。

具体实施方式

图1为根据本实用新型一些实施例的一种制冷装置的箱体的主视示意图。如图1所示，本实用新型实施例的一方面涉及一种制冷装置10。制冷装置10包括箱体12。箱体12内设储藏室14。

制冷装置10可为冰箱、冷柜、冰柜等可以较低温度储存例如食物等物体(未图示)的装置。储藏室14可用于接收、容纳物体。制冷装置10可包括对储藏室14进行开闭的门(未图示)。

图2为图1中制冷装置的后视示意图。请参图2，制冷装置10包括电磁电源单元16，位于储藏室14外。

请继续一并参考图1，制冷装置10包括电磁加热腔18，位于储藏室14内，与电磁电源单元16连接。电磁电源单元16可向电磁加热腔18提供电磁信号、电力、电子信号等。电磁电源单元16可通过线19与电磁加热腔18连接。线19可包括电磁线、电力线、电子信号线等。

图3为图1中制冷装置的电磁加热腔的局部透视示意图。如图3所示，电磁加热腔18包括内设腔室20的腔体22，可开闭腔室20的门24，和关门感测器26。

电磁加热腔18可借电磁电源单元16提供电力、电磁信号、电子信号以提高负载(例如食物或其他负载)的温度。在不同实施例中，可以在具有任何初始温度的负载上执行加热操作以提高负载的热能或者温度。例如，在一些实施例中，电磁加热腔18适用于将初始温度在0摄氏度以下的负载的温度提高到0摄氏度以上或者0摄氏度以下的温度。在另一些实施例中，电磁加热腔18可以适用于将初始温度在0摄氏度以上的负载的温度提高到预定的温度或想要的更高的温度。

腔室20可用于接收、容纳负载。关门感测器26可用于感测门24关闭腔室20的状态。关门感测器26感测到门24关闭腔室20时，可对腔室20中的负载执行加热操作。关门感测器26感测到门24未关闭腔室20时，可待门24关闭腔室20后对腔室20中的负载执行加热操作。如此，可有助于防止加热时腔室20中的电磁信号泄露，影响加热效果，造成辐射等，从而可有利于确保制冷装置10的性能。

关门感测器26可为可感测门24关闭状态的任意适合类型，可包括任何适宜的形状构造等。一些实施例中，关门感测器26包括位于腔体22和门24之一的感测部28，和位于腔体22和门24另一的磁体部30。感测部28与磁体部30可一一对应，成对设置，可有多对感测部28与磁体部30。

门24相对于腔室20的运动可引起感测部28与磁体部30之间距离的变化。门24关闭腔室20时，感测部28与磁体部30靠近到预定距离或者相互接触，关门感测器26感测到门24的关闭。门24未关闭腔室20时，感测部28与磁体部30超出预定距离，关门感测器26感测到门24未关闭。

腔体22可包括任意适合的形状构造等。一些实施例中，腔体22包括内壳32，感测部28或磁体部30位于内壳32。内壳32可为定义腔室20于其内的大致长方体形状。内壳32的感测部28或磁体部30可位于其左右两侧靠近门24的位置，以便与门24的磁体部30或感测部28相互配合、感测门24的关闭状态。

门24可包括任何适宜的形状构造等。一些实施例中，门24包括金属网层34，感测部28或磁体部30位于金属网层34。金属网层34可有利于门24对腔室20内的电磁信号有屏蔽作用。感测部28或磁体部30位于金属网层34可有助于直接安装至金属网层34，不需要额外固定结构。

电磁加热腔18可包括有利于保持腔体22和门24关闭状态的任意适合的形状构造等。一些实施例中，电磁加热腔18包括位于腔体22和门24对应位置的关门磁铁36。腔体22和门24对应位置的关门磁铁36的相互吸引力可有助于使腔体22与门24贴合，保持门24关闭腔室20、腔体22的状态。

关门磁铁36于腔体22和门24上成对设置，可位于腔体22和门24对应的任何适宜位置。一些实施例中，腔体22包括内壳32，门24包括金属网层34，关门磁铁36位于内壳32和金属网层34。关门磁铁36可有多对，可分布于内壳32上下侧中至少之一，以及金属网层34相对应的位置。

图4为图1中制冷装置的电磁加热腔的门的爆炸透视示意图。请参图4，一些实施例中，门24包括包围金属网层34的金属边框38，和与金属边框38结合的门板40。金属网层34与金属边框38构成门体24的金属层，可有利于于电磁信号的屏蔽。感测部28或磁体部30和关门磁铁36可靠金属网层34上面的定位避让结构进行安装，感测部28或磁体部30和关门磁铁36与金属网层34之间不需要额外固定。门板40与金属边框38可采用粘接等方式组装以定义门24的外部轮廓，之后，门板40与金属边框38内的感测部28或磁体部30，关门磁铁36，和金属网层34则进行了固定。

图5为图3中电磁加热腔的透视示意图，其中门未关闭腔室。如图5所示，一些实施例中，腔体22包括包覆内壳32、与金属边框38贴合的外壳42。外壳42可有助于定义电磁加热腔18的外部轮廓，为电磁加热腔18提供屏蔽等。

一些实施例中，门板40透明。门板40可包括玻璃、塑料等透明材料，可结合腔体22内部的照明设备(未图示)使用，可以有利于对腔体22内部、加热状态进行观察、提醒。

图6为图5中电磁加热腔的剖视示意图，其中门关闭腔室。请一并参考图6，一些实施例中，电磁加热腔18包括自门24向腔室20内延伸的抽屉44，抽屉44和腔体22包括关门感测器26。电磁加热腔18可包括导轨45，门24可与导轨45配合，可通过操作门24抽拉导轨45，带动抽屉44于腔室20内外运动，负载可置于抽屉44中，用户可以不用将手伸进腔体22内部进行取放负载的操作，方便操作。

一些实施例中，关门感测器26远离门24。关门感测器26的感测部28和磁体部30可分别位于抽屉44和腔体22远离门24的一端。如图5所示，抽屉44拉离腔体22时，感测部28和磁体部30超出预定距离，关门感测器26感测到门24未关闭。如图6所示，抽屉44进入腔体22预定位置时，感测部28和磁体部30靠近到预定距离或者相互接触，关门感测器26感测到门24的关闭。

图7为根据本申请另一些实施例的电磁加热腔的侧视示意图。如图7所示，一些实施例中，电磁加热腔18包括可旋转地连接腔体22和门24的弹簧阻尼铰链46。弹簧阻尼铰链46连接门24和腔体22，结构简单，成本低，整体重量低，便于安装在制冷装置10上。

弹簧阻尼铰链46可有助于控制门24的开关角度和开关速度。一些实施例中，门24开启时，腔体22和门24之间的夹角a的范围为75°～85°。如此，可有利于避免将物品置于门24上。

上文所描述以及附图所示的各种具体实施方式仅用于说明本实用新型，并非本实用新型的全部。在本实用新型的基本技术思想的范畴内，相关技术领域的普通技术人员针对本实用新型所进行的任何形式的变更均在本实用新型的保护范围之内。