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改性沥青生产厂乳化沥青冷却水循环利用装置的制作方法

2021-08-20 16:45:00 来源:中国专利 TAG:沥青 冷却水 乳化 生产厂 装置
改性沥青生产厂乳化沥青冷却水循环利用装置的制作方法

本实用新型涉及沥青生产技术领域,具体为改性沥青生产厂乳化沥青冷却水循环利用装置。



背景技术:

乳化沥青的生产消耗资源中水是主要资源之一,且生产工艺中温度的控制对产品品质影响至关重要,所以需要冷却水对高温乳化沥青进行冷却;但是目前乳化沥青的生产受限于冷却水装置的局限性,工艺无法实现冷却水有效回收利用和稳定供应,导致乳化沥青冷却用水高达1立方/吨,终端产品也由于温度控制不稳定而时常发生破乳现象,影响了产品品质;为有效解决存在的这两个主要问题,对冷却水循环利用装置的优化改造已迫在眉睫。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供改性沥青生产厂乳化沥青冷却水循环利用装置,具备冷却水能够循环利用、控温效果好的优点,解决了目前乳化沥青的生产受限于冷却水装置的局限性,工艺无法实现冷却水有效回收利用和稳定供应,导致乳化沥青冷却用水高达1立方/吨,终端产品也由于温度控制不稳定而时常发生破乳现象,影响了产品品质的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:改性沥青生产厂乳化沥青冷却水循环利用装置,包括冷却水塔,所述冷却水塔的数量为两个,两个所述冷却水塔的底部之间通过管路连接有冷却水水泵,所述冷却水水泵输出端的一侧通过管道固定连接有冷凝塔,所述冷凝塔底部的右侧固定连接有回水管,且回水管的另一侧固定连接于冷却水塔的顶部。

优选的,所述冷却水水泵输出端的一侧通过管道且位于冷凝塔的左侧固定连接有皂液罐,所述皂液罐的数量为两个,两个所述皂液罐的底部之间通过管道固定连接有皂液泵,且皂液泵的输出端通过管道固定连接于冷凝塔顶部的左侧。

优选的,所述冷凝塔底部的左侧固定连接有出料管,所述出料管的底部固定连接有成品罐。

优选的,所述冷却水水泵输出端的一侧通过管道且位于皂液罐的左侧固定连接有乳液罐,且乳液罐的底部通过管道固定连接于皂液罐顶部的左侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过启动冷却水水泵工作能够带动冷却水塔内部的冷却水体通过管路向冷凝塔内部进行输送,冷却水体在冷凝塔内部能够对乳化沥青的温度进行有效的吸收,进而达到对乳化沥青进行降温的目的,在冷却水水泵不断工作的状态下,冷凝塔内部经过温度置换后的水体会通过回水管向冷却水塔内部进行输送,在冷却水塔内部进行快速降温后,再通过冷却水水泵向冷凝塔内部进行输送,如此反复操作,达到对冷却水体进行循环利用的目的,同时工作人员可以根据工作的需求,对冷却水水泵的输出功率进行调整,进而能够对冷却水流向冷凝塔的流速及压力进行调整,使得在不同环境下都能够对冷凝塔内部的乳化沥青的温度进行有效的控制,进而有效提高乳化沥青加工的品质,在整体配合的作用下,实现了冷却水循环利用的目的,极大的节省了水资源,同时实现了对乳化沥青加工时的温度进行控制的目的,有效的保证了乳化沥青成品的品质,解决了目前乳化沥青的生产受限于冷却水装置的局限性,工艺无法实现冷却水有效回收利用和稳定供应,导致乳化沥青冷却用水高达1立方/吨,终端产品也由于温度控制不稳定而时常发生破乳现象,影响了产品品质的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1、冷却水塔;2、冷却水水泵;3、回水管;4、冷凝塔;5、出料管;6、成品罐;7、皂液泵;8、皂液罐;9、乳液罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1,改性沥青生产厂乳化沥青冷却水循环利用装置,包括冷却水塔1,冷却水塔1的数量为两个,两个冷却水塔1的底部之间通过管路连接有冷却水水泵2,冷却水水泵2输出端的一侧通过管道固定连接有冷凝塔4,冷凝塔4底部的左侧固定连接有出料管5,出料管5的底部固定连接有成品罐6,冷凝塔4底部的右侧固定连接有回水管3,且回水管3的另一侧固定连接于冷却水塔1的顶部,冷却水水泵2输出端的一侧通过管道且位于冷凝塔4的左侧固定连接有皂液罐8,皂液罐8的数量为两个,两个皂液罐8的底部之间通过管道固定连接有皂液泵7,且皂液泵7的输出端通过管道固定连接于冷凝塔4顶部的左侧,冷却水水泵2输出端的一侧通过管道且位于皂液罐8的左侧固定连接有乳液罐9,且乳液罐9的底部通过管道固定连接于皂液罐8顶部的左侧,通过启动冷却水水泵2工作能够带动冷却水塔1内部的冷却水体通过管路向冷凝塔4内部进行输送,冷却水体在冷凝塔4内部能够对乳化沥青的温度进行有效的吸收,进而达到对乳化沥青进行降温的目的,在冷却水水泵2不断工作的状态下,冷凝塔4内部经过温度置换后的水体会通过回水管3向冷却水塔1内部进行输送,在冷却水塔1内部进行快速降温后,再通过冷却水水泵2向冷凝塔4内部进行输送,如此反复操作,达到对冷却水体进行循环利用的目的,同时工作人员可以根据工作的需求,对冷却水水泵2的输出功率进行调整,进而能够对冷却水流向冷凝塔4的流速及压力进行调整,使得在不同环境下都能够对冷凝塔4内部的乳化沥青的温度进行有效的控制,进而有效提高乳化沥青加工的品质,在整体配合的作用下,实现了冷却水循环利用的目的,极大的节省了水资源,同时实现了对乳化沥青加工时的温度进行控制的目的,有效的保证了乳化沥青成品的品质,解决了目前乳化沥青的生产受限于冷却水装置的局限性,工艺无法实现冷却水有效回收利用和稳定供应,导致乳化沥青冷却用水高达1立方/吨,终端产品也由于温度控制不稳定而时常发生破乳现象,影响了产品品质的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接,在此不再作出具体叙述。

使用时,通过启动冷却水水泵2工作能够带动冷却水塔1内部的冷却水体通过管路向冷凝塔4内部进行输送,冷却水体在冷凝塔4内部能够对乳化沥青的温度进行有效的吸收,进而达到对乳化沥青进行降温的目的,在冷却水水泵2不断工作的状态下,冷凝塔4内部经过温度置换后的水体会通过回水管3向冷却水塔1内部进行输送,在冷却水塔1内部进行快速降温后,再通过冷却水水泵2向冷凝塔4内部进行输送,如此反复操作,达到对冷却水体进行循环利用的目的,同时工作人员可以根据工作的需求,对冷却水水泵2的输出功率进行调整,进而能够对冷却水流向冷凝塔4的流速及压力进行调整,使得在不同环境下都能够对冷凝塔4内部的乳化沥青的温度进行有效的控制,进而有效提高乳化沥青加工的品质,在整体配合的作用下,实现了冷却水循环利用的目的,极大的节省了水资源,同时实现了对乳化沥青加工时的温度进行控制的目的,有效的保证了乳化沥青成品的品质。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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