工业冷热一体机控制板的制作方法

本实用新型涉及工业控制技术领域，具体为工业冷热一体机控制板。

背景技术：

冷热一体机分为两个部分：加热部分和冷却部分。控温温度精准，广泛应用于注塑，化工，橡胶挤出，反应釜，吹塑等行业。冷热一体机可实现相互切换加快生产进度降低能耗，提高产品的成型效率，抑制产品的缺陷，降低不良产品的产生。电脑触摸式控制，自动演算，多点温度控制机组可订做。能自动精确控温，可快速达到设定温度，设定值和实际值分别显示。隔离式电器控制箱，延长电器使用年限，管路防爆装置，内置安全保护低噪音，耐高温防腐防锈，独特的加热设计，省电耐用适合不同温控场所使用。在对冷热一体机使用的过程中需要利用控制板完成相应的控制处理。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、目前工业的温度核心控制单元缺少一种高度集成的线路板，都只具有本线路板一部分功能；

2、没有自带的大尺寸彩色显示屏，要么小尺寸、要么外挂显示屏；

3、没有那么多的输入、输出、温度采集端口。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供工业冷热一体机控制板，以解决目前工业的温度核心控制单元缺少一种高度集成的线路板，都只具有本线路板一部分功能，且没有自带的大尺寸彩色显示屏，要么小尺寸、要么外挂显示屏，同时没有那么多的输入、输出、温度采集端口的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：工业冷热一体机控制板，所述控制板包括：

cpu处理电路，用于对控制板所安装的器件进行控制；

网口通讯电路，用于中央处理器和标准通信子系统之间的接口；

485通讯2，用于485通讯串口将数据进行转换，和远程服务器设备连接，进行数据传输；

显示屏，用于将工业冷热一体机所产生的数据进行显示；

485通讯1，用于485通讯串口将数据进行转换，和远程服务器设备连接，进行数据传输；

电源电路，用于工业冷热一体机控制板提供电量；

若干温度信号，用于展示控制板及其安装器件的温度情况；

相位检测，用于做出精确的测量；

若干输入端口，用于冷热一体机控制板的输入连接；

若干输出端口，用于冷热一体机控制板的输出连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述网口通讯电路与cpu处理电路相连接，且所述网口通讯电路与控制板上的走线相对应。

作为本实用新型的优选技术方案，所述485通讯1和485通讯2均与cpu处理电路相连接，且所述485通讯1和485通讯2均与控制板上的走线相对应。

作为本实用新型的优选技术方案，所述显示屏通过导线与cpu处理电路相连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电源电路通过导线与cpu处理电路相连接。

作为本实用新型的优选技术方案，若干所述温度信号通过控制板走线与cpu处理电路相连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述相位检测与cpu处理电路相连接。

作为本实用新型的优选技术方案，若干所述输入端口通过控制板走线与cpu处理电路相连接，且所述输入端口设置有十八个。

作为本实用新型的优选技术方案，若干所述输出端口通过控制板走线与cpu处理电路相连接，且所述输出端口设置有十一个。

与现有技术相比，本实用新型提供了工业冷热一体机控制板，具备以下有益效果：

该工业冷热一体机控制板，通过设置网口通讯电路、485通讯2、485通讯1、显示屏、若干温度信号、相位检测、若干输入端口和若干输出端口，保证控制板同时具备网口和2路485通讯的通讯端口，且具有7路不同温度传感器信号输入端口，18路信号输入端口，11路信号输出端口，提供1路模拟量电压输出，便于进行相位检测。

附图说明

图1为本实用新型原理框图；

图2为本实用新型电源处理电路图；

图3为本实用新型输出控制电路图；

图4为本实用新型信号输入电路图；

图5为本实用新型cpu主控电路图；

图6为本实用新型网口通讯电路图；

图7为本实用新型485通讯电路图；

图8为本实用新型模拟信号采集电路图；

图9为本实用新型显示屏信号处理电路图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－9，本实施方案中：工业冷热一体机控制板，控制板包括：

cpu处理电路，用于对控制板所安装的器件进行控制；

网口通讯电路，用于中央处理器和标准通信子系统之间的接口；

485通讯2，用于485通讯串口将数据进行转换，和远程服务器设备连接，进行数据传输；

显示屏，用于将工业冷热一体机所产生的数据进行显示；

485通讯1，用于485通讯串口将数据进行转换，和远程服务器设备连接，进行数据传输；

电源电路，用于工业冷热一体机控制板提供电量；

若干温度信号，用于展示控制板及其安装器件的温度情况；

相位检测，用于做出精确的测量；

若干输入端口，用于冷热一体机控制板的输入连接；

若干输出端口，用于冷热一体机控制板的输出连接。

从而实现了客户定制控制装置，集成了制冷控制、制热控制、彩色显示、网口通讯和485通讯在一起。

本实施例中，网口通讯电路与cpu处理电路相连接，且网口通讯电路与控制板上的走线相对应；485通讯1和485通讯2均与cpu处理电路相连接，且485通讯1和485通讯2均与控制板上的走线相对应；显示屏通过导线与cpu处理电路相连接；电源电路通过导线与cpu处理电路相连接；若干温度信号通过控制板走线与cpu处理电路相连接；相位检测与cpu处理电路相连接；若干输入端口通过控制板走线与cpu处理电路相连接，且输入端口设置有十八个；若干输出端口通过控制板走线与cpu处理电路相连接，且输出端口设置有十一个。

综上，该线路板用于出口美洲市场的冷水机，用于控制磨具行业冷水机的全自动运转，自带液晶显示界面，自动检测温度并且控制在设定的温度点。

基于arm芯片进行主控，基于enc28j60芯片的网络通讯，基于sn65lbc184d芯片的485通讯。20路di输入，11路220vdo输出，7路模拟量信号输入，2路485通讯端口，1路网口。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。