一种粉体聚合物的速冷系统的制作方法

本实用新型属于化工领域，更具体而言，涉及一种粉体聚合物的速冷系统。

背景技术：

cn201410289801.4公开了一种弯道形缓流式粉体冷却器，包括有外壳体，外壳体内部由透气层分隔成上层的冷却室和下层的充气室，冷却室内设有冷却盘管，冷却盘管内通入冷却介质。含热粉体从进料口喂入冷却室后，在空气垫层作用下，气态和固态相互作用形成特殊的气固相，以流态化形式存在。当进料口处粉体物料的上表面高于出料口处时，流态化的粉体物料就会从进料口向出料口流动。该发明在冷却室内设置有隔离板，使冷却室构成弯折形的流体通道，让粉体物料在冷却室内沿着弯折形的流体通道曲线运行，减缓粉体物料在冷却室内的流动速度。

该方案存在的问题是，其粉体需要和气体进行混合，然后进行缓流冷却，这对于后期的气固分离带来压力。

cn201520263706.7公开了一种粉体冷却器，包括罐体和热风出口，所述的罐体和热风出口之间设有隔层，所述的罐体内部设有冷却水管道，罐体外设有粉体进料口和粉体出料口，罐体底部设有若干吹风口。

该方案同样需要吹热风，带动粉体运动，通过冷却水管道对粉体进行冷却，也增大了后期气固分离的压力。

在一些聚合物生产过程中，如丙烯酸增稠剂生产过程中，需要先将固液混合物干燥，去除溶剂，此时固体温度高，传统方法是：对干燥机进行降温，直至粉体成为常温，这个过程耗时长。

所以本申请要解决的技术问题是：如何对干燥机干燥后的粉体进行速冷，提高生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种粉体聚合物的速冷系统，该系统能够快速对干燥后的粉体进行冷却，提高生产效率。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种粉体聚合物的速冷系统，包括干燥机，所述干燥机的出口连接有用于冷却粉体聚合物的冷却单元，所述冷却单元的末端连接有缓存罐，所述缓存罐上设有排料口，所述缓存罐上还连接有负压管道。

在上述的粉体聚合物的速冷系统中，所述冷却单元为冷却管道，所述冷却管道上设有冷却水夹套。

在上述的粉体聚合物的速冷系统中，所述缓存罐的高度高于干燥机的高度。

在上述的粉体聚合物的速冷系统中，所述负压管道上连接有除尘布袋。

在上述的粉体聚合物的速冷系统中，所述排料口设置在缓存罐的底部。

在上述的粉体聚合物的速冷系统中，所述冷却单元为蛇形管道。

在上述的粉体聚合物的速冷系统中，所述冷却单元为蛇形管道，所述冷却单元置于一水箱中，所述水箱上设有冷却水循环管路。

在上述的粉体聚合物的速冷系统中，所述蛇形管道水平布置。

在上述的粉体聚合物的速冷系统中，所述干燥机的出口连接有辅助缓存罐，所述辅助缓存罐连接至冷却单元。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

本实用新型采用负压将干燥机内的粉体通过冷却单元抽到缓存罐中，冷却单元在此过程中对粉体进行冷却，粉体进入缓存罐后缓存，当干燥机内的粉体排干净后，停止负压，将缓存罐内的粉体排出，可直接包装，在此过程中，还有利于抱团的粉体在负压和碰撞作用下进一步粉末化。

本系统冷却速度快、结构简单、可进一步提高粉末化效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的冷却单元的一种实现形式的俯视图；

图3是本实用新型实施例1的冷却单元的另外一种实现形式的俯视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。

实施例1

参照图1所示，一种粉体聚合物的速冷系统，包括干燥机1，所述干燥机1的出口连接有用于冷却粉体聚合物的冷却单元2，所述冷却单元2的末端连接有缓存罐3，所述缓存罐3上设有排料口4，所述缓存罐3上还连接有负压管道5。

本实施例采用负压将干燥机1内的粉体通过冷却单元2抽到缓存罐3中，冷却单元2在此过程中对粉体进行冷却，粉体进入缓存罐3后缓存，当干燥机1内的粉体排干净后，停止负压，将缓存罐3内的粉体排出，可直接包装，在此过程中，还有利于抱团的粉体在负压和碰撞作用下进一步粉末化。

实际应用中干燥机大多为卧式干燥机，通过不断转动加热干燥粉体。

本系统冷却速度快、结构简单、可进一步提高粉末化效果。

冷却单元2的冷却形式有两种：

第一种，如图2，所述冷却单元2为蛇形管道，其外套设有冷却水夹套6。当然实际应用中也并不一定限定为蛇形，如果温度不太高，设置为u字形、一字型都是可以的。

第二种，如图3，冷却单元2为蛇形管道，所述冷却单元2置于一水箱7中，所述水箱7上设有冷却水循环管路8。这种设计可降低冷却水夹套6的设计难度，适用于超长的冷却单元2的应用情况，特别是粉体温度高的时候适用。

优选地，所述蛇形管道水平布置，以利于粉体顺畅流动。

在本实施例中，所述缓存罐3的高度高于干燥机1的高度，所述排料口4设置在缓存罐3的底部。将缓存罐3高度设置合适的高，可以提供粉体一定的重力势能，便于直接包装。

优选地，所述负压管道5上连接有除尘布袋9或旋风除尘器。除尘布袋9的底部为排放侧，可将粉体排出包装。

更为优选地，所述干燥机1的出口连接有辅助缓存罐10，所述辅助缓存罐10的底部连接至冷却单元2，干燥机1先把所有的粉体全部排至辅助缓存罐10，这样干燥机1可投入下一批产品的干燥。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。