一种设有吹风嘴的磁性材料高效冷却装置的制作方法

本发明涉及冷却技术领域，尤其涉及一种设有吹风嘴的磁性材料高效冷却装置。

背景技术：

磁性材料分为永磁材料、软磁材料二大类，磁性材料中，永磁材料又称为硬磁材料，是一经磁化还能保持恒定磁性的材料，常用的永磁材料有铝镍钴系永磁合金、铁铬钴系永磁合金、永磁铁氧体、稀土永磁材料和复合永磁材料等，软磁材料是具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料，易于磁化，也易于退磁，其主要功能是导磁、电磁能量的转换与传输，广泛用于各种电能变换设备中。软磁材料主要包括金属软磁材料、铁氧体软磁材料以及其他软磁材料，应用最多的软磁材料是铁硅合金以及各种软磁铁氧体。

磁性材料烧结后需要冷却，目前的工艺技术是采用自然风冷或采用风扇吹风冷却，冷却速度慢，延长了生产工期。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述问题，本申请提供了一种结构合理，设计紧凑的设有吹风嘴的磁性材料高效冷却装置。

本发明的技术方案如下：

一种设有吹风嘴的磁性材料高效冷却装置，包括冷却框体，冷却框体顶部设有右引风机和左引风机，右引风机连接位于冷却框体内部的右进风管，右进风管的出风口设有右调节阀板，右调节阀板通过右锁紧螺母进行调节，左引风机连接位于冷却框体内部的左进风管，左进风管的出风口设有左调节阀板，左调节阀板通过左锁紧螺母进行调节，冷却框体内部底端设有丝杆，丝杆连接轴承座，轴承座安装有传动主轴，传动主轴一端穿过冷却框体的侧壁并且连接减速电机，传动主轴设有链轮，链轮驱动链条，链条连接输送带，输送带上放置磁性材料，冷却框体顶部设有排风机。

作为本发明的一种优选实施方式：冷却框体底部设有支撑脚。

作为本发明的一种优选实施方式：支撑脚焊接有加强板。

作为本发明的一种优选实施方式：冷却框体侧壁穿插有热电偶。

作为本发明的一种优选实施方式：冷却框体侧壁固定有三角板。

作为本发明的一种优选实施方式：三角板连接警示灯。

作为本发明的一种优选实施方式：输送带为硅胶皮带。

作为本发明的一种优选实施方式：丝杆套嵌于调节板。

本发明有益的技术效果在于：

本发明一种设有吹风嘴的磁性材料高效冷却装置，通过引风机和排风机的配合，能够加快冷却风的流动速度，磁性材料的冷却速度得以提升，通过减速电机驱动链条，使得磁性材料得以平稳输送，提高了生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明一种设有吹风嘴的磁性材料高效冷却装置的结构示意图。

图2为本发明左进风管和左调节阀板、左锁紧螺母配合俯视图。

附图标记：1—冷却框体，2—右引风机，3—右进风管，4—右调节阀板，5—右锁紧螺母，6—传动主轴，7—减速电机，8—轴承座，9—丝杆，10—调节板，11—链轮，12—链条，13—传输带，14—磁性材料，15—左锁紧螺母，16—左调节阀板，17—左进风管，18—排风机，19—左引风机，20—警示灯，21—三角板，22—热电偶，23—支撑脚，24—加强板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行具体描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1至图2所示，一种设有吹风嘴的磁性材料高效冷却装置，包括冷却框体1，冷却框体1顶部设有右引风机2和左引风机19，右引风机2连接位于冷却框体1内部的右进风管3，右进风管3的出风口设有右调节阀板4，右调节阀板4通过右锁紧螺母5进行调节，左引风机19连接位于冷却框体1内部的左进风管17，左进风管17的出风口设有左调节阀板16，左调节阀板16通过左锁紧螺母15进行调节，冷却框体1内部底端设有丝杆9，丝杆9连接轴承座8，轴承座8安装有传动主轴6，传动主轴6一端穿过冷却框体1的侧壁并且连接减速电机7，传动主轴6设有链轮11，链轮11驱动链条12，链条12连接输送带13，输送带13上放置磁性材料14，冷却框体1顶部设有排风机18。

基于上述实施例，本发明一种设有吹风嘴的磁性材料高效冷却装置，通过引风机和排风机的配合运行，能够加快冷却风的流动速度，磁性材料的冷却速度得以提升，通过减速电机驱动链条，使得磁性材料得以平稳输送，达到边输送边冷却的效果，提高了生产效率，降低生产成本。

具体地，冷却框体1是进行冷却的场所，其材料是不锈钢板，具有易于清洁、重量轻，具备耐腐蚀、耐高温、耐潮湿等优点，其制作工艺分为焊接拉伸、表面处理、边角处理、框体打磨四个步骤，冷却框体1采用氩弧焊工艺生产，这种工艺主要是折弯得到框体中段，再压型顶板和底板，将顶板和底板焊接到框体中段，再进行修磨处理。其对焊接和修磨工艺要求相对较高，采用数控焊接和数控打磨，打磨后的接缝平整美观，结构强度高。

具体地，右引风机2和左引风机19在设计制作时，充分考虑了叶片弦长、叶片安装角、叶型弯度角、翼型中弧线等参数，对这些参数进行优选取值及相互之间的合理匹配，以改善风机气动和声学性能，右引风机2和左引风机19降低了吸力面与轮毅附近涡流区的横向迁移能力，增强了其径向迁移能力，减小了叶道中二次涡的影响区域，增大了主流区域，降低噪声。

具体地，右进风管3和左进风管17采用镀锌钢板钣金拼接而成，镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，选用优质钢材料经热镀锌，使表面形成致密镀锌层，镀锌层与钢板界面离子之间互相渗透，混合形成扩散层，加大了镀锌面的附着强度，镀锌面光滑、容易清洗，且耐腐蚀、抗震性强、抗冲击力大。

具体地，右调节阀板4和左调节阀板16为低合金钢，其碳含量不超过0.2%，加入以锰为主的合金元素，加入铌、钛或钒作为辅加元素，少量的铌、钛或钒在钢中形成细碳化物或碳氮化物，有利于获得细小的铁素体晶粒和提高右调节阀板4和左调节阀板16的强度和韧性，加入0.3%的铜和0.15%的磷，用来提高抗腐蚀性能，加入少量稀土元素，可以脱硫去气，使钢材净化，改善右调节阀板4和左调节阀板16的韧性和工艺性能。

具体地，右锁紧螺母5和左锁紧螺母15为蝶形螺母，容易安装、整体性美观、没有垫圈，拆卸都很方便，所需空间小。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，冷却框体1底部设有支撑脚23，支撑脚23选用槽钢，槽钢是由工字型钢优化成长而成的一种断面力学性能优秀的经济型断面钢材，侧向刚度大，加工、装配轻巧方便。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，支撑脚23焊接有加强板24，用以增加结合面的强度，加强牢固度，确保支撑脚23的强度和刚度。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，冷却框体1侧壁穿插有热电偶22，热电偶22是测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表转换成被测介质的温度，热电偶22的基本结构由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成，通常和显示仪表、记录仪表及电子调节器配套使用，具有测量精度高、热响应时间快、机械强度高的优点。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，冷却框体1侧壁固定有三角板21，三角板21采用不锈钢板折弯焊接制成，其表面光洁度好，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，是不容易生锈的合金钢。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，三角板21连接警示灯20，警示灯20的led是一块晶片被封装在环氧树脂里面，耗电低，led使用冷发光技术，发热量比普通照明灯具低很多，led是由无毒的材料作成，不像荧光灯含水银会造成污染，同时led也可以回收再利用。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，输送带13为硅胶皮带，硅胶皮带是以耐高温、防腐、高强的玻璃纤维布，经有机硅橡胶或浸渍而成，是一种高性能、多用途的复合材料产品，使用温度范围广，使用寿命长，具有高绝缘性能。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，丝杆9套嵌于调节板10，丝杆9是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，并且具有很小的摩擦阻力，可以更加平稳支撑轴承座8。

综上可知，本发明一种设有吹风嘴的磁性材料高效冷却装置，通过引风机和排风机的配合，能够加快冷却风的流动速度，磁性材料的冷却速度得以提升，通过减速电机驱动链条，使得磁性材料得以平稳输送，热电偶探测到的实时温度可以及时反馈给警示灯，并控制右引风机和左引风机的运转速度，提高了生产效率，降低能耗，安全可靠。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。