相关申请的交叉引用本申请要求于2018年11月20日提交的题为“具有可选择的操作模式的膨胀阀(expansionvalvewithselectableoperationmodes)”的美国非临时专利申请第16/197,233号的优先权，所述美国非临时专利申请的全部内容被通过引用并入本文中。本公开总体上涉及温度控制系统，并且更特别地涉及这样的温度控制系统：该温度控制系统采用具有膨胀阀的制冷循环，比如供暖、通风、空调和制冷(hvacr)系统，所述膨胀阀具有可选择的操作模式，所述可选择的操作模式容许所述膨胀阀与多种制冷剂一起操作。
背景技术：
：：为了应对气候变化的影响，hvacr行业目前正在转向使用具有低全球变暖潜力的替代的制冷剂。然而，不同的替代的制冷剂可能相对于彼此以及相对于当前在hvacr系统中使用的现有的制冷剂具有不同的特征，这继而可能需要对常规的hvacr系统进行构件和/或构造改变以适当地操作。例如，在常规的hvacr系统中，电子膨胀阀被设计成与一种类型的制冷剂一起使用。在所述示例中，为常规的hvacr系统充注与常规的hvacr系统的电子膨胀阀不兼容的不同的制冷剂将需要将现有的电子膨胀阀替换为与所述不同的制冷剂兼容的另一种电子膨胀阀，以用于常规的hvacr的适当的且有效的操作。换句话说，不同的制冷剂可能需要不同的hvacr系统，所述不同的hvacr系统具有比如电子膨胀阀的构件，所述电子膨胀阀为定制的以便与相应的hvacr系统中所使用的特定的制冷剂一起有效地操作。替换所有现有的常规的hvacr系统的电子膨胀阀以与替代的制冷剂兼容和/或维持各种hvacr系统(每个hvacr系统都为定制的以与其中所使用的制冷剂兼容)可能是低效的且不切实际的。应当注意的是，提供该背景信息是为了揭示申请人认为可能与本公开相关的信息。不一定承认也不应当解释为任何前述信息组成针对本公开的现有技术。技术实现要素：在一个方面中，本公开涉及一种压缩制冷系统，所述压缩制冷系统包含：计量装置，所述计量装置被构造成控制所选择的制冷剂至蒸发器盘管热交换器的流动速率；传感器单元，所述传感器单元在所述蒸发器盘管热交换器的输出端处联接至吸入管线并且被构造成确定所述蒸发器盘管热交换器的输出端处的所选择的制冷剂的温度和压力；以及操作模式控制器。所述操作模式控制器包含参考数据库，所述参考数据库包括与多种制冷剂相关联的压力-温度数据。所选择的制冷剂在所述多种制冷剂中。进一步，所述操作模式控制器包含用来在所述计量装置的多个操作模式之间进行选择的开关。每个操作模式与所述多种制冷剂中的一种相关联。此外，所述操作模式控制器包含阀调节引擎(motor)，所述阀调节引擎通信地联接至所述开关、所述参考数据库、所述传感器单元以及所述计量装置。所述阀调节引擎被构造成基于所述多个操作模式中的使用所述开关所选择的操作模式来控制所述计量装置。基于所选择的制冷剂选择所述计量装置的操作模式。在另一个方面中，本公开涉及一种供暖、通风、空调和制冷(hvacr)系统的操作模式控制器的操作方法。所述方法包含在所述操作模式控制器的阀调节引擎处接收来自开关的第一输入。所述第一输入代表充注所述hvacr系统的所选择的制冷剂。使用所述开关从多种制冷剂选择所选择的制冷剂，并且所述多种制冷剂中的每一种与膨胀阀的操作模式相关联。进一步，所述方法包含在所述阀调节引擎处接收来自传感器单元的第二输入，所述传感器单元在蒸发器盘管热交换器的输出端处联接至所述hvacr系统的吸入管线。所述第二输入代表所述蒸发器盘管热交换器的输出端处的所选择的制冷剂的温度和压力。此外，所述方法包含通过所述阀调节引擎使用与所选择的制冷剂相关联的操作模式控制所述膨胀阀，以基于来自所述开关的第一输入、来自所述传感器单元的第二输入、以及来自所述参考数据库的与所选择的制冷剂相关联的压力-温度数据来维持所述蒸发器盘管热交换器的输出端处的所选择的制冷剂的预定的过热值。使用所述第一输入从用于所述多种制冷剂的压力-温度数据收集检索与所选择的制冷剂相关联的压力-温度数据。在又一个方面中，本公开内容涉及一种压缩制冷系统的操作模式控制器。所述操作模式控制器包含：用来在所述压缩制冷系统的计量装置的操作模式之间进行选择的开关，所述开关被构造成控制制冷剂至所述压缩制冷系统的蒸发器盘管热交换器的流动。所述操作模式包含与第一制冷剂相关联的第一操作模式以及与第二制冷剂相关联的第二操作模式。进一步，所述操作模式控制器包含参考数据库，所述参考数据库包括与所述第一制冷剂相关联的第一压力-温度数据以及与所述第二制冷剂相关联的第二压力-温度数据。此外，所述操作模式控制器包含阀调节引擎，所述阀调节引擎通信地联接至所述开关、所述参考数据库以及所述计量装置。所述阀调节引擎被构造成当所述压缩制冷系统被充注以所述第一制冷剂时，使用所述第一操作模式控制所述计量装置。所述第一操作模式使用所述第一压力-温度数据来控制所述计量装置。进一步，所述阀调节引擎被构造成当所述压缩制冷系统被充注以所述第二制冷剂时，使用所述第二操作模式控制所述计量装置。所述第二操作模式使用所述第二压力-温度数据来控制所述计量装置。根据以下描述和所附权利要求，这些和其它方面、目的、特征以及实施例将为显而易见的。附图说明当结合附图阅读时，参考对某些示例性实施例的以下描述，最好地理解本公开的前述和其它特征和方面，其中：图1为根据本公开的示例性实施例的hvacr系统的示意图，所述hvacr系统具有拥有可选择的操作模式的膨胀阀；图2为图1的、根据本公开的示例性实施例的hvacr系统的操作模式控制器的示意图；图3为图1的、根据本公开的示例性实施例的hvacr系统的阀调节引擎的示意图；图4a-4b(统称为“图4”)为示例说明根据本公开的示例性实施例的hvacr系统的示例性操作的流程图，所述hvacr系统具有拥有可选择的操作模式的膨胀阀；以及图5为根据本公开的示例性实施例的hvacr系统的示例性操作模式控制器，所述hvacr系统拥有在hvacr系统的控制板上实现的选择开关。附图仅仅示出本公开的示例性实施例并且因此不应当被认为是对它的范围的限制，因为本公开可以承认其它同样有效的实施例。附图中所示的元件和特征不一定按比例绘制，而是将重点放在清楚地示例说明示例性实施例的原理上。另外，某些尺寸或位置可能被夸大以帮助在视觉上传达这样的原则。具体实施方式本公开描述一种示例性hvacr系统，所述示例性hvacr系统具有拥有可选择的操作模式的电子膨胀阀，所述可选择的操作模式容许hvacr系统以多种制冷剂操作。即，本公开的hvacr系统为用户提供基于hvacr系统中所使用的制冷剂在电子膨胀阀的操作模式与预定的过热设置之间进行选择和切换的能力。例如，如果使用第一制冷剂，则本公开的hvacr系统容许用户选择所述电子膨胀阀的第一操作模式以及第一预定的过热设置，并且如果使用第二制冷剂，则用户可以从电子膨胀阀的第一操作模式切换至第二操作模式以及第二预定的过热设置。在所述示例中，针对第一制冷剂的制冷剂特性优化第一操作模式和第一预定的过热设置，并且针对第二制冷剂的制冷剂特性优化第二操作模式和第二预定的过热设置。本公开的hvacr系统容许电子膨胀阀和/或hvacr系统在hvacr系统被充注以与hvacr系统被设计用于的制冷剂不同的制冷剂时适当地且有效地操作。进一步，本公开的hvacr系统消除为不同的制冷剂维持不同的hvacr系统和/或电子膨胀阀的需要，这继而减少sku(库存单位)的数量，因为单个电子膨胀阀和/或hvacr系统可以与多种制冷剂一起使用。此外，由于本公开的hvacr系统容许单个电子膨胀阀与多种制冷剂一起使用，所以本公开的hvacr系统可以被无制冷剂运输，其中安装者可以在现场对hvacr系统进行充注并且选择充注hvacr系统的制冷剂。例如，如果制造商将hvacr系统标记为被构造成使用制冷剂a、制冷剂b以及制冷剂c操作，则安装者可以选择在现场将无制冷剂的hvacr系统充注以制冷剂a、制冷剂b和制冷剂c中的任何一种。本领域技术人员可以理解和领会的是，尽管上述示例描述了hvacr系统被构造成使用三种制冷剂操作，但是在其它示例性实施例中，hvacr系统可以被构造成使用更少的或更多的制冷剂操作，而不脱离本公开的更广泛的范围。hvacr系统的无制冷剂设计降低制造成本，因为制冷剂不包含于材料清单中。另外，hvacr系统的无制冷剂运输避免必须运输潜在的可燃性制冷剂的风险。在一个示例中，本公开的hvacr系统包含操作模式控制器。操作模式控制器包含选择开关(在这里被称为“开关”)，所述选择开关被构造成容许用户基于hvacr系统中所使用的制冷剂(或充注hvacr系统的制冷剂)的类型和/或与制冷剂相关联的相对应的预定的过热设置选择电子膨胀阀的操作模式。操作模式控制器包含阀调节引擎，所述阀调节引擎联接至开关并且被构造成从开关接收制冷剂数据。制冷剂数据标识hvacr系统中所使用的制冷剂的类型以及与制冷剂相关联的需要由hvacr系统维持的相对应的预定的过热设置。除了制冷剂数据之外，阀调节引擎还从联接至hvacr系统的蒸发器的输出端处的吸入管线的传感器接收代表制冷剂过热特征的传感器数据。阀调节引擎联接至控制电子膨胀阀的引擎控制器。另外，操作模式控制器包括具有存储于其中的制冷剂参考数据库的存储器。制冷剂参考数据库可以包含与多种制冷剂相关联的数据，例如，至少hvacr系统被设计成被充注的制冷剂的蒸气压力特征或压力-温度图表。在操作期间，用户可以使用开关来手动地选择充注hvacr系统的制冷剂的类型以及与制冷剂相关联的相对应的预定的过热设置。开关被构造成容许用户从可以充注hvacr系统的多种制冷剂列表和/或与制冷剂相关联的预定的过热设置中选择一种。相应地，阀调节引擎从开关接收制冷剂数据，其中制冷剂数据标识充注hvacr系统的制冷剂的类型。另外，阀调节引擎从联接至hvacr系统的吸入管线的传感器接收传感器数据，其中传感器数据代表hvacr系统的蒸发器的输出端处的制冷剂过热特征。在接收到制冷剂数据和传感器数据时，阀调节引擎可以使用电子膨胀阀的与充注hvacr系统的制冷剂的类型兼容的操作模式来控制电子膨胀阀。特别地，阀调节引擎可以检索与制冷剂相关联的蒸汽压力特征。进一步，基于制冷剂的蒸气压力特征以及包括hvacr系统的蒸发器的输出端处的制冷剂过热特征的传感器数据，阀调节引擎确定是否需要调节电子膨胀阀以维持用户经由开关选择的预定的过热设置。响应于确定需要调节电子膨胀阀，阀调节引擎计算电子膨胀阀的阀位置的所需的调节以维持预定的过热设置。然后，阀调节引擎生成控制信号并且将控制信号传输至引擎控制器，所述引擎控制器继而基于接收到的控制信号调节电子膨胀阀的位置，以维持预定的过热设置，其中控制信号代表如所计算的所需的调节。制冷剂的过热特征可以包含蒸发器的输出端处的制冷剂的温度和压力，并且预定的过热设置可以包含需要在蒸发器的输出端处维持的制冷剂的过热值。过热值可以包含过热温度值的范围，例如6度至10度。下文将参考描述本技术的代表性实施例的附图更全面地描述拥有具有可选择的操作模式的电子膨胀阀的hvacr系统的示例性实施例。如果描述了图的构件但是未在所述图中明确地示出或标记所述图的构件，则用于另一个图中的相对应的构件的标记可以被推断至该构件。反之，如果标记图中的构件但是未描述所述图中的构件，则针对这样的构件的描述可以与针对另一个图中的相对应的构件的描述大致上相同。进一步，除非明确地陈述，否则特定的实施例(例如，如本文中的图中所示的)不具有特定的特征或构件的陈述并不意味着这样的实施例不能够具有这样的特征或构件。例如，为了本文中的当前的或未来的权利要求的目的，被描述为不包含于一个或多个特定的附图中所示的示例性实施例中的特征或构件能够被包含于对应于本文中的这样的一个或多个特定的附图的一个或多个权利要求中。本公开的hvacr系统的技术可以以多种不同的形式具体实施并且不应当被解释为限于本文中所阐述的实施例；相反，提供这些实施例是为了使本公开将为彻底的且完整的，并且将充分地将技术范围传达给本领域技术人员。进一步，本公开的hvacr系统的示例性实施例可以位于任何类型(例如，商业、住宅、工业)的用户的任何类型的环境(例如，仓库、阁楼、车库、储藏室、机械室、地下室)中。此外，即使本公开描述了hvacr系统，但是本领域技术人员可以理解和领会的是，拥有可选择的操作模式的电子膨胀阀可以被用于采用比如压缩制冷系统、热泵(逆循环应用)等等的制冷循环的任何系统中。现在转向附图，将结合图1-5描述hvacr系统的示例性实施例，所述hvacr系统拥有具有可选择的操作模式的示例性电子膨胀阀。特别地，将结合图1-3和5描述拥有具有可选择的操作模式的电子膨胀阀的hvacr系统的示例性构件；并且将结合图4描述hvacr系统的示例性操作。如本文中所描述的hvacr系统通常是指在热力学过程中利用制冷剂来冷却和/或加热流体以用于调节系统所服务的空间的温度和/或湿度的任何合适的系统。参考图1，本公开的示例性hvacr系统100可以包含可以设置于室外的冷凝器单元101以及可以设置于室内的蒸发器单元103。冷凝器单元101可以包含压缩机102、冷凝器盘管热交换器104以及冷凝器风扇114。进一步，蒸发器单元103可以包含蒸发器盘管热交换器106、电子膨胀阀108、蒸发器风扇112、传感器单元126、操作模式控制器128以及引擎控制器130。如图1中所示，蒸发器盘管热交换器的输出端可以经由吸入管线116联接至压缩机102的输入端。进一步，压缩机102的输出端可以经由排放管线118联接至蒸发器盘管热交换器104的输入端，而蒸发器盘管热交换器104的输出端可以经由液体管线120联接至蒸发器盘管热交换器106的输入端，所述液体管线120穿过干燥过滤器110和电子膨胀阀108。传感器单元126可以邻近于蒸发器盘管热交换器106的输出端联接至吸入管线116。传感器单元126的输出端可以联接至操作模式控制器128的输入端，并且操作模式控制器128的输出端可以联接至引擎控制器130，所述引擎控制器继而可以联接至电子膨胀阀108。在一个示例中，压缩机102可以被构造成提高流动通过hvacr系统100的制冷剂的压力。特别地，压缩机102可以以低的压力经由吸入管线116接收呈蒸气的形式的制冷剂，并且以更高的压力和更高的温度经由排放管线118将制冷剂蒸汽排放至冷凝器盘管热交换器104。从压缩机102排放的制冷剂蒸汽可以流动通过冷凝器盘管热交换器104的冷凝器盘管。流动通过冷凝器盘管的制冷剂蒸汽可以从蒸汽形式冷凝成液体形式，从而将热量散发至冷凝器风扇114吹过冷凝器盘管的空气。从冷凝器盘管热交换器104输出的高压液体制冷剂可以经由液体管线120向下朝向电子膨胀阀108流动。在到达电子膨胀阀108之前，液体管线120中的高压液体制冷剂可以流动通过干燥过滤器110，所述干燥过滤器被构造成防止污染物流动通过hvacr系统100、特别地流动至电子膨胀阀108。电子膨胀阀108可以被构造成控制液体制冷剂至蒸发器盘管热交换器106的流动。特别地，通过电子膨胀阀108的高压液体制冷剂可以经历压降。进入蒸发器盘管热交换器106的蒸发器盘管的低压液体或液体和蒸气制冷剂的混合物(例如，两相制冷剂)从蒸发器风扇112吹过蒸发器盘管的空气吸取热量，从而致使两相制冷剂蒸发并且吹过蒸发器盘管的空气调节(例如，冷却)由hvacr系统100服务的空间的温度和/或湿度。蒸发的制冷剂经由吸入管线回到压缩机102以重新开始循环。特别地，可以基于蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的过热特征经由电子膨胀阀108控制制冷剂的至蒸发器盘管热交换器106的流动。例如，可以基于制冷剂的过热程度控制制冷剂的至蒸发器盘管热交换器106的流动，所述过热程度由制冷剂的实际温度和制冷剂的饱和温度的差异确定。制冷剂的过热值是分析系统的性能的重要部分。如果测得的过热值低于正常过热值，则可能有太多的制冷剂进入蒸发器以用于热负荷，这可以被称为蒸发器溢流状态。替代地，如果测得的过热值高于正常过热值，则可能有太少的制冷剂进入蒸发器以用于热负荷，这可以被称为蒸发器不足状态。可以使用传感器单元126测量制冷剂的过热特征，所述传感器单元126联接至吸入管线116并且邻近蒸发器盘管热交换器106的输出端。特别地，传感器单元126可以包含压力传感器和温度传感器，所述压力传感器和温度传感器被构造成测量蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的压力和温度。蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的所测得的压力和温度可以被传输至操作模式控制器128以确定制冷剂的过热程度(以下被称为“制冷剂的过热值”)。基于蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的过热值以及系统制造商推荐的制冷剂的预定的过热值，hvacr系统100可以确定是否需要使用电子膨胀阀108调节制冷剂的至蒸发器盘管热交换器106的流动。响应于确定是否必须调节制冷剂的至蒸发器盘管热交换器106的流动，hvacr系统100可以生成控制信号并且将控制信号传输至引擎控制器130或与电子膨胀阀108相关联的致动器以控制电子膨胀阀108的位置，由此调节通过其中的制冷剂的流动。通常，电子膨胀阀108被设计成与仅仅一种类型的制冷剂一起操作。因此，在常规的hvacr系统中，改变在hvacr系统中所使用的制冷剂需要将电子膨胀阀更换为与新的制冷剂兼容的另一电子膨胀阀。然而，本公开的hvacr系统100被构造成容许一个电子膨胀阀与多于一种制冷剂一起操作。特别地，本公开的hvacr系统100包含操作模式控制器128，所述操作模式控制器被构造成在电子膨胀阀108的多个操作模式之间进行选择，每个操作模式与相应的制冷剂的特性兼容。操作模式控制器128可以容许用户(例如，现场技术人员；制造工厂的技术人员)基于当前充注hvacr系统100的制冷剂的类型来选择电子膨胀阀108的操作模式。用户通过选择当前充注hvacr系统100的制冷剂的类型和/或预定的过热设置而间接地选择电子膨胀阀108的操作模式。电子膨胀阀108的操作模式也可以由用户基于用户充注hvacr系统100的制冷剂的类型在现场选择。在现场选择电子膨胀阀的操作模式的能力容许制造商如上所述对hvacr系统进行无制冷剂运输(如果需要)，并且容许制造商将同一电子膨胀阀与不同的制冷剂一起使用。在某些示例性实施例中，可以在制造设施处将hvacr系统100充注以制冷剂并且可以由制造商在制造设施处选择电子膨胀阀108的操作模式。一旦用户使用开关202选择电子膨胀阀的操作模式，操作模式控制器128就可以被构造成基于使用传感器单元126测量的制冷剂的过热特征以及与由用户使用开关202选择的制冷剂的类型相关联的压力-温度数据来控制电子膨胀阀108。尽管本公开使用电子膨胀阀描述了制冷剂的至蒸发器盘管热交换器的流动，但是本领域技术人员可以理解和领会的是，hvacr系统的电子膨胀阀可以被替换为在功能上类似于电子膨胀阀的任何其它合适的可控制的流量限制或计量装置，而不脱离本公开的更广泛的范围。例如，可以用本文中所描述的示例性实施例实现被机械地控制的恒温膨胀阀。下面可以结合图2和5更详细地描述操作模式控制器128。参考图2和5，操作模式控制器128可以包含具有选择开关202(本文中被称为“开关202”)的用户界面502(在图5中示出)，所述选择开关容许用户(现场的技术人员或制造商)通过手动地选择充注hvacr系统100的制冷剂以及与所述制冷剂相关联的过热设置而间接地选择电子膨胀阀108的操作模式。例如，如图5中所示，开关202包含拨动开关，所述拨动开关容许用户在三种制冷剂(例如，制冷剂_1、制冷剂_2以及制冷剂_3)以及两种过热设置(sh1、sh2)之间进行选择。在一个示例中，用户界面可以在hvacr系统100的控制板501上实现，如图5中所示。在图5的所述示例性实施例中，基于充注hvacr系统100的制冷剂，用户可以选择三种制冷剂中的一种以及两种过热设置中的一种。尽管图5示例说明拨动开关，但是本领域技术人员可以理解和领会的是，在其它示例性实施例中，操作模式控制器128可以包含任何其它合适的开关而不脱离本公开的更广泛的范围，例如，dip(拨码)开关、拨盘开关、其它基于软件的开关、等等。进一步，尽管图5将操作模式控制器128的用户界面502示例说明为具有用于选择制冷剂的开关以及用于选择过热设置的另一个开关，但是本领域技术人员可以理解和领会的是，在其它示例性实施例中，操作模式控制器的用户界面可以具有更少的或更多的开关而不脱离本公开的更广泛的范围。例如，在某些示例性实施例中，操作模式控制器128的用户界面502可以不包含用来选择预定的过热设置的开关。相反，需要在蒸发器的输出端处维持的制冷剂的预定的过热设置可以被硬编码或下载至hvacr系统100的存储器中并且与所述制冷剂相关联。除了开关202之外，操作模式控制器128可以包含阀调节引擎204以及制冷剂蒸汽特征数据库206。阀调节引擎204可以被构造成从开关202接收输入，所述输入指示充注hvacr系统100的制冷剂(亦即，所选择的制冷剂)的类型和/或所选择的预定的过热设置。进一步，阀调节引擎204可以被构造成接收来自传感器单元126的输入，来自传感器单元126的输入包括所测得的制冷剂过热特征，比如蒸发器盘管热交换器106的输出端处测量的制冷剂压力和温度。此外，基于来自开关202的输入和来自传感器单元126的输入，阀调节引擎204可以被构造成确定是否需要调节制冷剂的至蒸发器盘管热交换106的流动速率，以维持所选择的预定的过热设置。特别地，为了确定是否需要调节制冷剂的至蒸发器盘管热交换器106的流动速率以维持所选择的过热设置，阀调节引擎204可以从制冷剂蒸气特征参考数据库206检索与制冷剂(使用开关202选择)相关联的压力-温度数据。与制冷剂相关联的压力-温度数据可以被用来计算蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的过热值。制冷剂蒸气特征参考数据库206可以被构造成存储与多种制冷剂相关联的压力-温度数据。在一个示例中，制冷剂蒸气特征参考数据库206可以包含压力-温度图表，所述压力-温度图表与呈现给用户的并且用户可以使用开关202从中选择一种制冷剂的制冷剂列表中的至少每一种制冷剂相关联。例如，在图5中所示例说明的hvacr系统的实施例中，其中hvacr系统100可以被充注以三种制冷剂(例如，制冷剂_1、制冷剂_2和制冷剂_3)中的一种，hvacr系统100的制冷剂蒸气特征参考数据库206可以包含与至少三种不同的制冷剂(亦即，制冷剂_1、制冷剂_2和制冷剂_3)相关联的压力-温度数据。如果需要调节制冷剂的至蒸发器盘管热交换器106的流动速率，则阀调节引擎204可以被构造成计算电子膨胀阀108的所需的调节，并且生成对应于所需的调节的控制信号并且将所述控制信号传输至与电子膨胀阀108相关联的引擎控制器130以调节电子膨胀阀108的位置。下面将结合图3-4更详细地描述阀调节引擎204的操作以容许hvacr系统100的电子膨胀阀108与多种制冷剂一起操作。特别地，图4示例说明阀调节引擎204的示例性方法400。将鉴于图3并且根据需要参考图3描述图4。尽管在图4中所示例说明的流程图中公开阀调节引擎204的具体操作，但是这样的操作仅仅是非限制性示例。即，本发明的实施例非常适合于执行各种其它操作或流程图中所叙述的操作的变型。应当领会的是，图4中所示例说明的流程图中的操作可以以与所呈现的顺序不同的顺序执行，并且可以不执行流程图中的所有操作。可以使用阀调节引擎204来实现由图4中所示例说明的流程图所描述的所有或部分实施例，所述阀调节引擎例如驻留于计算机系统的计算机可用介质、hvacr系统100的存储器或等等中。应当注意的是，操作模式控制器128、阀调节引擎204和/或阀调节引擎204的不同的模块302-308可以被实现为硬件，比如电路、处理器等等，被实现为软件和/或被实现为硬件和软件的组合，而不脱离本公开的更广泛的范围。在一个示例性实施例中，阀调节引擎204的处理器310可以为多核处理器或多个单核处理器的组合。进一步，阀调节引擎204可以包含联接至处理器310的存储器312。存储器312在一个实施例中可以为非暂时性存储介质，并且在另一个实施例中可以为暂时性存储介质。存储器312可以包含可以由处理器310执行以执行阀调节引擎204的操作的指令。换句话说，在所述示例性实施例中，可以使用处理器310执行与阀调节引擎204的不同的模块302-308相关联的操作。在某些示例性实施例中，阀调节引擎204可以进一步包含通信/网络模块，所述通信/网络模块可以被构造成通过无线通信链路从远程装置接收数据。例如，在某些实施例中，传感器单元126的温度和压力传感器可以为无线传感器，拥有通信/网络模块的阀调节引擎204可以被构造成从无线温度和压力传感器无线地接收传感器数据。在其中阀调节引擎204可以包含通信/网络模块的所述示例性实施例中，操作模式控制器128的开关202可以不被作为硬件单元提供于hvacr系统100的用户界面或控制板上。相反，开关202可以被实现为可以在用户的计算装置(例如，移动电话)上可用的软件模块。即，可以容许用户经由应用程序来选择制冷剂和/或过热设置，所述应用程序在用户的移动计算装置上显示软件实现的开关。在所述示例性实施例中，代表所选择的制冷剂和过热设置的输入可以被无线地传输至操作模式控制器128的阀调节引擎204。转向图4，阀调节引擎204的示例性操作开始于步骤401并且进行至步骤402。在步骤402中，阀调节引擎204的输入/输出模块302可以基于使用开关202所选择的制冷剂和/或过热设置从开关202接收第一输入数据。从开关202接收的输入数据可以代表hvacr系统中所使用的制冷剂的类型和/或所选择的过热设置，亦即，需要在蒸发器盘管热交换器106的输出端处维持的过热值。可以基于hvacr系统中所使用的制冷剂的类型确定电子膨胀阀108的操作模式。如上所述，在某些示例性实施例中，输入数据可以不包含过热设置。相反，与制冷剂相关联的过热设置可以预先存储于存储器312或制冷剂蒸气特征参考数据库206中。进一步，在步骤404中，阀调节引擎204的输入/输出模块302可以从传感器单元126接收第二输入数据，所述传感器单元邻近于蒸发器盘管热交换器106的输出端联接至hvacr系统100的吸入管线116。传感器单元126、亦即联接至吸入管线116的温度和压力传感器可以被构造成在hvacr系统100的操作期间连续地或周期性地监测和记录蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的温度和压力。因此，阀调节引擎204的输入/输出模块302所接收的第二输入数据可以包括蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的温度和压力。响应于接收到第二输入数据，在步骤406中，过热温度确定模块304可以使用蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的温度和压力以及与hvacr系统100中所使用的如来自开关202的第一输入数据所指示的制冷剂的类型相关联的压力-温度图表计算蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的过热值。在一个示例性实施例中，为了计算蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的过热值，过热温度确定模块304可以使用第一输入数据从储存于制冷剂蒸汽特征数据库206中的与其它制冷剂相关联的多个压力-温度图表检索与hvacr系统100中所使用的制冷剂的类型相关联的压力-温度图表。然后，基于来自第二输入数据的蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的压力，过热温度确定模块304可以使用制冷剂的、从制冷剂蒸气特征数据库206检索的压力-温度图表确定制冷剂的饱和温度。接下来，使用从制冷剂的压力-温度图表确定的饱和温度以及由传感器单元126测量的蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的实际温度，过热温度确定模块304可以计算蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的过热值。响应于计算蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的过热值，在步骤406中，过热温度确定模块304可以与阀位置调节模块306一起操作以确定是否需要调节电子膨胀阀108以维持对应于使用开关202选择的过热设置的过热值(或存储于hvacr系统100的存储器中的系统制造商预定的过热值)。特别地，在步骤406中，阀位置调节模块306可以将蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的所计算的过热值与需要在蒸发器盘管热交换器106的输出端处维持的制冷剂的系统制造商预定的或用户选择的过热值进行比较。需要在蒸发器盘管热交换器106的输出端处维持的制冷剂的系统制造商预定的或用户选择的过热值可以为温度范围，例如8度至10度。基于蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的所计算的过热值与需要在蒸发器盘管热交换器106的输出端处维持的制冷剂的系统制造商预定的或用户选择的过热值的偏离量，在步骤408中，阀位置调节模块306可以确定是否需要调节电子膨胀阀108。如果需要调节电子膨胀阀108，则在操作410中，阀位置调节模块306可以计算或确定电子膨胀阀的所需的调节，以维持蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的系统制造商预定的或用户选择的过热值。可以基于蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的所计算的过热值与需要在蒸发器盘管热交换器106的输出端处维持的制冷剂的系统制造商预定的或用户选择的过热值的偏离量来确定或计算电子膨胀阀108的所需的调节。然后，在操作412中，阀位置调节模块306可以与控制信号生成模块308和输入/输出模块302一起操作以生成代表所需的调节的控制信号并且将代表所需的调节的控制信号传输至引擎控制器130或与电子膨胀阀108相关联的致动器，所述致动器被构造成调节电子膨胀阀108的位置。然后，阀调节引擎204的操作在步骤411处结束。回到步骤408，如果阀位置调节模块306确定不需要调节电子膨胀阀108，则阀调节引擎204的操作也可以结束。当hvacr系统100的制冷剂被替换为新的制冷剂时，阀调节引擎204的操作400可以保持不变，不同之处在于，在步骤406中，可以使用与新的制冷剂相关联的另一个压力-温度图表来计算蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的过热值，并且在步骤406-408中，对调节电子膨胀阀108的确定可以基于与新的制冷剂相关联的另一个过热设置而不必更换电子膨胀阀108。尽管参考示例性实施例做出本文中所描述的实施例，但是本领域技术人员应当理解的是，各种修改都在本公开的范围和精神内。本领域技术人员将理解的是，本文中所描述的示例性实施例不限于任何具体地讨论的应用，并且本文中所描述的实施例为示例说明性的而非限制性的。根据示例性实施例的描述，其中所示的元件的等同物对于本领域技术人员而言将是显而易见的，并且使用本公开构造其它实施例的方式对于本领域技术人员而言将是显而易见的。因此，示例性实施例的范围不限于此。当前第1页12当前第1页12
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：：为了应对气候变化的影响，hvacr行业目前正在转向使用具有低全球变暖潜力的替代的制冷剂。然而，不同的替代的制冷剂可能相对于彼此以及相对于当前在hvacr系统中使用的现有的制冷剂具有不同的特征，这继而可能需要对常规的hvacr系统进行构件和/或构造改变以适当地操作。例如，在常规的hvacr系统中，电子膨胀阀被设计成与一种类型的制冷剂一起使用。在所述示例中，为常规的hvacr系统充注与常规的hvacr系统的电子膨胀阀不兼容的不同的制冷剂将需要将现有的电子膨胀阀替换为与所述不同的制冷剂兼容的另一种电子膨胀阀，以用于常规的hvacr的适当的且有效的操作。换句话说，不同的制冷剂可能需要不同的hvacr系统，所述不同的hvacr系统具有比如电子膨胀阀的构件，所述电子膨胀阀为定制的以便与相应的hvacr系统中所使用的特定的制冷剂一起有效地操作。替换所有现有的常规的hvacr系统的电子膨胀阀以与替代的制冷剂兼容和/或维持各种hvacr系统(每个hvacr系统都为定制的以与其中所使用的制冷剂兼容)可能是低效的且不切实际的。应当注意的是，提供该背景信息是为了揭示申请人认为可能与本公开相关的信息。不一定承认也不应当解释为任何前述信息组成针对本公开的现有技术。技术实现要素：在一个方面中，本公开涉及一种压缩制冷系统，所述压缩制冷系统包含：计量装置，所述计量装置被构造成控制所选择的制冷剂至蒸发器盘管热交换器的流动速率；传感器单元，所述传感器单元在所述蒸发器盘管热交换器的输出端处联接至吸入管线并且被构造成确定所述蒸发器盘管热交换器的输出端处的所选择的制冷剂的温度和压力；以及操作模式控制器。所述操作模式控制器包含参考数据库，所述参考数据库包括与多种制冷剂相关联的压力-温度数据。所选择的制冷剂在所述多种制冷剂中。进一步，所述操作模式控制器包含用来在所述计量装置的多个操作模式之间进行选择的开关。每个操作模式与所述多种制冷剂中的一种相关联。此外，所述操作模式控制器包含阀调节引擎(motor)，所述阀调节引擎通信地联接至所述开关、所述参考数据库、所述传感器单元以及所述计量装置。所述阀调节引擎被构造成基于所述多个操作模式中的使用所述开关所选择的操作模式来控制所述计量装置。基于所选择的制冷剂选择所述计量装置的操作模式。在另一个方面中，本公开涉及一种供暖、通风、空调和制冷(hvacr)系统的操作模式控制器的操作方法。所述方法包含在所述操作模式控制器的阀调节引擎处接收来自开关的第一输入。所述第一输入代表充注所述hvacr系统的所选择的制冷剂。使用所述开关从多种制冷剂选择所选择的制冷剂，并且所述多种制冷剂中的每一种与膨胀阀的操作模式相关联。进一步，所述方法包含在所述阀调节引擎处接收来自传感器单元的第二输入，所述传感器单元在蒸发器盘管热交换器的输出端处联接至所述hvacr系统的吸入管线。所述第二输入代表所述蒸发器盘管热交换器的输出端处的所选择的制冷剂的温度和压力。此外，所述方法包含通过所述阀调节引擎使用与所选择的制冷剂相关联的操作模式控制所述膨胀阀，以基于来自所述开关的第一输入、来自所述传感器单元的第二输入、以及来自所述参考数据库的与所选择的制冷剂相关联的压力-温度数据来维持所述蒸发器盘管热交换器的输出端处的所选择的制冷剂的预定的过热值。使用所述第一输入从用于所述多种制冷剂的压力-温度数据收集检索与所选择的制冷剂相关联的压力-温度数据。在又一个方面中，本公开内容涉及一种压缩制冷系统的操作模式控制器。所述操作模式控制器包含：用来在所述压缩制冷系统的计量装置的操作模式之间进行选择的开关，所述开关被构造成控制制冷剂至所述压缩制冷系统的蒸发器盘管热交换器的流动。所述操作模式包含与第一制冷剂相关联的第一操作模式以及与第二制冷剂相关联的第二操作模式。进一步，所述操作模式控制器包含参考数据库，所述参考数据库包括与所述第一制冷剂相关联的第一压力-温度数据以及与所述第二制冷剂相关联的第二压力-温度数据。此外，所述操作模式控制器包含阀调节引擎，所述阀调节引擎通信地联接至所述开关、所述参考数据库以及所述计量装置。所述阀调节引擎被构造成当所述压缩制冷系统被充注以所述第一制冷剂时，使用所述第一操作模式控制所述计量装置。所述第一操作模式使用所述第一压力-温度数据来控制所述计量装置。进一步，所述阀调节引擎被构造成当所述压缩制冷系统被充注以所述第二制冷剂时，使用所述第二操作模式控制所述计量装置。所述第二操作模式使用所述第二压力-温度数据来控制所述计量装置。根据以下描述和所附权利要求，这些和其它方面、目的、特征以及实施例将为显而易见的。附图说明当结合附图阅读时，参考对某些示例性实施例的以下描述，最好地理解本公开的前述和其它特征和方面，其中：图1为根据本公开的示例性实施例的hvacr系统的示意图，所述hvacr系统具有拥有可选择的操作模式的膨胀阀；图2为图1的、根据本公开的示例性实施例的hvacr系统的操作模式控制器的示意图；图3为图1的、根据本公开的示例性实施例的hvacr系统的阀调节引擎的示意图；图4a-4b(统称为“图4”)为示例说明根据本公开的示例性实施例的hvacr系统的示例性操作的流程图，所述hvacr系统具有拥有可选择的操作模式的膨胀阀；以及图5为根据本公开的示例性实施例的hvacr系统的示例性操作模式控制器，所述hvacr系统拥有在hvacr系统的控制板上实现的选择开关。附图仅仅示出本公开的示例性实施例并且因此不应当被认为是对它的范围的限制，因为本公开可以承认其它同样有效的实施例。附图中所示的元件和特征不一定按比例绘制，而是将重点放在清楚地示例说明示例性实施例的原理上。另外，某些尺寸或位置可能被夸大以帮助在视觉上传达这样的原则。具体实施方式本公开描述一种示例性hvacr系统，所述示例性hvacr系统具有拥有可选择的操作模式的电子膨胀阀，所述可选择的操作模式容许hvacr系统以多种制冷剂操作。即，本公开的hvacr系统为用户提供基于hvacr系统中所使用的制冷剂在电子膨胀阀的操作模式与预定的过热设置之间进行选择和切换的能力。例如，如果使用第一制冷剂，则本公开的hvacr系统容许用户选择所述电子膨胀阀的第一操作模式以及第一预定的过热设置，并且如果使用第二制冷剂，则用户可以从电子膨胀阀的第一操作模式切换至第二操作模式以及第二预定的过热设置。在所述示例中，针对第一制冷剂的制冷剂特性优化第一操作模式和第一预定的过热设置，并且针对第二制冷剂的制冷剂特性优化第二操作模式和第二预定的过热设置。本公开的hvacr系统容许电子膨胀阀和/或hvacr系统在hvacr系统被充注以与hvacr系统被设计用于的制冷剂不同的制冷剂时适当地且有效地操作。进一步，本公开的hvacr系统消除为不同的制冷剂维持不同的hvacr系统和/或电子膨胀阀的需要，这继而减少sku(库存单位)的数量，因为单个电子膨胀阀和/或hvacr系统可以与多种制冷剂一起使用。此外，由于本公开的hvacr系统容许单个电子膨胀阀与多种制冷剂一起使用，所以本公开的hvacr系统可以被无制冷剂运输，其中安装者可以在现场对hvacr系统进行充注并且选择充注hvacr系统的制冷剂。例如，如果制造商将hvacr系统标记为被构造成使用制冷剂a、制冷剂b以及制冷剂c操作，则安装者可以选择在现场将无制冷剂的hvacr系统充注以制冷剂a、制冷剂b和制冷剂c中的任何一种。本领域技术人员可以理解和领会的是，尽管上述示例描述了hvacr系统被构造成使用三种制冷剂操作，但是在其它示例性实施例中，hvacr系统可以被构造成使用更少的或更多的制冷剂操作，而不脱离本公开的更广泛的范围。hvacr系统的无制冷剂设计降低制造成本，因为制冷剂不包含于材料清单中。另外，hvacr系统的无制冷剂运输避免必须运输潜在的可燃性制冷剂的风险。在一个示例中，本公开的hvacr系统包含操作模式控制器。操作模式控制器包含选择开关(在这里被称为“开关”)，所述选择开关被构造成容许用户基于hvacr系统中所使用的制冷剂(或充注hvacr系统的制冷剂)的类型和/或与制冷剂相关联的相对应的预定的过热设置选择电子膨胀阀的操作模式。操作模式控制器包含阀调节引擎，所述阀调节引擎联接至开关并且被构造成从开关接收制冷剂数据。制冷剂数据标识hvacr系统中所使用的制冷剂的类型以及与制冷剂相关联的需要由hvacr系统维持的相对应的预定的过热设置。除了制冷剂数据之外，阀调节引擎还从联接至hvacr系统的蒸发器的输出端处的吸入管线的传感器接收代表制冷剂过热特征的传感器数据。阀调节引擎联接至控制电子膨胀阀的引擎控制器。另外，操作模式控制器包括具有存储于其中的制冷剂参考数据库的存储器。制冷剂参考数据库可以包含与多种制冷剂相关联的数据，例如，至少hvacr系统被设计成被充注的制冷剂的蒸气压力特征或压力-温度图表。在操作期间，用户可以使用开关来手动地选择充注hvacr系统的制冷剂的类型以及与制冷剂相关联的相对应的预定的过热设置。开关被构造成容许用户从可以充注hvacr系统的多种制冷剂列表和/或与制冷剂相关联的预定的过热设置中选择一种。相应地，阀调节引擎从开关接收制冷剂数据，其中制冷剂数据标识充注hvacr系统的制冷剂的类型。另外，阀调节引擎从联接至hvacr系统的吸入管线的传感器接收传感器数据，其中传感器数据代表hvacr系统的蒸发器的输出端处的制冷剂过热特征。在接收到制冷剂数据和传感器数据时，阀调节引擎可以使用电子膨胀阀的与充注hvacr系统的制冷剂的类型兼容的操作模式来控制电子膨胀阀。特别地，阀调节引擎可以检索与制冷剂相关联的蒸汽压力特征。进一步，基于制冷剂的蒸气压力特征以及包括hvacr系统的蒸发器的输出端处的制冷剂过热特征的传感器数据，阀调节引擎确定是否需要调节电子膨胀阀以维持用户经由开关选择的预定的过热设置。响应于确定需要调节电子膨胀阀，阀调节引擎计算电子膨胀阀的阀位置的所需的调节以维持预定的过热设置。然后，阀调节引擎生成控制信号并且将控制信号传输至引擎控制器，所述引擎控制器继而基于接收到的控制信号调节电子膨胀阀的位置，以维持预定的过热设置，其中控制信号代表如所计算的所需的调节。制冷剂的过热特征可以包含蒸发器的输出端处的制冷剂的温度和压力，并且预定的过热设置可以包含需要在蒸发器的输出端处维持的制冷剂的过热值。过热值可以包含过热温度值的范围，例如6度至10度。下文将参考描述本技术的代表性实施例的附图更全面地描述拥有具有可选择的操作模式的电子膨胀阀的hvacr系统的示例性实施例。如果描述了图的构件但是未在所述图中明确地示出或标记所述图的构件，则用于另一个图中的相对应的构件的标记可以被推断至该构件。反之，如果标记图中的构件但是未描述所述图中的构件，则针对这样的构件的描述可以与针对另一个图中的相对应的构件的描述大致上相同。进一步，除非明确地陈述，否则特定的实施例(例如，如本文中的图中所示的)不具有特定的特征或构件的陈述并不意味着这样的实施例不能够具有这样的特征或构件。例如，为了本文中的当前的或未来的权利要求的目的，被描述为不包含于一个或多个特定的附图中所示的示例性实施例中的特征或构件能够被包含于对应于本文中的这样的一个或多个特定的附图的一个或多个权利要求中。本公开的hvacr系统的技术可以以多种不同的形式具体实施并且不应当被解释为限于本文中所阐述的实施例；相反，提供这些实施例是为了使本公开将为彻底的且完整的，并且将充分地将技术范围传达给本领域技术人员。进一步，本公开的hvacr系统的示例性实施例可以位于任何类型(例如，商业、住宅、工业)的用户的任何类型的环境(例如，仓库、阁楼、车库、储藏室、机械室、地下室)中。此外，即使本公开描述了hvacr系统，但是本领域技术人员可以理解和领会的是，拥有可选择的操作模式的电子膨胀阀可以被用于采用比如压缩制冷系统、热泵(逆循环应用)等等的制冷循环的任何系统中。现在转向附图，将结合图1-5描述hvacr系统的示例性实施例，所述hvacr系统拥有具有可选择的操作模式的示例性电子膨胀阀。特别地，将结合图1-3和5描述拥有具有可选择的操作模式的电子膨胀阀的hvacr系统的示例性构件；并且将结合图4描述hvacr系统的示例性操作。如本文中所描述的hvacr系统通常是指在热力学过程中利用制冷剂来冷却和/或加热流体以用于调节系统所服务的空间的温度和/或湿度的任何合适的系统。参考图1，本公开的示例性hvacr系统100可以包含可以设置于室外的冷凝器单元101以及可以设置于室内的蒸发器单元103。冷凝器单元101可以包含压缩机102、冷凝器盘管热交换器104以及冷凝器风扇114。进一步，蒸发器单元103可以包含蒸发器盘管热交换器106、电子膨胀阀108、蒸发器风扇112、传感器单元126、操作模式控制器128以及引擎控制器130。如图1中所示，蒸发器盘管热交换器的输出端可以经由吸入管线116联接至压缩机102的输入端。进一步，压缩机102的输出端可以经由排放管线118联接至蒸发器盘管热交换器104的输入端，而蒸发器盘管热交换器104的输出端可以经由液体管线120联接至蒸发器盘管热交换器106的输入端，所述液体管线120穿过干燥过滤器110和电子膨胀阀108。传感器单元126可以邻近于蒸发器盘管热交换器106的输出端联接至吸入管线116。传感器单元126的输出端可以联接至操作模式控制器128的输入端，并且操作模式控制器128的输出端可以联接至引擎控制器130，所述引擎控制器继而可以联接至电子膨胀阀108。在一个示例中，压缩机102可以被构造成提高流动通过hvacr系统100的制冷剂的压力。特别地，压缩机102可以以低的压力经由吸入管线116接收呈蒸气的形式的制冷剂，并且以更高的压力和更高的温度经由排放管线118将制冷剂蒸汽排放至冷凝器盘管热交换器104。从压缩机102排放的制冷剂蒸汽可以流动通过冷凝器盘管热交换器104的冷凝器盘管。流动通过冷凝器盘管的制冷剂蒸汽可以从蒸汽形式冷凝成液体形式，从而将热量散发至冷凝器风扇114吹过冷凝器盘管的空气。从冷凝器盘管热交换器104输出的高压液体制冷剂可以经由液体管线120向下朝向电子膨胀阀108流动。在到达电子膨胀阀108之前，液体管线120中的高压液体制冷剂可以流动通过干燥过滤器110，所述干燥过滤器被构造成防止污染物流动通过hvacr系统100、特别地流动至电子膨胀阀108。电子膨胀阀108可以被构造成控制液体制冷剂至蒸发器盘管热交换器106的流动。特别地，通过电子膨胀阀108的高压液体制冷剂可以经历压降。进入蒸发器盘管热交换器106的蒸发器盘管的低压液体或液体和蒸气制冷剂的混合物(例如，两相制冷剂)从蒸发器风扇112吹过蒸发器盘管的空气吸取热量，从而致使两相制冷剂蒸发并且吹过蒸发器盘管的空气调节(例如，冷却)由hvacr系统100服务的空间的温度和/或湿度。蒸发的制冷剂经由吸入管线回到压缩机102以重新开始循环。特别地，可以基于蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的过热特征经由电子膨胀阀108控制制冷剂的至蒸发器盘管热交换器106的流动。例如，可以基于制冷剂的过热程度控制制冷剂的至蒸发器盘管热交换器106的流动，所述过热程度由制冷剂的实际温度和制冷剂的饱和温度的差异确定。制冷剂的过热值是分析系统的性能的重要部分。如果测得的过热值低于正常过热值，则可能有太多的制冷剂进入蒸发器以用于热负荷，这可以被称为蒸发器溢流状态。替代地，如果测得的过热值高于正常过热值，则可能有太少的制冷剂进入蒸发器以用于热负荷，这可以被称为蒸发器不足状态。可以使用传感器单元126测量制冷剂的过热特征，所述传感器单元126联接至吸入管线116并且邻近蒸发器盘管热交换器106的输出端。特别地，传感器单元126可以包含压力传感器和温度传感器，所述压力传感器和温度传感器被构造成测量蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的压力和温度。蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的所测得的压力和温度可以被传输至操作模式控制器128以确定制冷剂的过热程度(以下被称为“制冷剂的过热值”)。基于蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的过热值以及系统制造商推荐的制冷剂的预定的过热值，hvacr系统100可以确定是否需要使用电子膨胀阀108调节制冷剂的至蒸发器盘管热交换器106的流动。响应于确定是否必须调节制冷剂的至蒸发器盘管热交换器106的流动，hvacr系统100可以生成控制信号并且将控制信号传输至引擎控制器130或与电子膨胀阀108相关联的致动器以控制电子膨胀阀108的位置，由此调节通过其中的制冷剂的流动。通常，电子膨胀阀108被设计成与仅仅一种类型的制冷剂一起操作。因此，在常规的hvacr系统中，改变在hvacr系统中所使用的制冷剂需要将电子膨胀阀更换为与新的制冷剂兼容的另一电子膨胀阀。然而，本公开的hvacr系统100被构造成容许一个电子膨胀阀与多于一种制冷剂一起操作。特别地，本公开的hvacr系统100包含操作模式控制器128，所述操作模式控制器被构造成在电子膨胀阀108的多个操作模式之间进行选择，每个操作模式与相应的制冷剂的特性兼容。操作模式控制器128可以容许用户(例如，现场技术人员；制造工厂的技术人员)基于当前充注hvacr系统100的制冷剂的类型来选择电子膨胀阀108的操作模式。用户通过选择当前充注hvacr系统100的制冷剂的类型和/或预定的过热设置而间接地选择电子膨胀阀108的操作模式。电子膨胀阀108的操作模式也可以由用户基于用户充注hvacr系统100的制冷剂的类型在现场选择。在现场选择电子膨胀阀的操作模式的能力容许制造商如上所述对hvacr系统进行无制冷剂运输(如果需要)，并且容许制造商将同一电子膨胀阀与不同的制冷剂一起使用。在某些示例性实施例中，可以在制造设施处将hvacr系统100充注以制冷剂并且可以由制造商在制造设施处选择电子膨胀阀108的操作模式。一旦用户使用开关202选择电子膨胀阀的操作模式，操作模式控制器128就可以被构造成基于使用传感器单元126测量的制冷剂的过热特征以及与由用户使用开关202选择的制冷剂的类型相关联的压力-温度数据来控制电子膨胀阀108。尽管本公开使用电子膨胀阀描述了制冷剂的至蒸发器盘管热交换器的流动，但是本领域技术人员可以理解和领会的是，hvacr系统的电子膨胀阀可以被替换为在功能上类似于电子膨胀阀的任何其它合适的可控制的流量限制或计量装置，而不脱离本公开的更广泛的范围。例如，可以用本文中所描述的示例性实施例实现被机械地控制的恒温膨胀阀。下面可以结合图2和5更详细地描述操作模式控制器128。参考图2和5，操作模式控制器128可以包含具有选择开关202(本文中被称为“开关202”)的用户界面502(在图5中示出)，所述选择开关容许用户(现场的技术人员或制造商)通过手动地选择充注hvacr系统100的制冷剂以及与所述制冷剂相关联的过热设置而间接地选择电子膨胀阀108的操作模式。例如，如图5中所示，开关202包含拨动开关，所述拨动开关容许用户在三种制冷剂(例如，制冷剂_1、制冷剂_2以及制冷剂_3)以及两种过热设置(sh1、sh2)之间进行选择。在一个示例中，用户界面可以在hvacr系统100的控制板501上实现，如图5中所示。在图5的所述示例性实施例中，基于充注hvacr系统100的制冷剂，用户可以选择三种制冷剂中的一种以及两种过热设置中的一种。尽管图5示例说明拨动开关，但是本领域技术人员可以理解和领会的是，在其它示例性实施例中，操作模式控制器128可以包含任何其它合适的开关而不脱离本公开的更广泛的范围，例如，dip(拨码)开关、拨盘开关、其它基于软件的开关、等等。进一步，尽管图5将操作模式控制器128的用户界面502示例说明为具有用于选择制冷剂的开关以及用于选择过热设置的另一个开关，但是本领域技术人员可以理解和领会的是，在其它示例性实施例中，操作模式控制器的用户界面可以具有更少的或更多的开关而不脱离本公开的更广泛的范围。例如，在某些示例性实施例中，操作模式控制器128的用户界面502可以不包含用来选择预定的过热设置的开关。相反，需要在蒸发器的输出端处维持的制冷剂的预定的过热设置可以被硬编码或下载至hvacr系统100的存储器中并且与所述制冷剂相关联。除了开关202之外，操作模式控制器128可以包含阀调节引擎204以及制冷剂蒸汽特征数据库206。阀调节引擎204可以被构造成从开关202接收输入，所述输入指示充注hvacr系统100的制冷剂(亦即，所选择的制冷剂)的类型和/或所选择的预定的过热设置。进一步，阀调节引擎204可以被构造成接收来自传感器单元126的输入，来自传感器单元126的输入包括所测得的制冷剂过热特征，比如蒸发器盘管热交换器106的输出端处测量的制冷剂压力和温度。此外，基于来自开关202的输入和来自传感器单元126的输入，阀调节引擎204可以被构造成确定是否需要调节制冷剂的至蒸发器盘管热交换106的流动速率，以维持所选择的预定的过热设置。特别地，为了确定是否需要调节制冷剂的至蒸发器盘管热交换器106的流动速率以维持所选择的过热设置，阀调节引擎204可以从制冷剂蒸气特征参考数据库206检索与制冷剂(使用开关202选择)相关联的压力-温度数据。与制冷剂相关联的压力-温度数据可以被用来计算蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的过热值。制冷剂蒸气特征参考数据库206可以被构造成存储与多种制冷剂相关联的压力-温度数据。在一个示例中，制冷剂蒸气特征参考数据库206可以包含压力-温度图表，所述压力-温度图表与呈现给用户的并且用户可以使用开关202从中选择一种制冷剂的制冷剂列表中的至少每一种制冷剂相关联。例如，在图5中所示例说明的hvacr系统的实施例中，其中hvacr系统100可以被充注以三种制冷剂(例如，制冷剂_1、制冷剂_2和制冷剂_3)中的一种，hvacr系统100的制冷剂蒸气特征参考数据库206可以包含与至少三种不同的制冷剂(亦即，制冷剂_1、制冷剂_2和制冷剂_3)相关联的压力-温度数据。如果需要调节制冷剂的至蒸发器盘管热交换器106的流动速率，则阀调节引擎204可以被构造成计算电子膨胀阀108的所需的调节，并且生成对应于所需的调节的控制信号并且将所述控制信号传输至与电子膨胀阀108相关联的引擎控制器130以调节电子膨胀阀108的位置。下面将结合图3-4更详细地描述阀调节引擎204的操作以容许hvacr系统100的电子膨胀阀108与多种制冷剂一起操作。特别地，图4示例说明阀调节引擎204的示例性方法400。将鉴于图3并且根据需要参考图3描述图4。尽管在图4中所示例说明的流程图中公开阀调节引擎204的具体操作，但是这样的操作仅仅是非限制性示例。即，本发明的实施例非常适合于执行各种其它操作或流程图中所叙述的操作的变型。应当领会的是，图4中所示例说明的流程图中的操作可以以与所呈现的顺序不同的顺序执行，并且可以不执行流程图中的所有操作。可以使用阀调节引擎204来实现由图4中所示例说明的流程图所描述的所有或部分实施例，所述阀调节引擎例如驻留于计算机系统的计算机可用介质、hvacr系统100的存储器或等等中。应当注意的是，操作模式控制器128、阀调节引擎204和/或阀调节引擎204的不同的模块302-308可以被实现为硬件，比如电路、处理器等等，被实现为软件和/或被实现为硬件和软件的组合，而不脱离本公开的更广泛的范围。在一个示例性实施例中，阀调节引擎204的处理器310可以为多核处理器或多个单核处理器的组合。进一步，阀调节引擎204可以包含联接至处理器310的存储器312。存储器312在一个实施例中可以为非暂时性存储介质，并且在另一个实施例中可以为暂时性存储介质。存储器312可以包含可以由处理器310执行以执行阀调节引擎204的操作的指令。换句话说，在所述示例性实施例中，可以使用处理器310执行与阀调节引擎204的不同的模块302-308相关联的操作。在某些示例性实施例中，阀调节引擎204可以进一步包含通信/网络模块，所述通信/网络模块可以被构造成通过无线通信链路从远程装置接收数据。例如，在某些实施例中，传感器单元126的温度和压力传感器可以为无线传感器，拥有通信/网络模块的阀调节引擎204可以被构造成从无线温度和压力传感器无线地接收传感器数据。在其中阀调节引擎204可以包含通信/网络模块的所述示例性实施例中，操作模式控制器128的开关202可以不被作为硬件单元提供于hvacr系统100的用户界面或控制板上。相反，开关202可以被实现为可以在用户的计算装置(例如，移动电话)上可用的软件模块。即，可以容许用户经由应用程序来选择制冷剂和/或过热设置，所述应用程序在用户的移动计算装置上显示软件实现的开关。在所述示例性实施例中，代表所选择的制冷剂和过热设置的输入可以被无线地传输至操作模式控制器128的阀调节引擎204。转向图4，阀调节引擎204的示例性操作开始于步骤401并且进行至步骤402。在步骤402中，阀调节引擎204的输入/输出模块302可以基于使用开关202所选择的制冷剂和/或过热设置从开关202接收第一输入数据。从开关202接收的输入数据可以代表hvacr系统中所使用的制冷剂的类型和/或所选择的过热设置，亦即，需要在蒸发器盘管热交换器106的输出端处维持的过热值。可以基于hvacr系统中所使用的制冷剂的类型确定电子膨胀阀108的操作模式。如上所述，在某些示例性实施例中，输入数据可以不包含过热设置。相反，与制冷剂相关联的过热设置可以预先存储于存储器312或制冷剂蒸气特征参考数据库206中。进一步，在步骤404中，阀调节引擎204的输入/输出模块302可以从传感器单元126接收第二输入数据，所述传感器单元邻近于蒸发器盘管热交换器106的输出端联接至hvacr系统100的吸入管线116。传感器单元126、亦即联接至吸入管线116的温度和压力传感器可以被构造成在hvacr系统100的操作期间连续地或周期性地监测和记录蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的温度和压力。因此，阀调节引擎204的输入/输出模块302所接收的第二输入数据可以包括蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的温度和压力。响应于接收到第二输入数据，在步骤406中，过热温度确定模块304可以使用蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的温度和压力以及与hvacr系统100中所使用的如来自开关202的第一输入数据所指示的制冷剂的类型相关联的压力-温度图表计算蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的过热值。在一个示例性实施例中，为了计算蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的过热值，过热温度确定模块304可以使用第一输入数据从储存于制冷剂蒸汽特征数据库206中的与其它制冷剂相关联的多个压力-温度图表检索与hvacr系统100中所使用的制冷剂的类型相关联的压力-温度图表。然后，基于来自第二输入数据的蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的压力，过热温度确定模块304可以使用制冷剂的、从制冷剂蒸气特征数据库206检索的压力-温度图表确定制冷剂的饱和温度。接下来，使用从制冷剂的压力-温度图表确定的饱和温度以及由传感器单元126测量的蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的实际温度，过热温度确定模块304可以计算蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的过热值。响应于计算蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的过热值，在步骤406中，过热温度确定模块304可以与阀位置调节模块306一起操作以确定是否需要调节电子膨胀阀108以维持对应于使用开关202选择的过热设置的过热值(或存储于hvacr系统100的存储器中的系统制造商预定的过热值)。特别地，在步骤406中，阀位置调节模块306可以将蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的所计算的过热值与需要在蒸发器盘管热交换器106的输出端处维持的制冷剂的系统制造商预定的或用户选择的过热值进行比较。需要在蒸发器盘管热交换器106的输出端处维持的制冷剂的系统制造商预定的或用户选择的过热值可以为温度范围，例如8度至10度。基于蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的所计算的过热值与需要在蒸发器盘管热交换器106的输出端处维持的制冷剂的系统制造商预定的或用户选择的过热值的偏离量，在步骤408中，阀位置调节模块306可以确定是否需要调节电子膨胀阀108。如果需要调节电子膨胀阀108，则在操作410中，阀位置调节模块306可以计算或确定电子膨胀阀的所需的调节，以维持蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的系统制造商预定的或用户选择的过热值。可以基于蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的所计算的过热值与需要在蒸发器盘管热交换器106的输出端处维持的制冷剂的系统制造商预定的或用户选择的过热值的偏离量来确定或计算电子膨胀阀108的所需的调节。然后，在操作412中，阀位置调节模块306可以与控制信号生成模块308和输入/输出模块302一起操作以生成代表所需的调节的控制信号并且将代表所需的调节的控制信号传输至引擎控制器130或与电子膨胀阀108相关联的致动器，所述致动器被构造成调节电子膨胀阀108的位置。然后，阀调节引擎204的操作在步骤411处结束。回到步骤408，如果阀位置调节模块306确定不需要调节电子膨胀阀108，则阀调节引擎204的操作也可以结束。当hvacr系统100的制冷剂被替换为新的制冷剂时，阀调节引擎204的操作400可以保持不变，不同之处在于，在步骤406中，可以使用与新的制冷剂相关联的另一个压力-温度图表来计算蒸发器盘管热交换器106的输出端处的制冷剂的过热值，并且在步骤406-408中，对调节电子膨胀阀108的确定可以基于与新的制冷剂相关联的另一个过热设置而不必更换电子膨胀阀108。尽管参考示例性实施例做出本文中所描述的实施例，但是本领域技术人员应当理解的是，各种修改都在本公开的范围和精神内。本领域技术人员将理解的是，本文中所描述的示例性实施例不限于任何具体地讨论的应用，并且本文中所描述的实施例为示例说明性的而非限制性的。根据示例性实施例的描述，其中所示的元件的等同物对于本领域技术人员而言将是显而易见的，并且使用本公开构造其它实施例的方式对于本领域技术人员而言将是显而易见的。因此，示例性实施例的范围不限于此。当前第1页12当前第1页12
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