一种螺纹钢加工的水冷装置的制作方法

本实用新型涉及螺纹钢加工技术领域，具体为一种螺纹钢加工的水冷装置。

背景技术：

水冷散热器有一个进水口及出水口，散热器内部有多条水道，这样可以充分发挥水冷的优势，能带走更多的热量，这就是水冷散热器的基本原理。

在螺纹钢加工的过程中，常需要使用螺纹钢加工的水冷装置，现有的螺纹钢加工的水冷装置在使用过程中通常不具有对冷却液进行冷却的功能，使得其在使用过程中冷却液的温度容易过高，导致螺纹钢无法进行冷却，且在使用过程中通常不具有调整螺纹钢冷却位置的功能，使得在使用过程中容易有遗漏的地方未进行冷却。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺纹钢加工的水冷装置，具备对冷却液进行冷却和调整螺纹杆冷却位置的优点，解决了现有的螺纹钢加工的水冷装置在使用过程中通常不具有对冷却液进行冷却的功能，使得其在使用过程中冷却液的温度容易过高，导致螺纹钢无法进行冷却，且在使用过程中通常不具有调整螺纹钢冷却位置的功能，使得在使用过程中容易有遗漏的地方未进行冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺纹钢加工的水冷装置，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有冷却液存储箱，所述壳体的顶部固定连接有水泵，所述水泵的进水端连通有吸水管，所述吸水管远离水泵的一端与冷却液存储箱连通，所述水泵的出水端贯穿至壳体的内腔并连通有喷淋管，所述壳体内腔设置有传送装置，所述壳体内腔的前后两侧均固定连接有安装块，所述安装块的内腔通过轴承活动连接有转轴，所述转轴的表面固定套设有滚轮，所述转轴表面的右侧固定套设有第一皮带轮，所述壳体的前后两侧均固定连接有电机，所述电机的输出端固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的表面套设有皮带，所述壳体的前后两侧均开设有与皮带配合使用的通孔，所述壳体内腔的底部开设有下水孔，所述冷却液存储箱的内腔连通有第一蛇形管，所述冷却液存储箱内腔的右侧固定连接有温度传感器，所述冷却液存储箱的右侧设置有冷却箱，所述第一蛇形管的出水端贯穿至冷却液存储箱的外侧并连通有第二导流管，所述第二导流管远离冷却液存储箱的一端贯穿至冷却箱的内腔并连通有第二蛇形管，所述第一蛇形管的进水端贯穿至冷却液存储箱的外侧并连通有第一导流管，所述第一导流管远离冷却液存储箱的一端贯穿至冷却箱的内腔并与第二蛇形管连通，所述冷却箱的顶部固定连接有冷却风扇。

优选的，所述壳体的正面固定连接有控制器，所述控制器的输出端分别与水泵、传送装置、电机和冷却风扇电性连接，所述控制器的输入端与温度传感器电性连接。

优选的，所述壳体的正面镶嵌安装有第一观察镜，所述冷却液存储箱的正面镶嵌安装有第二观察镜，所述冷却箱的正面镶嵌安装有第三观察镜。

优选的，所述冷却液存储箱左侧的顶部连通有进水阀，所述冷却液存储箱左侧的底部连通有排水阀，所述冷却箱顶部的右侧连通有进液阀。

优选的，所述传送装置的表面开设有漏孔，所述壳体的两侧均固定连接有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置安装块、转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、冷却液存储箱、第一蛇形管、温度传感器、第一导流管、第二导流管、冷却箱、第二蛇形管、冷却风扇和滚轮的配合使用，解决了现有的螺纹钢加工的水冷装置在使用过程中通常不具有对冷却液进行冷却的功能，使得其在使用过程中冷却液的温度容易过高，导致螺纹钢无法进行冷却，且在使用过程中通常不具有调整螺纹钢冷却位置的功能，使得在使用过程中容易有遗漏的地方未进行冷却的问题。

2、本实用新型通过设置第一观察镜，能够对壳体内进行观察，通过设置第二观察镜，能够对冷却液存储箱内进行观察，通过设置第三观察镜，能够对冷却箱内进行观察，通过设置进水阀，能够便于冷却液存储箱的使用，通过设置排水阀，能够便于冷却液存储箱更好冷却液，通过设置漏孔，能够便于冷却液通过，通过设置挡板，能够防止冷却液流出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构右视剖视示意图；

图3为本实用新型结构主视示意图；

图4为本实用新型局部结构后视示意图。

图中：1壳体、2水泵、3吸水管、4喷淋管、5传送装置、6安装块、7转轴、8第一皮带轮、9电机、10第二皮带轮、11皮带、12通孔、13下水孔、14冷却液存储箱、15第一蛇形管、16温度传感器、17第一导流管、18第二导流管、19冷却箱、20第二蛇形管、21冷却风扇、22控制器、23滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的壳体1、水泵2、吸水管3、喷淋管4、传送装置5、安装块6、转轴7、第一皮带轮8、电机9、第二皮带轮10、皮带11、通孔12、下水孔13、冷却液存储箱14、第一蛇形管15、温度传感器16、第一导流管17、第二导流管18、冷却箱19、第二蛇形管20、冷却风扇21、控制器22和滚轮23等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种螺纹钢加工的水冷装置，包括壳体1，壳体1的两侧均固定连接有挡板，通过设置挡板，能够防止冷却液流出，壳体1的正面镶嵌安装有第一观察镜，通过设置第一观察镜，能够对壳体1内进行观察，壳体1的正面固定连接有控制器22，控制器22的输出端分别与水泵2、传送装置5、电机9和冷却风扇21电性连接，控制器22的输入端与温度传感器16电性连接，壳体1的底部固定连接有冷却液存储箱14，冷却液存储箱14的正面镶嵌安装有第二观察镜，通过设置第二观察镜，能够对冷却液存储箱14内进行观察，冷却液存储箱14左侧的顶部连通有进水阀，通过设置进水阀，能够便于冷却液存储箱14的使用，冷却液存储箱14左侧的底部连通有排水阀，通过设置排水阀，能够便于冷却液存储箱14更好冷却液，壳体1的顶部固定连接有水泵2，水泵2的进水端连通有吸水管3，吸水管3远离水泵2的一端与冷却液存储箱14连通，水泵2的出水端贯穿至壳体1的内腔并连通有喷淋管4，壳体1内腔设置有传送装置5，传送装置5的表面开设有漏孔，通过设置漏孔，能够便于冷却液通过，壳体1内腔的前后两侧均固定连接有安装块6，安装块6的内腔通过轴承活动连接有转轴7，转轴7的表面固定套设有滚轮23，转轴7表面的右侧固定套设有第一皮带轮8，壳体1的前后两侧均固定连接有电机9，电机9的输出端固定套设有第二皮带轮10，第一皮带轮8和第二皮带轮10的表面套设有皮带11，壳体1的前后两侧均开设有与皮带11配合使用的通孔12，壳体1内腔的底部开设有下水孔13，冷却液存储箱14的内腔连通有第一蛇形管15，冷却液存储箱14内腔的右侧固定连接有温度传感器16，冷却液存储箱14的右侧设置有冷却箱19，冷却箱19的正面镶嵌安装有第三观察镜，通过设置第三观察镜，能够对冷却箱19内进行观察，冷却箱19顶部的右侧连通有进液阀，第一蛇形管15的出水端贯穿至冷却液存储箱14的外侧并连通有第二导流管18，第二导流管18远离冷却液存储箱14的一端贯穿至冷却箱19的内腔并连通有第二蛇形管20，第一蛇形管15的进水端贯穿至冷却液存储箱14的外侧并连通有第一导流管17，第一导流管17远离冷却液存储箱14的一端贯穿至冷却箱19的内腔并与第二蛇形管20连通，冷却箱19的顶部固定连接有冷却风扇21。

使用时，使用者先通过控制器22设置温度传感器16的标准区间，通过进水阀将冷却液注入冷却液存储箱14，然后通过进液阀将冷却液注入冷却箱19，冷却液进入第二蛇形管20，然后通过第一导流管17进入第一蛇形管15对冷却液存储箱14内的冷却液进行冷却，温度传感器16对冷却液存储箱14内的冷却液进行实时监测，随后通过第二导流管18导入冷却箱19重新进行冷却，同时使用者通过控制器22启动传送装置5将螺纹钢运输至壳体1的内腔，然后使用者通过控制器22启动水泵2，水泵2的进水端通过吸水管3将冷却液吸入，然后通过水泵2的出水端进入喷淋管4，喷淋管4对螺纹钢进行冷却，同时使用者通过控制器22启动电机9，电机9的输出端通过带动第二皮带轮10进行转动，第二皮带轮10通过皮带11带动第一皮带轮8进行转动，第一皮带轮8带动转轴7进行转动，转轴7通过带动滚轮23带动螺纹钢进行旋转调整螺纹钢冷却的面积，同时冷却液通过下水孔13落入冷却液存储箱14内进行冷却。

综上所述：该螺纹钢加工的水冷装置，通过安装块6、转轴7、第一皮带轮8、第二皮带轮10、皮带11、冷却液存储箱14、第一蛇形管15、温度传感器16、第一导流管17、第二导流管18、冷却箱19、第二蛇形管20、冷却风扇21和滚轮23的配合使用，解决了现有的螺纹钢加工的水冷装置在使用过程中通常不具有对冷却液进行冷却的功能，使得其在使用过程中冷却液的温度容易过高，导致螺纹钢无法进行冷却，且在使用过程中通常不具有调整螺纹钢冷却位置的功能，使得在使用过程中容易有遗漏的地方未进行冷却的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。