一种刮板结晶器的制作方法

1.本实用新型涉及切割定位设备技术领域，具体为一种刮板结晶器。


背景技术：

2.结晶器用于结晶操作的设备。结晶器的类型很多，按溶液获得过饱和状态的方法可分蒸发结晶器和冷却结晶器；按流动方式可分母液循环结晶器和晶浆(即母液和晶体的混合物)循环结晶器；按操作方式可分连续结晶器和间歇结晶器。
3.目前的结晶器结构较为简单，同时功能较为局限，不能达到蒸发结晶的最佳效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刮板结晶器，解决了目前的结晶器结构较为简单，同时功能较为局限，不能达到蒸发结晶的最佳效果。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种刮板结晶器，包括搅拌器、第一蒸发罐和第二蒸发罐，所述第一蒸发罐和第二蒸发罐通过螺丝固定且密封连通，所述搅拌器由电机、减速机和刮板构成，所述刮板位于第一蒸发罐和第二蒸发罐内部，所述电机与减速机连接，所述减速机与刮板连接，所述减速机上设有机封密封液高位槽、机封冷却水进口和机封冷却水出口，所述第一蒸发罐上设有二次蒸气进口、物料进口、第一水蒸气进口、第一排气口、第一冷凝水出口和第一排净口，所述第二蒸发罐上设有第二水蒸气进口、第二排气口、第二冷凝水出口、尾部吊耳和第二排净口，所述第二蒸发罐底部设有物料出口。
8.优选的，所述减速机两端设有固定板，所述固定板通过螺丝分别与电机和第一蒸发罐固定。
9.优选的，所述机封冷却水进口、机封冷却水出口、二次蒸气进口、物料进口、第一水蒸气进口、第一排气口、第一冷凝水出口、第一排净口、第二水蒸气进口、第二排气口、第二冷凝水出口、第二排净口和物料出口上均设有控制阀门。
10.优选的，所述物料进口通过螺丝固定于第二蒸发罐的上部，所述物料进口呈锥形结构。
11.(三)有益效果
12.本实用新型提供了一种刮板结晶器。具备以下有益效果：
13.本结晶器采用双蒸发罐组合结构，有效的增大了蒸发的容积，本蒸发罐上设有独立的气、液口，使得气、液进出时间短、速度快，同时配合搅拌器带动刮板，确保了气、液在蒸发罐内的均匀性，有效的提高了蒸发效率，达到蒸发的最佳效果。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视结构示意图。
16.图中，电机
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1，搅拌器
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2，第一蒸发罐
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3，第二蒸发罐
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4，二次蒸汽出口
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5，物料进口
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6，第一水蒸气进口
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7，第一排气口
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8，第一冷凝水出口
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9，第一排净口
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10，第二水蒸气进口
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11，第二排气口
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12，第二冷凝水出口
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13，尾部吊耳
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14，第二排净口
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15，物料出口
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16，机封密封液高位槽
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17，机封冷却水进口
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18，机封冷却水出口
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19。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种刮板结晶器，包括搅拌器2、第一蒸发罐3和第二蒸发罐4，所述第一蒸发罐3和第二蒸发罐4通过螺丝固定且密封连通，所述搅拌器2由电机1、减速机和刮板构成，所述刮板位于第一蒸发罐3和第二蒸发罐4内部，所述电机1与减速机连接，所述减速机与刮板连接，所述减速机上设有机封密封液高位槽17、机封冷却水进口18和机封冷却水出口19，所述第一蒸发罐3上设有二次蒸气进口5、物料进口6、第一水蒸气进口7、第一排气口8、第一冷凝水出口9和第一排净口10，所述第二蒸发罐4上设有第二水蒸气进口11、第二排气口12、第二冷凝水出口13、尾部吊耳14和第二排净口15，所述第二蒸发罐2底部设有物料出口16。
19.所述减速机两端设有固定板，所述固定板通过螺丝分别与电机1和第一蒸发罐3固定。实现了对减速机的固定且实现减速机分别与电机和刮板连接。
20.所述机封冷却水进口18、机封冷却水出口19、二次蒸气进口5、物料进口6、第一水蒸气进口7、第一排气口8、第一冷凝水出口9、第一排净口10、第二水蒸气进口11、第二排气口12、第二冷凝水出口13、第二排净口15和物料出口16上均设有控制阀门。控制阀门实现了气、液的流通控制。
21.所述物料进口6通过螺丝固定于第二蒸发罐4的上部，所述物料进口6 呈锥形结构。锥形结构的物料进口便于下料。
22.工作原理：通过物料进口6添加物料，同时向第一水蒸气进口7和第二水蒸气进口11通入蒸气，启动电机1，电机1通过减速机带动刮板转动，确保了蒸气扩散的均匀性，蒸发结晶后，通过二次蒸气出口5、第一排气口8和第二排气口12将第一蒸发罐3和第二蒸发罐4内的多余蒸气排出，再分别打开第一冷凝水出口9和第二冷凝水出口13将冷凝水排放，最后第二蒸发罐4 底部的物料出口16，将结晶物料取出。
23.本实用新型的电机1，搅拌器2，第一蒸发罐3，第二蒸发罐4，二次蒸汽出口5，物料进口6，第一水蒸气进口7，第一排气口8，第一冷凝水出口9，第一排净口10，第二水蒸气进口11，第二排气口12，第二冷凝水出口13，尾部吊耳14，第二排净口15，物料出口16，机封密封液高位槽17，机封冷却水进口18，机封冷却水出口19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法
获知，本实用新型解决的问题是目前的结晶器结构较为简单，同时功能较为局限，不能达到蒸发结晶的最佳效果，本实用新型结晶器采用双蒸发罐组合结构，有效的增大了蒸发的容积，本蒸发罐上设有独立的气、液口，使得气、液进出时间短、速度快，同时配合搅拌器带动刮板，确保了气、液在蒸发罐内的均匀性，有效的提高了蒸发效率，达到蒸发的最佳效果。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。