一种环保型清洗剂生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洗剂技术领域，具体为一种环保型清洗剂生产设备。


背景技术：

2.清洁剂作为一种液体状态的清洁产品无论是在工业还是在家庭日常生活使用都非常广泛，清洁剂根据用途和使用环境的不同分为多个不同的种类，因此不同的清洁剂制备的过程也不尽相同，而随着人们环保意识的增强，传统的清洁剂逐渐不能满足人们的需求，需要新型的清洁剂制备设备替代以往的设备，由此一种环保型清洗剂生产设备应运而生，但现有的环保型清洗剂生产设备在实际使用的过程中仍存在着一些缺陷。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.(1)传统的环保型清洗剂生产设备不能对装置内部残留的清洁剂进行清理，长此以往容易腐蚀损坏设备；
5.(2)传统的环保型清洗剂生产设备不能有效的对制备原液进行定量精准投放，容易影响制备质量；
6.(3)传统的环保型清洗剂生产设备不能将加工制备时产生的刺激性气体净化后再排放，环保性不佳。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种环保型清洗剂生产设备，以解决上述背景技术中提出不能对装置内部残留的清洁剂进行清理的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型清洗剂生产设备，包括罐体，所述罐体底端的边缘处均匀固定连接有支撑脚，所述支撑脚设置有三组，所述罐体底端的中间位置处固定连接有出料口，所述出料口的内部设置有控制阀，所述罐体的顶端设置有盖体，所述盖体顶端的中间位置处固定连接有驱动电机，所述盖体顶端的一侧固定连接有进料口，所述罐体的一侧设置有投放机构，所述罐体另一侧的顶部设置有净化机构，所述罐体的内部设置有驱动轴，所述驱动轴的顶端贯穿盖体底端的中间位置处和驱动电机的输出端固定连接，所述驱动轴的两侧分别均匀固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置有六组，所述驱动轴的外部均匀设置有刮除结构。
9.所述刮除结构包括安装筒，所述安装筒分别设置在驱动轴的外部，所述安装筒的两侧分别固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧分别固定连接有弧形刮板，所述弧形刮板的一侧分别固定连接有防护垫板，所述安装筒的一端分别插接有锁紧螺栓，所述驱动轴的一端分别设置有安装孔，所述锁紧螺栓的一端贯穿至安装孔的内部。
10.优选的，所述安装筒设置有三组，所述安装筒在驱动轴的外部呈等间距排列。
11.优选的，所述弧形刮板分别贯穿安装筒的垂直中心线对称分布。
12.优选的，所述投放机构由存料箱、抽液管、加注口、投放泵、输液管和进液口组成，
所述存料箱固定连接在罐体一侧的底部，所述存料箱顶端的中间位置处固定链接有投放泵，所述存料箱内部顶端的中间位置处插接有抽液管，所述抽液管的顶端和投放泵的输入端固定连接，所述存料箱顶端的一侧插接有加注口，所述投放泵的输出端固定连接有输液管，所述输液管的一侧贯穿罐体一侧的顶部，所述输液管的一侧固定连接有进液口。
13.优选的，所述净化机构由固定壳、净化块、进气口、送气管、卡块、卡槽和负压风机组成，所述固定壳固定连接在罐体另一侧的顶部，所述固定壳底端的中间位置处固定连接有负压风机，所述固定壳顶端的中间位置处插接有送气管，所述送气管的一侧贯穿罐体另一侧的顶端，所述送气管的一侧固定连接有进气口，所述固定壳的内部设置有净化块，所述净化块设置有两组，所述净化块的两侧分别固定连接有卡块，所述固定壳内部的两侧分别固定连接有卡槽。
14.优选的，所述卡块分别嵌在卡槽的内部，所述卡块和卡槽之间构成卡合结构。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型清洗剂生产设备不仅实现了能对装置内部残留的清洁剂进行清理，实现了能有效的对制备原液进行定量精准投放，而且实现了能将加工制备时产生的刺激性气体净化后再排放；
16.(1)通过在驱动轴的外部均匀设置有刮除结构，通过将锁紧螺栓插进安装孔内部并连接固定达到了可将安装筒连接固定在驱动轴的外部，驱动轴转动时带动安装筒转动，同时固定连接在安装筒两侧的连接杆随之转动，从而带动连接弧形刮板在罐体的内部转动对内壁残留的清洁剂液体进行刮除，减少清洁剂在罐体内部的残留，防止清洁剂遗留长时间腐蚀罐体，并且弧形刮板一侧分别固定连接有防护垫板可对罐体内壁进行防护，防止刮除过度导致内壁损坏，可操作性强，从而实现了可对罐体内壁进行清洁的作用；
17.(2)通过在述罐体的一侧设置有投放机构，使用投放泵通过抽液管将制备原液从而存料箱内部抽出并通过输出端固定连接的输液管送入罐体内部，再通过进液口注入装置内部，并且还可通过插接在存料箱顶端一侧的加注口可对制备原液进行加注，从而实现了可对制备原料进行定量精准投放的效果，可有效的保障清洁剂制备的质量，提高了制备效率；
18.(3)通过在罐体另一侧的顶部设置有净化机构，清洁剂在制备的过程中受其原料的影响容易产生刺激性气体，直接排放影响工作环境，使用固定连接在固定壳底端中间位置处的负压风机通过进气口将气体吸入并通过送气管送入固定连接在罐体另一侧顶部的固定壳内部，通过设置在固定壳内部的净化块对刺激性气体进行吸附净化后再排出，有效的优化了工作环境，并且通过固定连接在净化块两侧的卡块和卡槽构成的卡合结构可方便快捷的对净化块进行安装固定以及拆除更换，使用起来非常方便。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的刮除结构俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型的投放机构正视结构示意图；
22.图4为本实用新型的净化机构正视结构示意图。
23.图中：1、罐体；2、投放机构；201、存料箱；202、抽液管；203、加注口；204、投放泵；205、输液管；206、进液口；3、弧形刮板；4、盖体；5、进料口；6、驱动电机；7、驱动轴；8、净化机
构；801、固定壳；802、净化块；803、进气口；804、送气管；805、卡块；806、卡槽；807、负压风机；9、防护垫板；10、搅拌杆；11、连接杆；12、控制阀；13、支撑脚；14、出料口；15、安装筒；16、锁紧螺栓；17、安装孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1
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4，一种环保型清洗剂生产设备，包括罐体1，罐体1底端的边缘处均匀固定连接有支撑脚13，支撑脚13设置有三组，罐体1底端的中间位置处固定连接有出料口14，出料口14的内部设置有控制阀12，罐体1的顶端设置有盖体4，盖体4顶端的中间位置处固定连接有驱动电机6，该驱动电机6的型号可为y90l
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2，盖体4顶端的一侧固定连接有进料口5，罐体1的一侧设置有投放机构2，罐体1另一侧的顶部设置有净化机构8，罐体1的内部设置有驱动轴7，驱动轴7的顶端贯穿盖体4底端的中间位置处和驱动电机6的输出端固定连接，驱动轴7的两侧分别均匀固定连接有搅拌杆10，搅拌杆10设置有六组，驱动轴7的外部均匀设置有刮除结构；
26.请参阅图1
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4，一种环保型清洗剂生产设备还包括刮除结构，刮除结构包括安装筒15，安装筒15分别设置在驱动轴7的外部，安装筒15的两侧分别固定连接有连接杆11，连接杆11的一侧分别固定连接有弧形刮板3，弧形刮板3的一侧分别固定连接有防护垫板9，安装筒15的一端分别插接有锁紧螺栓16，驱动轴7的一端分别设置有安装孔17，锁紧螺栓16的一端贯穿至安装孔17的内部；
27.安装筒15设置有三组，安装筒15在驱动轴7的外部呈等间距排列；
28.弧形刮板3分别贯穿安装筒15的垂直中心线对称分布；
29.具体地，如图1和图2所示，通过将锁紧螺栓16插进安装孔17内部并连接固定达到了可将安装筒15连接固定在驱动轴7的外部，驱动轴7转动时带动安装筒15转动，同时固定连接在安装筒15两侧的连接杆11随之转动，从而带动连接弧形刮板3在罐体1的内部转动对内壁残留的清洁剂液体进行刮除，减少清洁剂在罐体1内部的残留，防止清洁剂遗留长时间腐蚀罐体1，并且弧形刮板3一侧分别固定连接有防护垫板9可对罐体1内壁进行防护，防止刮除过度导致内壁损坏，可操作性强，从而实现了可对罐体1内壁进行清洁的作用。
30.实施例2：投放机构2由存料箱201、抽液管202、加注口203、投放泵204、输液管205和进液口206组成，存料箱201固定连接在罐体1一侧的底部，存料箱201顶端的中间位置处固定链接有投放泵204，该投放泵204的型号可为hge25，存料箱201内部顶端的中间位置处插接有抽液管202，抽液管202的顶端和投放泵204的输入端固定连接，存料箱201顶端的一侧插接有加注口203，投放泵204的输出端固定连接有输液管205，输液管205的一侧贯穿罐体1一侧的顶部，输液管205的一侧固定连接有进液口206；
31.具体地，如图1和图3所示，使用投放泵204通过抽液管202将制备原液从而存料箱201内部抽出并通过输出端固定连接的输液管205送入罐体1内部，再通过进液口206注入装置内部，并且还可通过插接在存料箱201顶端一侧的加注口203可对制备原液进行加注，从
而实现了可对制备原料进行定量精准投放的效果，可有效的保障清洁剂制备的质量，提高了制备效率。
32.实施例3：净化机构8由固定壳801、净化块802、进气口803、送气管804、卡块805、卡槽806和负压风机807组成，固定壳801固定连接在罐体1另一侧的顶部，固定壳801底端的中间位置处固定连接有负压风机807，该负压风机807的型号可为xg
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3，固定壳801顶端的中间位置处插接有送气管804，送气管804的一侧贯穿罐体1另一侧的顶端，送气管804的一侧固定连接有进气口803，固定壳801的内部设置有净化块802，净化块802设置有两组，净化块802的两侧分别固定连接有卡块805，固定壳801内部的两侧分别固定连接有卡槽806；
33.卡块805分别嵌在卡槽806的内部，卡块805和卡槽806之间构成卡合结构；
34.具体地，如图1和图4所示，清洁剂在制备的过程中受其原料的影响容易产生刺激性气体，直接排放影响工作环境，使用固定连接在固定壳801底端中间位置处的负压风机807通过进气口803将气体吸入并通过送气管804送入固定连接在罐体1另一侧顶部的固定壳801内部，通过设置在固定壳801内部的净化块802对刺激性气体进行吸附净化后再排出，有效的优化了工作环境，并且通过固定连接在净化块802两侧的卡块805和卡槽806构成的卡合结构可方便快捷的对净化块802进行安装固定以及拆除更换，使用起来非常方便。
35.工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过将锁紧螺栓16插进安装孔17内部并连接固定达到了可将安装筒15连接固定在驱动轴7的外部，驱动轴7转动时带动安装筒15转动，同时固定连接在安装筒15两侧的连接杆11随之转动，从而带动连接弧形刮板3在罐体1的内部转动对内壁残留的清洁剂液体进行刮除，减少清洁剂在罐体1内部的残留，防止清洁剂遗留长时间腐蚀罐体1，并且弧形刮板3一侧分别固定连接有防护垫板9可对罐体1内壁进行防护，防止刮除过度导致内壁损坏，可操作性强，从而实现了可对罐体1内壁进行清洁的作用。
36.之后，使用投放泵204通过抽液管202将制备原液从而存料箱201内部抽出并通过输出端固定连接的输液管205送入罐体1内部，再通过进液口206注入装置内部，并且还可通过插接在存料箱201顶端一侧的加注口203可对制备原液进行加注，从而实现了可对制备原料进行定量精准投放的效果，可有效的保障清洁剂制备的质量，提高了制备效率。
37.最后，清洁剂在制备的过程中受其原料的影响容易产生刺激性气体，直接排放影响工作环境，使用固定连接在固定壳801底端中间位置处的负压风机807通过进气口803将气体吸入并通过送气管804送入固定连接在罐体1另一侧顶部的固定壳801内部，通过设置在固定壳801内部的净化块802对刺激性气体进行吸附净化后再排出，有效的优化了工作环境，并且通过固定连接在净化块802两侧的卡块805和卡槽806构成的卡合结构可方便快捷的对净化块802进行安装固定以及拆除更换，使用起来非常方便。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。