固体废料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及处理装置技术领域，具体为固体废料处理装置。


背景技术：

2.众所周知，固体废料处理装置是一种用于固体废料处理的辅助装置，其在固体废料处理的领域中得到了广泛的使用，目前社会上对的固体废料处理装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.传统的固体废料处理装置在使用时多是直接将固体废料从入料口直接扔进去，由于固体废料自身具有一定量的重量，故在进行丢弃时一直接与装置内部的破碎滚轮产生直接碰撞，从而影响装置的工作寿命，因此亟需固体废料处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供固体废料处理装置，以解决上述背景技术中提出的传统的固体废料处理装置在使用时多是直接将固体废料从入料口直接扔进去，由于固体废料自身具有一定量的重量，故在进行丢弃时一直接与装置内部的破碎滚轮产生直接碰撞，从而影响装置的工作寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：固体废料处理装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶端中部安装由废料处理装置主体，且废料处理装置主体内壁中部通过轴承安装由转杆，所述转杆外壁中部套设连接由破碎处理辊，所述废料处理装置主体内壁的中部上端环形安装有四组支撑杆，且支撑杆内侧皆固定连接在同一引导块的外壁中部。
6.优选的，所述支撑杆底端的废料处理装置主体内壁对称固定连接有引流板，且引流板的正式截面呈楔形状。
7.优选的，所述废料处理装置主体右侧顶端通过转轴安装有防护顶盖，且防护顶盖左侧底端固定连接有限位插块，所述限位插块底端插设在第一开槽内侧，所述第一开槽皆开设在废料处理装置主体左侧顶端的外壁上，所述限位插块底端中部插设有限位插杆，且限位插杆左侧顶端固定连接在拉杆右侧中部，所述拉杆底端固定连接在滑块顶端中部，所述拉杆外侧中部固定连接有拉环，且拉环的正视截面呈圆环状，所述滑块皆滑动在滑杆的外壁上，所述滑杆皆固定连接在第二开槽内壁中部，且第二开槽皆开设在第一开槽底端的废料处理装置主体左侧顶端，所述滑块右侧中部焊接有复位弹簧，且复位弹簧远离滑块的一端皆焊接在第二开槽内壁中部，所述复位弹簧中部皆环绕在滑杆的外壁上。
8.优选的，所述防护顶盖底端中部胶粘有密封软垫，且密封软垫底端皆贴合在废料处理装置主体顶端中部开设的开口顶端。
9.优选的，所述防护顶盖顶端中部固定连接有拉把，且拉把底端设置有防滑纹。
10.优选的，所述限位插杆右侧顶端贴合在防护垫左侧中部，且防护垫右侧顶端胶粘在第一开槽内壁中部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该固体废料处理装置设置有废料处理装置主体、破碎处理辊、引导块、防护顶盖、拉把、限位插块、限位插杆、防护垫、拉环、滑块、滑杆和复位弹簧，当需要使用废料处理装置主体时，此时先向左侧在滑块、滑杆和复位弹簧的相互配合的作用下拉动拉环，从而带动限位插杆右侧顶端脱离与防护垫的抵接，解除与限位插块之间的卡合锁定状态后，此时握住拉把，使得在防护顶盖右侧顶端的转轴的作用下带动防护顶盖将废料处理装置主体顶端打开，此时在引导块的引导作用下使得完成对固体废料的引导工作，通过上述结构可以相对较为便捷且稳定的对需要进行破碎处理的固体废料进行引导处理，从而提高了废料处理装置主体内侧的破碎处理辊的使用寿命，同时保障了装置在使用过程中的工作效率，进一步提高了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1中支撑杆和引导块的局部俯视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的图1中废料处理装置主体和防护顶盖的使用状态结构示意图；
16.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
17.图中：1、支撑底座；2、废料处理装置主体；3、转杆；4、破碎处理辊；5、引流板；6、支撑杆；7、引导块；8、防护顶盖；9、拉把；10、密封软垫；11、限位插块；12、第一开槽；13、限位插杆；14、防护垫；15、拉杆；16、拉环；17、滑块；18、滑杆；19、第二开槽；20、复位弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供的实施例：固体废料处理装置，包括支撑底座1，支撑底座1顶端中部安装由废料处理装置主体2，且废料处理装置主体2内壁中部通过轴承安装由转杆3，转杆3外壁中部套设连接由破碎处理辊4，废料处理装置主体2内壁的中部上端环形安装有四组支撑杆6，且支撑杆6内侧皆固定连接在同一引导块7的外壁中部，其作用在于可以相对较为便捷且稳定的对需要进行破碎处理的固体废料进行引导处理，从而提高了废料处理装置主体2内侧的破碎处理辊4的使用寿命。
20.支撑杆6底端的废料处理装置主体2内壁对称固定连接有引流板5，且引流板5的正式截面呈楔形状，其作用在于对进入废料处理装置主体2内侧的固体废料进行二次引导，确保了装置在使用过程中的实用性。
21.废料处理装置主体2右侧顶端通过转轴安装有防护顶盖8，且防护顶盖8左侧底端固定连接有限位插块11，限位插块11底端插设在第一开槽12内侧，第一开槽12皆开设在废料处理装置主体2左侧顶端的外壁上，限位插块11底端中部插设有限位插杆13，且限位插杆13左侧顶端固定连接在拉杆15右侧中部，拉杆15底端固定连接在滑块17顶端中部，拉杆15外侧中部固定连接有拉环16，且拉环16的正视截面呈圆环状，滑块17皆滑动在滑杆18的外壁上，滑杆18皆固定连接在第二开槽19内壁中部，且第二开槽19皆开设在第一开槽12底端
的废料处理装置主体2左侧顶端，滑块17右侧中部焊接有复位弹簧20，且复位弹簧20远离滑块17的一端皆焊接在第二开槽19内壁中部，复位弹簧20中部皆环绕在滑杆18的外壁上，其作用在于保障了装置在使用过程中的工作效率，起到了废料处理装置主体2在不使用时的防护作用。
22.防护顶盖8底端中部胶粘有密封软垫10，且密封软垫10底端皆贴合在废料处理装置主体2顶端中部开设的开口顶端，其作用在于进一步保障了废料处理装置主体2和防护顶盖8之间的密封性，确保了装置在使用过程中的工作效率。
23.防护顶盖8顶端中部固定连接有拉把9，且拉把9底端设置有防滑纹，其作用在于可以相对较为便捷的拉动防护顶盖8，进一步保障了装置在使用过程中的便捷性。
24.限位插杆13右侧顶端贴合在防护垫14左侧中部，且防护垫14右侧顶端胶粘在第一开槽12内壁中部，其作用在于避免了限位插杆13右侧顶端管直接与第一开槽12内壁中部直接接触产生碰撞，从而确保了装置在使用过程中的完整性。
25.工作原理：当需要使用废料处理装置主体2时，此时先向左侧在滑块17、滑杆18和复位弹簧20的相互配合的作用下拉动拉环16，从而带动限位插杆13右侧顶端脱离与防护垫14的抵接，解除与限位插块11之间的卡合锁定状态后，此时握住拉把9，使得在防护顶盖8右侧顶端的转轴的作用下带动防护顶盖8将废料处理装置主体2顶端打开，此时在引导块7的引导作用下使得完成对固体废料的引导工作，操作到此结束。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。