一种超净高纯级无水乙醇提取装置的制作方法

1.本发明涉及无水乙醇提取技术领域，具体为一种超净高纯级无水乙醇提取装置。


背景技术：

2.无水乙醇(ethanol absolute)，是指纯度较高的乙醇水溶液，一般情况下，一般称浓度为99.5％的乙醇溶液为无水乙醇，无水乙醇是乙醇和水的混合物。
3.无水乙醇生产现在大部分采用分子筛法，另有小厂采用萃取精馏或共沸精馏，也有部分厂子采用渗透膜处理，能耗上萃取精馏最高，渗透法低一些，渗透膜一般不作为大规模生产，国内无水乙醇生产厂家较多，含量一般是在99.5％和99.7％，需要制备绝对纯净的无水乙醇需要通过设备改造，提纯气化、去杂使含量达到99.99％，将其他技术指标达到进口高纯超净无水乙醇提炼，将原生产无水乙醇设备改进，高度填料自动化控制。
4.在进行去杂时，利用两塔蒸馏加分子筛生产无水乙醇，利用再生气流中的乙醇在蒸馏塔中回收，在两塔流程后，直接连接分子筛脱水，但是，在进行分子筛除水的过程中，由于分子筛对水吸附量随着温度的增高而降低，影响分子筛的吸水效果，且汽化的乙醇在通入分子筛的流向为直线型，使其与分子筛的进行接触不充分，降低去除水分的含量。为此，我们提出一种超净高纯级无水乙醇提取装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种超净高纯级无水乙醇提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超净高纯级无水乙醇提取装置，包括吸附塔，所述吸附塔的顶部设有进气口，且所述吸附塔的底部设有出气口，所述吸附塔内设有分筛件，所述分筛件用于沿着一定的路径移动，并使其在移动中与分子筛颗粒进行充分反应，所述吸附塔的外侧设有管道，所述管道与吸附塔之间设有降温件，所述降温件在分子筛颗粒与乙醇进行反应中带走其反应产生的热量，所述降温件的一侧设有循环件，所述循环件对降温件进行往复升降移动，实现对吸附塔周围温度进行均匀降温。
7.优选的，所述分筛件包括安装在吸附塔内的多组第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板，所述第一分隔板和第三分隔板上设有
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过滤孔，所述第二分隔板安装在第一分隔板和第三分隔板之间，所述第二分隔板用来控制乙醇蒸汽流经路径，使其充分反应，去除水分明显。
8.优选的，所述降温件包括安装在吸附塔外侧的降温外壳，所述管道安装在降温外壳内，且降温外壳的一侧设有水箱，所述水箱的一侧设有第一水泵，所述第一水泵的一端连通在管道底部，所述第一水泵的一端连接在水箱上，所述水箱的一侧设有第二水泵，所述第二水泵的一端连接在水管的顶部，所述第二水泵远离水管的一端连接在水箱内，所述水管上设有多组降温头，所述降温头用来增加与吸附塔的接触面积，所述水箱的的一侧设有制冷压缩机，且所述降温外壳与吸附塔之间设有设有电接点温度计，可对分子筛颗粒与乙醇
反应产生的温度升高进行降温，保证其除水效果。
9.优选的，所述管道设为螺纹状，便于增加接触面积。
10.优选的，所述循环件包括安装在降温外壳一侧的电机，所述电机的输出端连接有连杆，所述连杆上连接有两组凸轮，所述凸轮上设有设有顶动杆，所述降温外壳的一侧设有固定板，所述顶动杆穿过固定板与水管活动连接，且所述降温外壳与水管之间设有限位杆，用于将其平稳进行循环上下移动。
11.优选的，所述凸轮上开设有轨道，所述顶动杆上设有第一滚轮，所述第一滚轮与轨道相匹配，可减少凸轮磨损，延长凸轮使用寿命。
12.优选的，所述顶动杆与固定板之间设有弹簧。
13.优选的，所述降温头吸附塔之间设有第二滚轮，使其能够紧贴吸附塔外壁并且不影响管道上下移动
14.优选的，所述吸附塔的高与直径比为:，且所述吸附塔的气速设为.
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.m/s，使其流速最快。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过设置的分筛件能够控制乙醇蒸汽进入的路径对，使其沿着第一隔板和第三隔板进行气体流动，使其沿着s形进行流通，使其能完全与分子筛颗粒进行反应，减少现有直线形导致乙醇与其接触不充分，影响除水效果的问题，保证了有效的提高除水的质量。
17.2、本发明通过设置的降温件和循环件对反应进行中，乙醇蒸汽与分子筛反应产生热量导致温度升高，从而降低分子筛对水分的吸附量，将其在外部进行降温处理后，使用循环将对其进行往返运动，使其能够充分均匀的降温，保证了提高分子筛除水的效率。
附图说明
18.图1为本发明整体结构示意图；
19.图2为本发明吸附塔结构示意图；
20.图3为本发明吸附塔剖面结构示意图；
21.图4为本发明整体部分剖面结构示意图；
22.图5为本发明降温外壳部分剖面结构示意图；
23.图6为本发明管道结构示意图；
24.图7为本发明循环件部分结构示意图。
25.图中：1
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吸附塔；2
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进气口；3
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出气口；4
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分筛件；41
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第一分隔板；42
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第二分隔板；43
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第三分隔板；44
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过滤孔；5
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管道；6
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降温件；61
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降温外壳；62
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水箱；63
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第一水泵；64
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第二水泵；65
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降温头；651
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第二滚轮；66
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制冷压缩机；67
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电接点温度计；7
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循环件；71
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电机；72
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连杆；73
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凸轮；731
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轨道；74
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顶动杆；741
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第一滚轮；75
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固定板；751
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弹簧；76
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限位杆。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：一种超净高纯级无水乙醇提取装置，包括吸附塔1，所述吸附塔1的顶部设有进气口2，且所述吸附塔1的底部设有出气口3，所述吸附塔1内设有分筛件4，所述分筛件4用于沿着一定的路径移动，并使其在移动中与分子筛颗粒进行充分反应，所述吸附塔1的外侧设有管道5，所述管道5与吸附塔1之间设有降温件6，所述降温件6在分子筛颗粒与乙醇进行反应中带走其反应产生的热量，所述降温件6的一侧设有循环件7，所述循环件7对降温件6进行往复升降移动，实现对吸附塔1周围温度进行均匀降温。
28.所述分筛件4包括安装在吸附塔1内的多组第一分隔板41、第二分隔板42和第三分隔板43，所述第一分隔板41和第三分隔板43上设有44
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过滤孔44，所述第二分隔板42安装在第一分隔板41和第三分隔板43之间，所述第二分隔板42用来控制乙醇蒸汽流经路径，使乙醇蒸汽从吸附塔1的进口进入，流经第一分隔板41后，因为第二分隔板42的阻挡作用使其从另一端进入第三分隔板43内流通，流通路径为s形，可使流通的乙醇蒸汽进行充分反应，去除水分明显。
29.所述降温件6包括安装在吸附塔1外侧的降温外壳61，所述管道5安装在降温外壳61内，且降温外壳61的一侧设有水箱62，所述水箱62的一侧设有第一水泵63，所述第一水泵63的一端连通在管道5底部，所述第一水泵63的一端连接在水箱62上，所述水箱62的一侧设有第二水泵64，所述第二水泵64的一端连接在水管的顶部，所述第二水泵64远离水管的一端连接在水箱62内，所述水管上设有多组降温头65，所述降温头65用来增加与吸附塔1的接触面积，所述水箱62的的一侧设有制冷压缩机66，且所述降温外壳61与吸附塔1之间设有设有电接点温度计67，在水箱62内加入冷水剂，使其能够温度降低，且当水管内的水分通过第一水泵63和第二水泵64的循环流通作用进行持续交换，并配合使用的制冷压缩机66对其进行制冷作用，从而可对分子筛颗粒与乙醇反应产生的温度升高进行降温，保证其除水效果。
30.所述管道5设为螺纹状，便于增加接触面积，便于降温处理。
31.所述循环件7包括安装在降温外壳61一侧的电机71，所述电机71的输出端连接有连杆72，所述连杆72上连接有两组凸轮73，所述凸轮73上设有设有顶动杆74，所述降温外壳61的一侧设有固定板75，所述顶动杆74穿过固定板75与水管活动连接，且所述降温外壳61与水管之间设有限位杆76，在进行使用时，启动电机71，电机71带动连杆72转动，使其带动凸轮73转动，凸轮73转动使其触碰顶动杆74，从而使顶动杆74向上推动水管，因为设置的限位杆76，使其在上升的过程中能够平稳，且随着电机71的循环转动，带动水管一直循环向上和向下运动，实现对吸附塔1均匀的降温处理。
32.所述凸轮73上开设有轨道731，所述顶动杆74上设有第一滚轮741，所述第一滚轮741与轨道731相匹配，变为滑动摩擦，可减少凸轮73磨损，延长凸轮73使用寿命。
33.所述顶动杆74与固定板75之间设有弹簧751，弹簧751具有一定的弹力，使其具有缓冲和回弹的作用，减少水管的震动。
34.所述降温头65吸附塔1之间设有第二滚轮651，使其能够紧贴吸附塔1外壁并且不影响管道5上下移动。
35.所述吸附塔1的高与直径比为2:3，且所述吸附塔1的气速设为0.05
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0.20m/s，吸附塔1的速度决定塔体的直径，在一定的填充量下，他又决定了塔内的流动速度、流体与填充
物之间的两相接触时间以及流体阻力等，所以设置为2:3时使其穿透速度较快。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。