一种反应釜搅拌罐机械密封机构的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种反应釜搅拌罐机械密封机构。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，反应釜的种类越来越多，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，通过对反应釜搅拌罐进行机械密封能够有效避免产品的泄漏。
3.但是，现有的反应釜搅拌罐在使用过程中易受到搅拌的干扰，造成密封效果变差，且组装麻烦，造成更换不方便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种反应釜搅拌罐机械密封机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种反应釜搅拌罐机械密封机构，以解决上述背景技术中提出的现有的反应釜搅拌罐在使用过程中易受到搅拌的干扰，造成密封效果变差，且组装麻烦，造成更换不方便等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜搅拌罐机械密封机构，包括支撑底座，所述支撑底座的上端固定安装有弹性安装座，所述弹性安装座底端的内侧设置有密封槽，所述密封槽的内侧安装有限位卡环，所述限位卡环的下端面安装有第二密封环，所述限位卡环的内侧安装有导流连接套筒，所述导流连接套筒与弹性安装座通过第一密封环连接，所述弹性安装座的上端面安装有连接锁紧环，所述连接锁紧环的上端面均匀安装有九个锁紧杆，所述锁紧杆底端的外侧安装有导向套，所述导向套的外侧位于弹性安装座的内侧设置有定位连接孔，所述连接锁紧环的内侧安装有密封盖板，所述密封盖板与弹性安装座通过限位防偏环连接。
6.优选的，所述弹性安装座上端的内侧设置有缓冲垫，所述缓冲垫的上端面安装有杆体支撑盘。
7.优选的，所述支撑底座与弹性安装座的底端通过螺钉连接固定，所述支撑底座与弹性安装座通过第二密封环连接。
8.优选的，所述导流连接套筒的底端与弹性安装座通过限位卡环连接，所述导流连接套筒的内壁设置有耐腐蚀涂层。
9.优选的，所述连接锁紧环与密封盖板焊接固定，所述密封盖板与导流连接套筒的上端通过限位防偏环连接。
10.优选的，所述锁紧杆的底端分别贯穿连接锁紧环、杆体支撑盘和缓冲垫通过螺纹与导向套连接，所述连接锁紧环与锁紧杆的上端通过螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过将支撑底座与弹性安装座通过第二密封环连接，将导流连接套筒插接在弹性安装座的内侧，使得第二密封环能够对弹性安装座的底端进行密封操作，限
位卡环对导流连接套筒的的底端进行限位，便于保持导流连接套筒的密封和稳定，能够对搅拌过程进行持续密封；
13.2、本实用新型通过锁紧杆能够对杆体支撑盘和缓冲垫进行定位安装，通过锁紧杆便于对连接锁紧环进行定位，连接锁紧环与密封盖板焊接固定，进而方便对整体进行封堵操作，将整体与搅拌罐进行连接，此时通过弹性安装座便于保持整体的稳定，避免发生偏移。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型整体的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新弹性安装座的剖面结构示意图。
17.图中：1、支撑底座；2、弹性安装座；3、连接锁紧环；4、锁紧杆；5、密封盖板；6、限位防偏环；7、杆体支撑盘；8、缓冲垫；9、导流连接套筒；10、第一密封环；11、限位卡环；12、第二密封环；13、导向套；14、密封槽；15、定位连接孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种反应釜搅拌罐机械密封机构，包括支撑底座1，支撑底座1的上端固定安装有弹性安装座2，弹性安装座2底端的内侧设置有密封槽14，密封槽14的内侧安装有限位卡环11，限位卡环11的下端面安装有第二密封环12，支撑底座1与弹性安装座2通过第二密封环12连接，通过第二密封环12便于对弹性安装座2的底端进行密封，使得支撑底座1与弹性安装座2连接更紧密，限位卡环11的内侧安装有导流连接套筒9，通过限位卡环11便于对导流连接套筒9进行限位，使得导流连接套筒9能够对搅拌料进行导流，导流连接套筒9与弹性安装座2通过第一密封环10连接，弹性安装座2的上端面安装有连接锁紧环3，连接锁紧环3的上端面均匀安装有九个锁紧杆4，锁紧杆4底端的外侧安装有导向套13，导向套13的外侧位于弹性安装座2的内侧设置有定位连接孔15，连接锁紧环3的内侧安装有密封盖板5，密封盖板5与弹性安装座2通过限位防偏环6连接，整体通过对反应釜搅拌过程进行持续密封，能够有效保证运行的稳定，避免泄漏，且便于对密封结构进行更换。
20.进一步，弹性安装座2上端的内侧设置有缓冲垫8，缓冲垫8的上端面安装有杆体支撑盘7，通过缓冲垫8便于对杆体支撑盘7进行缓冲。
21.进一步，支撑底座1与弹性安装座2的底端通过螺钉连接固定，支撑底座1与弹性安装座2通过第二密封环12连接，通过第二密封环12便于对弹性安装座2的底端进行密封，使得支撑底座1与弹性安装座2连接更紧密。
22.进一步，导流连接套筒9的底端与弹性安装座2通过限位卡环11连接，导流连接套筒9的内壁设置有耐腐蚀涂层，通过限位卡环11便于对导流连接套筒9进行限位，使得导流连接套筒9能够对搅拌料进行导流。
23.进一步，连接锁紧环3与密封盖板5焊接固定，密封盖板5与导流连接套筒9的上端通过限位防偏环6连接，通过密封盖板5方便对整体进行封堵操作。
24.进一步，锁紧杆4的底端分别贯穿连接锁紧环3、杆体支撑盘7和缓冲垫8通过螺纹与导向套13连接，连接锁紧环3与锁紧杆4的上端通过螺纹连接，使得锁紧杆4能够对杆体支撑盘7和缓冲垫8进行定位安装。
25.工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，在弹性安装座2的下端面设置有三个螺纹孔，将螺钉安装在螺纹孔的内侧，使得支撑底座1与弹性安装座2通过螺钉连接固定，此时支撑底座1与弹性安装座2通过第二密封环12连接，将导流连接套筒9插接在弹性安装座2的内侧，使得第二密封环12能够对弹性安装座2的底端进行密封操作，导流连接套筒9与弹性安装座2通过第一密封环10进行密封，且限位卡环11对导流连接套筒9的的底端进行限位，便于保持导流连接套筒9的密封和稳定，密封盖板5与导流连接套筒9通过限位防偏环6连接，使得通过限位防偏环6对导流连接套筒9进行缓冲，将锁紧杆4的底端与导向套13通过螺纹连接，使得锁紧杆4能够对杆体支撑盘7和缓冲垫8进行定位安装，使得杆体支撑盘7能够在弹性安装座2的内侧进行滑动，通过缓冲垫8能够对杆体支撑盘7进行缓冲，将锁紧杆4与连接锁紧环3通过螺纹连接，使得通过锁紧杆4便于对连接锁紧环3进行定位，连接锁紧环3与密封盖板5焊接固定，进而方便对整体进行封堵操作，将整体与搅拌罐进行连接，此时通过弹性安装座2便于保持整体的稳定，避免发生偏移。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。