一种5N氧化锌的生产装置和生产方法与流程

技术特征：
1.一种5n氧化锌的生产装置，其特征在于，所述生产装置包括：加热釜，用于盛装5n锌原料，所述加热釜的上部设置有通气管，用于向加热釜中通入空气和氧气的混合气；冷却收集器，用于收集产品5n氧化锌；冷却管道，所述冷却管道的一端与所述加热釜的顶部开口连接，另一端与所述冷却收集器的顶部开口连接；第一筛板，所述第一筛板设置于所述冷却管道与所述冷却收集器的连接处；抽风机；输送管道，所述输送管道的一端与所述冷却收集器的侧部开口连接，另一端与所述抽风机的进口连接；第二筛板，所述第二筛板设置于所述输送管道与所述冷却收集器的连接处；排风管，所述排风管连接于所述抽风机的出口，用于回收未被所述冷却收集器收集的产品5n氧化锌。2.如权利要求1所述的5n氧化锌的生产装置，其特征在于，所述冷却管道为倒u形管道。3.如权利要求1所述的5n氧化锌的生产装置，其特征在于，定义所述第一筛板的筛眼孔径为d1，所述第二筛板的筛眼孔径为d2，d1＝(10～20)d2；优选地，所述第一筛板的筛眼孔径为5～40nm，所述第二筛板的筛眼孔径为0.5～2nm。4.如权利要求1所述的5n氧化锌的生产装置，其特征在于，所述冷却收集器包括冷却筒和收集槽；所述冷却筒插设于所述收集槽的上部；所述冷却筒的顶部设开口，形成所述冷却收集器的顶部开口；所述冷却筒的侧部设开口，形成所述冷却收集器的侧部开口。5.如权利要求4所述的5n氧化锌的生产装置，其特征在于，设于所述冷却筒顶部的开口向外延伸形成连接管，所述连接管与所述冷却管道的另一端连接，所述连接管的管径与所述冷却管道的管径相同；所述第一筛板为圆形筛板，所述第一筛板的直径与所述冷却管道的内径相适配。6.如权利要求1所述的5n氧化锌的生产装置，其特征在于，所述加热釜为密封加热釜，所述加热釜与所述冷却管道的连接处设置有密封圈。7.如权利要求1～6中任一项所述的5n氧化锌的生产装置，其特征在于，所述生产装置还包括布袋收集器，所述布袋收集器的进口连接于所述排风管的排风口。8.一种5n氧化锌的生产方法，其特征在于，采用如权利要求1～7中任一项所述的5n氧化锌的生产装置，所述5n氧化锌的生产方法包括以下步骤：步骤一，向加热釜中加入5n锌锭，密封加热釜，并装配冷却管道、第一筛板、冷却收集器、第二筛板、输送管道、抽风机和排风管；步骤二，启动加热釜的加热模式，将加热釜内的5n锌锭熔化为锌液，通过通气管向加热釜中通入氧气和空气的混合气，使加热釜内的锌液发生氧化反应，生成氧化锌；步骤三，通过抽风机抽气，将加热釜内生成的氧化锌通过冷却管道抽至第一筛板，大部分氧化锌通过第一筛板落入冷却收集器中，少量氧化锌通过第二筛板进入输送管道内，之后经抽风机抽吸至排风管内。9.如权利要求8所述的5n氧化锌的生产方法，其特征在于，所述混合气中氧气的质量百分比为1～10％。
10.如权利要求9所述的5n氧化锌的生产方法，其特征在于，步骤二中加热釜的加热温度为400～500℃；优选地，步骤二中加热釜的加热温度为450～490℃。

技术总结
本发明提供一种5N氧化锌的生产装置和生产方法，其中，生产装置包括：加热釜，用于盛装5N锌原料，加热釜的上部设置有通气管，用于向加热釜中通入空气和氧气的混合气；冷却收集器，用于收集产品5N氧化锌；冷却管道，冷却管道的一端与加热釜的顶部开口连接，另一端与冷却收集器的顶部开口连接；第一筛板，第一筛板设置于冷却管道与冷却收集器的连接处；抽风机；输送管道，输送管道的一端与冷却收集器的侧部开口连接，另一端与抽风机的进口连接；第二筛板，第二筛板设置于输送管道与冷却收集器的连接处；排风管，排风管连接于抽风机的出口。本发明生产方法实现了持续生产5N氧化锌，节约了成本，提高了生产效率，降低了材料能耗。降低了材料能耗。降低了材料能耗。


技术研发人员：詹科 程平
受保护的技术使用者：江西中晶新材料有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2021/10/23