一种溢流型球磨机排矿装置的制作方法

1.本发明涉及磨矿设备溢流型球磨机的组件领域，具备为一种溢流型球磨机排矿装置。


背景技术：

2.球磨机是继破碎机之后，对矿石或其他物料继续进行粉碎，旨在获得工艺所要求的更细颗粒产品的机械设备。具有破碎比高，可靠性好、适应性强、处理能力大等优点；它广泛地应用于选矿、冶金、建筑及化工等工业，是磨矿作业的主要设备。
3.磨矿作业是入选前矿料准备的最后一道作业。它不仅能耗及材料消耗高，而且产品质量直接影响后面选别作业的指标，磨矿的处理量实际上决定着选矿厂的处理量，球磨机的生产效率直接影响着整个矿山的生产效率，也决定了矿山能否完成生产目标，完全可以说球磨机以及磨矿作业是矿厂的命脉所在。
4.溢流型球磨机主要由筒体、端盖、主轴承、中空轴颈、传动齿轮和给矿器等部分组成。球磨机按照排矿方式不同而分为格子型球磨机和溢流型球磨机，是选矿厂采用最普通的磨矿机。
5.球磨机按被磨物料的输送形式可分为干式球磨机和湿式球磨机，溢流型球磨机主要用于湿法研磨各种矿石，在磨矿工艺中，向磨机连续给料的同时，也连续给入定量的水，使磨碎后的细小物料与水形成混合流体，矿浆以自流的方式由磨机排除，从而完成磨矿作业。
6.影响磨矿细度的基本因素是磨矿浓度、磨矿介质充填率、磨机转速等。磨矿介质充填率的改变对溢流型球磨机的矿浆入口、出口的改造均是很大的考验，一般来说，普通溢流型球磨机的钢球充填率最高不到40％，但是想要更高效利用溢流型球磨机则急需一个在磨机结构允许的情况下可以提高溢流型球磨机充填率，并且磨矿介质不会随矿浆溢流的排矿装置。


技术实现要素：

7.本发明的目的是提供一种可提升溢流型球磨机磨矿介质的装载、防止球磨机内部磨矿介质通过圆筒筛排出、便于矿浆通过的一种溢流型球磨机排矿装置。
8.为解决上述技术问题，本发明一种溢流型球磨机排矿装置，包括圆筒筛，所述圆筒筛内设有固定连接的反向螺旋叶片；包括至少两个扇形挡板，至少两个所述扇形挡板与所述的反向螺旋叶片可拆卸连接，且至少两个所述扇形挡板顺序连接，并形成与反向螺旋叶片处于同心的螺旋结构。
9.作为本发明一种溢流型球磨机排矿装置的一种优选实施方案，所述圆筒筛内的反向螺旋叶片设有至少一个连接条，至少两个所述扇形挡板通过至少一个所述连接条与所述反向螺旋叶片可拆卸连接。
10.作为本发明一种溢流型球磨机排矿装置的一种优选实施方案，至少一个所述连接
条与至少两个所述扇形挡板设有处于同一轴心的第一螺栓孔。
11.作为本发明一种溢流型球磨机排矿装置的一种优选实施方案，至少两个所述扇形挡板分别设有至少一个条形孔。
12.作为本发明一种溢流型球磨机排矿装置的一种优选实施方案，所述圆筒筛与扇形挡板设有处于同一轴线的至少两个第二螺栓孔，所述第二螺栓孔的端部设有沉孔；包括至少两个螺栓，所述至少两个螺栓分别安装于至少两个所述第二螺栓孔。
13.作为本发明一种溢流型球磨机排矿装置的一种优选实施方案，所述螺栓依次配合安装有螺母保护套和锁紧螺母，在螺母保护套中过盈配合安装有保护锁紧螺母的螺母橡胶塞
14.作为本发明一种溢流型球磨机排矿装置的一种优选实施方案，所述螺母保护套处还设有保护垫。
15.作为本发明一种溢流型球磨机排矿装置的一种优选实施方案，所述沉孔表面设有可拆卸连接的密封塞。
16.有益效果
17.本发明具有以下创新优点：
18.本发明通过在圆筒筛内部设置的反向螺旋叶片，以及安装于反向螺旋叶片的扇形挡板，使得阻挡了球磨机内部磨矿介质的排出，提升溢流型球磨机磨矿介质的装载极限位置；提高溢流型球磨机磨矿介质的充填率，解决溢流型球磨机磨矿介质在生产过程中充填率偏低以及磨矿介质从溢流型球磨机出料端口排出的问题；
19.通过在扇形挡板上设置条形孔，从根本上优化了本专利矿浆的通过率，从常见的格子筛孔变成了条形环状开孔，使得矿浆的通过率大幅度提升，并且降低了矿浆通过时所带来的阻力；
20.另一方面可通过圆筒筛上的反向螺旋叶片，可用于将随矿浆溢流出而进入圆筒筛中的磨矿介质反向输送回球磨机筒体内部，不仅提高了矿浆的通过率，一方面降低了矿浆通过时所带来的矿浆压力。
附图说明
21.图1为本发明侧面示意图；
22.图2为本发明部件圆筒筛的局部立体示意图；
23.图3为本发明的局部剖面示意图；
24.图中：1.反向螺旋叶片，2.圆筒筛，3.扇形挡板，4.连接条，5.条形孔，6.第一螺栓孔，7.第二螺栓孔，8.锁紧螺母，9.沉孔，10.螺栓，11.保护垫，12.螺母保护套，13.螺母橡胶塞，14.密封塞。
具体实施方式
25.为了使得本公开的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本公开具体实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
26.附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
28.如图1至图3所示，本发明一种溢流型球磨机排矿装置，包括圆筒筛2，所述圆筒筛2内设有与圆筒筛2固定连接的螺旋叶片，该螺旋叶片优选为反向螺旋叶片1；还包括至少两个扇形挡板3，至少两个所述扇形挡板3与所述的反向螺旋叶片1可拆卸连接，且至少两个所述顺序连接，并形成与反向螺旋叶片1处于同心的螺旋结构，也就是说所述的扇形挡板3安装于圆筒筛2内的反向螺旋叶片1，并处于与其相同的螺旋结构；通过扇形挡板3阻挡球磨机的圆筒筛2内部随矿浆溢流至圆筒筛4中的磨矿介质，在随球磨机筒体持续转动中，并通过设置在圆筒筛4内壁上的反螺旋叶片1将被扇形挡板6阻挡的磨矿介质向圆筒筛2内部输送，从而达到了提高磨机磨矿介质填充率的效果。
29.如图所示，所述圆筒筛2内的反向螺旋叶片1设有至少一个连接条4，至少两个所述扇形挡板3通过至少一个所述连接条4与所述反向螺旋叶片1可拆卸连接，通过增加连接条4的使用，使扇形挡板3更稳固。以及至少一个所述连接条4与至少两个所述扇形挡板3设有处于同一轴心的第一螺栓孔6，通过在该第一螺孔6安装螺栓、螺栓或其他类型的紧固件，使所述连接条4与所述反向螺旋叶片1实现可拆卸连接。
30.如图所示，至少两个所述扇形挡板3分别设有至少一个条形孔5，通过该条形孔5，使得在工作生产的时候可供矿浆从球磨机筒体溢流至圆筒筛(4)中，并在圆筒筛(4)中完成矿浆的筛分；由扇形挡板3阻拦的磨矿介质可以通过圆筒筛(4)中的反向螺旋叶片(1)输送回圆筒筛2内，而矿浆则从条形孔5流出，并且条形孔5的形状结构更有利于在旋转的同时使矿浆向外流动。
31.如图所示，所述圆筒筛2与扇形挡板3设有处于同一轴线的至少两个第二螺栓孔7，所述第二螺栓孔7的端部设有沉孔9；还包括至少两个螺栓10，所述至少两个螺栓10分别安装于至少两个所述第二螺栓孔7，通过该实施方案，使扇形挡板3与反向螺旋叶片1的连接更牢固。
32.如图所示，所述螺栓10依次配合安装有螺母保护套12和锁紧螺母8，在螺母保护套12中过盈配合安装有保护锁紧螺母8的螺母橡胶塞13；所述螺母保护套12处还设有保护垫11；所述沉孔9表面设有可拆卸连接的密封塞14，在所述沉孔9表面安装密封塞14与优选与沉孔9过盈配合，安装该密封塞14有用于保护内部安装的螺杆10；其中保护垫11可以保护整个反向螺旋叶片1以及连接条2的背面免受矿浆的磨损和腐蚀，大大延长其使用寿命，减少拆卸和安装的次数，节约矿山运行成本；同时在生产实施中，优选在沉孔9和螺母保护套12中均设有涂胶密封，以进一步避免矿浆的磨损和腐蚀，使得保护良好的锁紧螺母8也能在拆卸时节省更换时间。
33.说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
34.以上所述本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，本发明的保护范围由
随附的权利要求书限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据附图获取其他的实施例，以及任何在本发明权利要求基础上的改动都是本发明的保护范围。