一种高效汽车划痕修复剂的制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及划痕修复剂制备装置技术领域，具体为一种高效汽车划痕修复剂的制备装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，汽车的保有量急剧增加，汽车在使用过程中漆面常常会被划伤或者刮伤，如果只是“皮外伤”，并不影响汽车的动力和安全等性能，但显然影响汽车的美观，如果划痕较深会导致车身氧化、锈蚀等问题，因此在车身出现划痕后，需要通过划痕修复剂进行修复处理。
3.在划痕修复剂制备过程中需要将原料添加进反应釜中进行反应，在反应的过程中需要同步对反应物进行搅拌处理，便于反应充分且均匀，在反应釜反应结束后，处于粘稠状的划痕修复剂通过引导管引导至收集的盛放装置处，由于反应后的划痕修复剂本身具有一定的粘度，在划痕修复剂引导至盛放装置处时，为防止划痕修复剂凝结成块，现有通过人工不定时的对盛放装置中的划痕修复剂进行搅拌处理，人工搅拌较麻烦，同时在划痕修复剂中混存的凝结胶块容易一起流出，导致划痕修复剂生产出的成品中存有凝结块。为此，我们提出一种高效汽车划痕修复剂的制备装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效汽车划痕修复剂的制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效汽车划痕修复剂的制备装置，包括制备反应釜，所述制备反应釜外侧联通有将制备后的划痕修复剂引出的引导管；盛放壳，所述盛放壳用以收集引导处的划痕修复剂，且引导管一端位于盛放壳内部；搅料组件，所述搅料组件用以间歇性搅动引导至盛放壳内部的划痕修复剂，且搅料组件安装在盛放壳侧壁上；过滤组件；所述过滤组件安装在盛放壳内部用以过滤较大块的凝结胶块，便于在盛放壳内部进行搅拌过滤处理，避免胶状的划痕修复剂形成凝胶块。
6.优选的，所述搅料组件包括连接在盛放壳侧壁上的支架，且支架一端连接有转轴，所述支架两侧分别设有连接板，且连接板与盛放壳侧壁连接，所述连接板上设有滑槽，且滑槽内部连接有连接杆，所述连接杆底部连接有弧形搅拌杆，且连接杆顶部连接有滑块，所述滑块与连接板之间连接有复位弹簧，所述弧形搅拌杆与连接杆连接处连接有第一楔形块，所述转轴外侧套接有转盘，且转盘底部连接有与第一楔形块相互匹配的第二楔形块，所述转轴顶部连接有带动转轴转动的转动件，且转轴底部与过滤组件连接，便于通过弧形搅拌杆在盛放壳内部对胶状的划痕修复剂进行搅拌处理。
7.优选的，所述过滤组件包括连接在转轴底部的转动齿轮，所述盛放壳内壁处连接有安放凸台，且安放凸台顶部转动连接有过滤板，所述过滤板顶部连接有与转动齿轮相互啮合的齿圈，便于带动过滤板在盛放壳内部进行转动过滤处理。
8.优选的，所述转动件包括设置转轴顶部的传动带，且传动带两端分别啮合有传动齿轮，其中一个所述传动齿轮套接在转轴顶部，且另一个传动齿轮上连接有转杆，所述转杆底部连接有电机，便于带动转轴进行转动。
9.优选的，两个所述第一楔形块朝向相反，且两个滑槽的开口方向相反，便于保证第二楔形块与两个第一楔形块接触挤压。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型在制备反应釜反应结束后，通过将引导管将制备液引导至盛放壳内部，同时通过所设的搅拌组件对盛放在盛放壳内部的胶状划痕修复剂进行搅拌处理，避免划痕修复剂在盛放壳处形成凝结胶块，同时利用所设的过滤组件对胶状制备物进行过滤处理，避免胶状流入制备的成品处，通过本方案中装置减少了人力搅拌的麻烦，同时也保证了制备的划痕修复剂能搅拌均匀。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型盛放壳内部结构示意图；
14.图3为图3的局部剖切结构示意图；
15.图4为本实用新型搅拌组件结构示意图；
16.图5为图4的仰视结构示意图；
17.图6为图4中a处区域放大结构示意图。
18.图中：1
‑
制备反应釜；2
‑
引导管；3
‑
盛放壳；4
‑
搅料组件；5
‑
过滤组件； 6
‑
支架；7
‑
转轴；8
‑
连接板；9
‑
滑槽；10
‑
连接杆；11
‑
弧形搅拌杆；12
‑
滑块； 13
‑
复位弹簧；14
‑
第一楔形块；15
‑
转盘；16
‑
第二楔形块；17
‑
转动件；18
‑ꢀ
转动齿轮；19
‑
安放凸台；20
‑
过滤板；21
‑
齿圈；22
‑
传动带；23
‑
传动齿轮； 24
‑
转杆；25
‑
电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：一种高效汽车划痕修复剂的制备装置，本方案中解决了现有制备划痕修复剂时需要对制备的胶状划痕修复剂进行人工搅拌，一方面人工搅拌的麻烦，另一方面容易导致搅拌不均匀形成凝结胶块，本方案中的设计包括：制备反应釜1，在制备过程中，通过将制备的原料放置在制备反应釜1内部，通过制备反应釜1制备出相应的划痕修复剂，所述制备反应釜1外侧联通有将制备后的划痕修复剂引出的引导管2；盛放壳3，所述盛放壳3用以收集引导处的划痕修复剂，且引导管2一端位于盛放壳3内部；搅料组件4，所述搅料组件4用以间歇性搅动引导至盛放壳3内部的划痕修复剂，且搅料组件4安装在盛放壳3侧壁上；过滤组件5；所述过滤组件5安装在盛放壳3内部用以过滤较大块的凝结胶块。
21.在使用本方案中装置时，通过制备反应釜1制备出所需要的划痕修复剂，同时将制
备好的划痕修复剂通过引导管2引导至盛放壳3内部，通过所设的搅料组件4对引导至盛放壳3内部的胶状的划痕修复剂进行搅拌处理，代替了人工搅拌的麻烦，同时保证了搅拌力度均匀，同时在搅拌后，利用所设的过滤组件5将搅拌后的胶状划痕修复剂进行过滤处理，避免块状的胶状物通过盛放壳3流入盛放划痕修复剂的盛放筒处，报纸成品质量
22.所述搅料组件4包括连接在盛放壳3侧壁上的支架6，且支架6一端连接有转轴7，所述支架6两侧分别设有连接板8，且连接板8与盛放壳3侧壁连接，所述连接板8上设有滑槽9，且滑槽9内部连接有连接杆10，所述连接杆10底部连接有弧形搅拌杆11，且连接杆10顶部连接有滑块12，所述滑块 12与连接板8之间连接有复位弹簧13，所述弧形搅拌杆11与连接杆10连接处连接有第一楔形块14，所述转轴7外侧套接有转盘15，且转盘15底部连接有与第一楔形块14相互匹配的第二楔形块16，所述转轴7顶部连接有带动转轴7转动的转动件17，且转轴7底部与过滤组件5连接。所述转动件17包括设置转轴7顶部的传动带22，且传动带22两端分别啮合有传动齿轮23，其中一个所述传动齿轮23套接在转轴7顶部，且另一个传动齿轮23上连接有转杆24，所述转杆24底部连接有电机25。
23.本方案中搅料组件4的具体实施方式：在划痕修复剂引导至盛放壳3内部后，此时通过启动电机25，在电机25的输出动力下，便于带动与之连接的转杆24进行转动，从而使得连接在转杆24顶部的传动齿轮23和传动带22 进行运动，因为其中一个传动齿轮23套接在转轴7顶部，进而带动转轴7在支架6处进行转动，因为转轴7外侧固定连接有转盘15，同时在转盘15底部了连接有与第一楔形块14相互匹配的第二楔形块16，在第二楔形块16推动下，第一楔形块14带动与之连接的连接杆10和滑块12沿着滑槽9方向上进行滑动，同时滑块12挤压复位弹簧13，因为连接杆10底部与弧形搅拌杆11 固定连接，在连接杆10沿着滑槽9一侧方向上进行偏动时，进而带动弧形搅拌杆11在盛放壳3进行搅拌，同时在第二楔形块16和第一楔形块14相互脱离后，在复位弹簧13的作用下，便于带动滑块12滑动至原来位置处，便于下一侧的抵触搅拌。
24.所述过滤组件5包括连接在转轴7底部的转动齿轮18，所述盛放壳3内壁处连接有安放凸台19，且安放凸台19顶部转动连接有过滤板20，所述过滤板20顶部连接有与转动齿轮18相互啮合的齿圈21。
25.本方案中过滤组件5的具体实施方式：在电机25输出动力下，带动固定连接在转杆24底部的转动齿轮18，因为转动齿轮18和齿圈21相互啮合，在转动齿轮18的作用下，便于带动过滤板20沿着安放凸台19处进行转动过滤，便于将较大的胶状修复剂过滤，避免较大的胶状修复剂进入产品中，两个所述第一楔形块14朝向相反，且两个滑槽9的开口方向相反，通过两个相反方向上的第一楔形块14，便于保证第二楔形块16进行挤压处理，本方案中，通过电机25传动，同时带动对盛放壳3内部进行搅拌处理和过滤处理，便有保证成品中没有较大块状划痕修复剂。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。