厨余垃圾粉碎设备的制作方法

技术特征：
1.一种厨余垃圾粉碎设备，其特征在于，包括壳体和粉碎装置，所述壳体包括外壳(1)和内筒(2)，所述外壳(1)设有投放口，所述内筒(2)设于所述外壳(1)内，所述内筒(2)设有进料口和排料口，所述进料口朝向所述投放口设置，所述排料口处活动覆盖有盖板(6)，所述盖板(6)由电动推杆(7)驱动，以关闭或打开所述排料口；所述粉碎装置包括粉碎刀具和电机(5)，所述粉碎刀具设于所述内筒(2)中，所述电机(5)与所述粉碎刀具连接，以驱动所述粉碎刀具在所述内筒(2)中转动。2.根据权利要求1所述的厨余垃圾粉碎设备，其特征在于，所述盖板(6)的顶端与所述内筒(2)铰接，所述电动推杆(7)的一端与所述盖板(6)铰接，另一端与所述外壳(1)的内侧壁铰接，以驱动所述盖板(6)关闭或打开所述排料口。3.根据权利要求1所述的厨余垃圾粉碎设备，其特征在于，所述外壳(1)内设有分隔板，所述分隔板将所述外壳(1)的内部空间分隔为上部的粉碎空间和下部的收集空间，所述内筒(2)设于所述粉碎空间内，所述分隔板上设有与所述排料口相对设置的卸料口；所述收集空间内设有收集槽(3)，所述收集槽(3)用于收集从所述卸料口处进入的完成粉碎的厨余垃圾；所述外壳(1)的侧壁上设有与所述收集空间连通的第一开口，所述收集槽(3)能够从所述第一开口处活动安装在所述收集空间内。4.根据权利要求3所述的厨余垃圾粉碎设备，其特征在于，所述粉碎刀具包括搅拌轴(4)和安装在所述搅拌轴(4)上的刀片组件，所述搅拌轴(4)的底端贯穿所述内筒(2)的底壁并与所述分隔板旋转连接；所述电机(5)设置在所述内筒(2)与所述分隔板之间；所述电机的输出轴与所述搅拌轴垂直连接，以驱动所述搅拌轴转动。5.根据权利要求4所述的厨余垃圾粉碎设备，其特征在于，所述内筒(2)设置为倒圆锥体状；所述刀片组件包括沿所述搅拌轴(4)自下而上依次设置第一刀片组、第二刀片组和第三刀片组；所述第一刀片组包括周向间隔设置的多个第一刀片(8)，所述第二刀片组包括周向间隔设置的多个第二刀片(9)，所述第三刀片组包括周向间隔设置的多个第三刀片(10)；所述第一刀片(8)的长度小于所述第二刀片(9)，所述第二刀片(9)的长度小于所述第三刀片(10)。6.根据权利要求5所述的厨余垃圾粉碎设备，其特征在于，所述刀片组件还包括安装在所述搅拌轴(4)上的螺旋叶片(11)，所述螺旋叶片(11)的直径自下而上逐渐增大。7.根据权利要求4所述的厨余垃圾粉碎设备，其特征在于，所述内筒(2)的底壁为平板状，所述搅拌轴(4)上套设有套环(13)，所述套环(13)位于所述刀片组件的下方，所述套环(13)的底壁与所述内筒(2)的底壁接触，所述套环(13)的外径自下向上逐渐减小。8.根据权利要求7所述的厨余垃圾粉碎设备，其特征在于，所述排料口开设于所述内筒(2)的侧壁上，且所述排料口的下边缘与所述内筒(2)的底壁等高，所述内筒的下方设有挡板(14)，所述挡板(14)的上端与所述排料口的下边缘连接，所述挡板(14)的下端与所述分隔板连接，所述电机(5)与所述排料口分设与所述挡板(14)的两侧，以避免从所述排料口排出的肥料与所述搅拌轴(4)的底端接触。9.根据权利要求3所述的厨余垃圾粉碎设备，其特征在于，所述外壳(1)中还设有集液槽(15)，所述集液槽(15)位于所述收集槽(3)的下方；所述收集槽(3)的底侧设有多个漏液孔，以使所述收集槽(3)中的液体下漏到所述集液槽(15)中。10.根据权利要求1所述的厨余垃圾粉碎设备，其特征在于，所述外壳(1)中还设有炭盒
(16)，所述炭盒(16)位于所述内筒(2)的上方，所述炭盒(16)上设有多个通气孔，所述炭盒(16)用于容置活性炭。

技术总结
本实用新型涉及垃圾处理装置技术领域，尤其涉及一种厨余垃圾粉碎设备。上述厨余垃圾粉碎设备包括壳体和粉碎装置，壳体包括外壳和内筒，外壳设有投放口，内筒设于外壳内，内筒设有进料口和排料口，进料口朝向投放口设置，排料口处活动覆盖有盖板，盖板由电动推杆驱动，以关闭或打开排料口；粉碎装置包括粉碎刀具和电机，粉碎刀具设于内筒中，电机与粉碎刀具连接，以驱动粉碎刀具在内筒中转动。本实用新型的目的在于提供一种用于粉碎厨余垃圾的厨余垃圾粉碎设备。粉碎设备。粉碎设备。


技术研发人员：张建启 梁军平 安心 江浩宸 杨佩璋
受保护的技术使用者：清华大学
技术研发日：2020.11.16
技术公布日：2021/10/23