一种球形石墨生产用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型属于粉碎装置技术领域，具体涉及一种球形石墨生产用粉碎装置。


背景技术：

2.球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料，采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理，生产出的不同细度、形似椭圆球形的石墨产品，具有良好的导电性、洁净度高、成本低、充放电点位低且平坦等特点，在生产球形石墨之前需要对石墨原料进行相关的粉碎工作。
3.而现有的粉碎装置在对石墨原料进行粉碎处理时，不能较为完全的对原料进行打磨粉碎工作，导致粉碎后的石墨原料体积大小不一且不够圆滑，没有为后期球形石墨的生产提供帮助，整体装置的工作效率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种球形石墨生产用粉碎装置，以解决现有的粉碎装置在对球形石墨原料进行粉碎处理时不能够较为完全的对原料进行粉碎处理且没有进行二次细化处理的问题以及没有设置过滤结构对粉碎后的原料进行筛选的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球形石墨生产用粉碎装置，包括底座，所述底座的上方一侧位置竖直方向设置有粉碎仓，所述粉碎仓的底部固定连接于底座，所述粉碎仓的仓体顶部开设有进料口，所述粉碎仓的仓体内部设置有研磨球，所述粉碎仓的仓体内部下方位置固定设置有驱动仓，所述底座的上方另一侧位置竖直方向设置有细化粉碎箱。
6.优选的，所述驱动仓的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端竖直方向固定连接有转动棒，所述转动棒的外部水平方向固定连接有粉碎刀。
7.优选的，所述粉碎仓和细化粉碎箱中间位置设置有物料输送泵，所述物料输送泵的底部固定安装于底座，所述物料输送泵的出料端固定连接有出料管，所述物料输送泵的进料端固定连接有进料管，所述进料管远离物料输送泵的一端固定连接有过滤板，所述过滤板的板体中间位置设有金属网格。
8.优选的，所述细化粉碎箱的箱体底部一侧位置竖直方向固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接于底座，所述细化粉碎箱的箱体外部一侧位置设置有观察窗，所述细化粉碎箱的箱体顶部一侧位置开设有出料口，所述细化粉碎箱的箱体顶部中间位置固定连接有电机壳。
9.优选的，所述电机壳的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴远离第二电机的一端固定连接有转杆，所述转杆的杆体外部固定安装有分散盘。
10.优选的，所述分散盘包括上盘，所述上盘的底部位置固定连接有固定销，所述固定
销远离上盘的一端水平方向固定连接有下盘。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型设置了粉碎仓以及研磨球，粉碎仓内部的粉碎刀在转动棒的带动下可以在进行工作时发生高速的旋转从而对仓体内部的球形石墨生产原料进行较为完全的初步搅碎处理，且研磨球可以与石墨原料发生打磨碰撞使得石墨原料在仓体内部进行搅碎处理时外表面更加圆滑，方便了后期将石墨原料加工成球形石墨的相关处理，提高了粉碎装置的工作质量。
13.(2)本实用新型设置了细化粉碎箱，细化粉碎箱可以对完成粉粹仓内部初步搅碎处理的球形石墨原料进行二次细化处理，箱体内部设置有分散盘，利用分散盘上盘以及下盘配合工作产生的高强度剪切力从而可以使得原料受到均匀且完全的粉碎处理，优化了粉碎装置的工作性能。
14.(3)本实用新型设置了过滤板结构，过滤板通过其板体内部的金属网格可以对粉碎仓内部的石墨原料进行筛选过滤工作，经过搅碎处理后体积合格的石墨原料将通过金属网格进入至下一阶段的细化处理，不合格的将继续在粉碎仓内进行研磨粉碎，优化了粉碎装置的结构性能。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型细化粉碎箱的外观图；
17.图3为本实用新型过滤板的侧视图；
18.图4为本实用新型分散盘的结构示意图；
19.图中：1、底座；2、粉碎仓；20、进料口；21、研磨球；3、第一电机；30、驱动仓；31、第一转轴；4、转动棒；40、粉碎刀；5、物料输送泵；50、进料管；51、出料管；6、过滤板；60、金属网格；7、细化粉碎箱；70、支腿；71、观察窗；8、出料口；9、第二电机；90、电机壳；91、第二转轴；10、转杆；11、分散盘；110、上盘；111、固定销；112、下盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种球形石墨生产用粉碎装置，包括底座1，底座1的上方一侧位置竖直方向设置有粉碎仓2，粉碎仓2的底部固定连接于底座1，粉碎仓2的仓体顶部开设有进料口20，粉碎仓2的仓体内部设置有研磨球21，研磨球21可以与仓体内部的石墨原料进行打磨碰撞，对石墨原料的棱角进行圆滑处理，方便了之后对于球形石墨的成型处理，粉碎仓2的仓体内部下方位置固定设置有驱动仓30，底座1的上方另一侧位置竖直方向设置有细化粉碎箱7。
22.进一步的，驱动仓30的内部固定安装有第一电机3，第一电机3的型号为y112m
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2，且与外部电源电性连接，第一电机3的输出端连接有第一转轴31，第一转轴31远离第一电机
3的一端竖直方向固定连接有转动棒4，转动棒4的外部水平方向固定连接有粉碎刀40，粉碎刀40共设置有若干个，沿转动棒4的棒体竖直方向均匀分布。
23.更进一步的，粉碎仓2和细化粉碎箱7中间位置设置有物料输送泵5，物料输送泵5的型号为lg
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100且与外部电源电性连接，物料输送泵5的底部固定安装于底座1，物料输送泵5的出料端固定连接有出料管51，物料输送泵5的进料端固定连接有进料管50，进料管50远离物料输送泵5的一端固定连接有过滤板6，过滤板6的板体中间位置设有金属网格60，金属网格60可以使得粉碎后的具有合格体积的石墨原料通过。
24.具体的，细化粉碎箱7的箱体底部一侧位置竖直方向固定连接有支腿70，支腿70共设置有四个，四个支腿70分别分布于细化粉碎箱7的箱体底部的几何四角，支腿70的底部固定连接于底座1，细化粉碎箱7的箱体外部一侧位置设置有观察窗71，通过观察窗71可以观测到细化粉碎箱7箱体内部的粉碎情况，细化粉碎箱7的箱体顶部一侧位置开设有出料口8，细化粉碎箱7的箱体顶部中间位置固定连接有电机壳90。
25.值得说明的，电机壳90的内部固定安装有第二电机9，第二电机9的型号为y80m2
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2并与外部电源电性连接，第二电机9的输出端连接有第二转轴91，第二转轴91远离第二电机9的一端固定连接有转杆10，转杆10的杆体外部固定安装有分散盘11。
26.进一步的，分散盘11包括上盘110，上盘110的底部位置固定连接有固定销111，固定销111远离上盘110的一端水平方向固定连接有下盘112，上盘110与下盘112通过固定销111固定连接，分散盘11在上盘110和下盘112发生高速旋转进行配合工作时会提供强力的剪切力从而对石墨原料进行细化处理。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，首先将需要进行过粉碎处理的石墨原料通过粉碎仓2顶部的进料口20投放至仓体内部，启动驱动仓30内部的第一电机3，第一电机3在工作状态下使得第一转轴31发生转动并带动其上方的转动棒4进行高速旋转，固定连接于转动棒4外部的粉碎刀40会在转动棒4的带动下对粉碎仓2仓体内部的石墨原料进行粉碎处理，粉碎仓2工作一段时间后启动物料输送泵5，物料输送泵5在工作状态下会通过进料管50以及出料管51将粉碎仓2内部的石墨原料输送至细化粉碎箱7的箱体内部，粉碎仓2内部的石墨原料需要通过过滤板6上的金属网格60才可以进入至进料管50内部，粉碎后体积合格的石墨原料进入至细化粉碎箱7内进行进一步细化处理，第二电机9进行工作通过第二转轴91带动转杆10以及杆体外部的分散盘11进行旋转对石墨原料进行二次粉碎处理，一段时间后通过箱体上方的出料口8将石墨粉碎料取出。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。