一种alc板材原料加工用的球磨机的制作方法

1.本实用新型涉及alc板材原料加工技术领域，具体为一种alc板材原料加工用的球磨机。


背景技术：

2.alc是蒸压轻质混凝土的简称，是高性能蒸压加气混凝土(alc)的一种，alc板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强)，alc板既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。
3.alc在生产时，需要使用球磨机对原料进行破碎和筛选，现有的alc板材原料加工用的球磨机在长时间使用时，需要对内部的钢球研磨介质进行检修和更换，现有的检修窗大多采用螺栓进行连接，在进行拆装时费事费力，需要多人配合操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种alc板材原料加工用的球磨机，以解决上述背景技术中提出现有的alc板材原料加工用的球磨机在长时间使用时，需要对内部的钢球研磨介质进行检修和更换，现有的检修窗大多采用螺栓进行连接，在进行拆装时费事费力，需要多人配合操作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种alc板材原料加工用的球磨机，包括机体，所述机体一侧的中间位置处设置有进料管，所述机体远离进料管一侧的中间位置处设置有出料管，所述出料管的一侧设置有减速器，所述减速器的一侧设置有驱动电机，所述机体外侧的中间位置处铰接有检修窗，所述机体外侧底部的中间位置处设置有安装仓，所述安装仓正面一端的中间位置处设置有中心轴，所述中心轴的外侧的一端设置有轮盘。
6.优选的，所述中心轴远离轮盘的一端延伸至安装仓的内部并设置有涡轮，所述安装仓内部两侧的底部皆设置有螺纹杆，两组所述螺纹杆互相靠近的一侧共同设置有蜗杆，所述螺纹杆的外侧皆设置有螺纹套管，所述蜗杆与涡轮互相啮合。
7.优选的，安装仓内部两端两侧的顶部皆设置有铰接轴，所述铰接轴的外侧设置有l型限位杆，所述l型限位杆内部的中间位置处设置有通槽，所述l型限位杆的底部与螺纹套管的顶部互相铰接，所述l型限位杆顶部的一侧设置有弹簧，所述弹簧的一侧与安装仓的内部互相连接。
8.优选的，所述检修窗两侧底部的内部皆设置有限位孔，所述l型限位杆顶部的一侧与限位孔互相卡合。
9.优选的，所述机体外侧两端的底部皆设置有基柱，且基柱与机体的外侧之间设置有滑履轴承。
10.优选的，所述进料管和驱动电机的底部皆设置有支撑腿。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该alc板材原料加工用的球磨机通过优化检修窗的处安装结构，从而简化了检修窗的拆装工序，提高了工作效率；
12.通过限位孔、螺纹杆、螺纹套管、铰接轴、弹簧、l型限位杆、中心轴、蜗杆和涡轮之间的互相配合，实现了简化检修窗的拆装工序的功能，节省了拆装时间，并且节省了拆装人员的需求，提高了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1的安装仓处结构主视剖视图；
15.图3为本实用新型的图2的a处结构放大示意图。
16.图中：1、机体；2、检修窗；3、进料管；4、轮盘；5、中心轴；6、安装仓；7、出料管；8、减速器；9、驱动电机；10、涡轮；11、蜗杆；12、螺纹杆；13、螺纹套管；14、铰接轴；15、弹簧；16、l型限位杆；17、限位孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供的实施例：一种alc板材原料加工用的球磨机，包括机体1，机体1一侧的中间位置处设置有进料管3，机体1远离进料管3一侧的中间位置处设置有出料管7，出料管7的一侧设置有减速器8，减速器8的一侧设置有驱动电机9，机体1外侧的中间位置处铰接有检修窗2，机体1外侧底部的中间位置处设置有安装仓6，安装仓6正面一端的中间位置处设置有中心轴5，中心轴5的外侧的一端设置有轮盘4。
19.装置中的出料管7、减速器8和驱动电机9为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。
20.进一步的，中心轴5远离轮盘4的一端延伸至安装仓6的内部并设置有涡轮10，安装仓6内部两侧的底部皆设置有螺纹杆12，两组螺纹杆12互相靠近的一侧共同设置有蜗杆11，螺纹杆12的外侧皆设置有螺纹套管13，蜗杆11与涡轮10互相啮合，实现对螺纹套管13的位置移动。
21.进一步的，安装仓6内部两端两侧的顶部皆设置有铰接轴14，铰接轴14的外侧设置有l型限位杆16，l型限位杆16内部的中间位置处设置有通槽，l型限位杆16的底部与螺纹套管13的顶部互相铰接，l型限位杆16顶部的一侧设置有弹簧15，弹簧15的一侧与安装仓6的内部互相连接，实现了带动l型限位杆16的转动。
22.进一步的，检修窗2两侧底部的内部皆设置有限位孔17，l型限位杆16顶部的一侧与限位孔17互相卡合，实现了对机体1和检修窗2之间的互相连接。
23.进一步的，机体1外侧两端的底部皆设置有基柱，且基柱与机体1的外侧之间设置有滑履轴承，使得机体1能够进行转动。
24.进一步的，进料管3和驱动电机9的底部皆设置有支撑腿，能够对进料管3和驱动电
机9进行支撑。
25.工作原理：该装置在使用时通过外接电源为装置提供动力，当该装置需要打开检修窗2时，此时转动轮盘4，通过轮盘4带动中心轴5进行转动，由中心轴5的转动带动涡轮10进行转动，通过涡轮10的转动带动蜗杆11进行转动，通过蜗杆11转动进而带动螺纹杆12进行旋转，通过螺纹杆12的旋转进一步的带动螺纹套管13进行位移，通过螺纹套管13的位移进而带动l型限位杆16围绕铰接轴14进行转动，通过l型限位杆16的转动，使得l型限位杆16与限位孔17互相脱离，并且通过l型限位杆16的转动挤压弹簧15，进而实现了对检修窗2的打开，进而实现对机体1内部的钢球研磨介质进行维护和更换，当需要锁紧检修窗2时，此时关闭检修窗2进而反向转动轮盘4，通过轮盘4的反向转动，进而带动中心轴5、涡轮10、蜗杆11、螺纹杆12和螺纹套管13反向转动，进而带动l型限位杆16转动并与限位孔17互相卡合，并通过弹簧15的反弹力作用下，使得l型限位杆16与限位孔17的位置稳定，从而实现了简化检修窗2拆装的功能，提高了工作效率，并节省了人员配备。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。