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一种能够自动控制进料量的高速离心喷雾干燥机的制作方法

2021-10-24 07:50:00 来源:中国专利 TAG:干燥机 进料 喷雾 自动控制 离心


1.本实用新型涉及干燥机技术领域,尤其涉及一种能够自动控制进料量的高速离心喷雾干燥机。


背景技术:

2.高速离心喷雾干燥机是一种将生物、药品、食品等流体物料通过雾化加热加工成粉末状物料的干燥处理设备,它主要是利用不同的雾化器将溶液、乳浊液、悬浊液或含有水分的膏状物料在干燥塔内的热风中喷雾呈细小的液滴,在液滴下落过程中,水分被蒸发而成粉末状或颗粒状的产品。
3.但是现有的高速离心喷雾干燥机在工作中,由于无法时时对喷雾干燥室的内部进行观察,因此很容易出现由于液体物料进料过多、过快而导致物料粘附在喷雾干燥室的内壁上这种情况,且粘附在喷雾干燥室的内壁上的物料不便于清理,造成干燥效率低下,而且影响了干燥机的使用寿命。


技术实现要素:

4.为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种能够自动控制进料量的高速离心喷雾干燥机,该高速离心喷雾干燥机通过及时阻断物料粘附的源头、及时清洁已经粘附的物料两方面,减少了物料粘附的情况,提高了干燥机的工作效率。
5.为实现上述目的,本实用新型提出了一种能够自动控制进料量的高速离心喷雾干燥机,包括喷雾干燥室、高速离心雾化器以及旋风分离器,所述喷雾干燥室包括圆筒部和圆锥部,所述圆筒部的下端与所述圆锥部的上端连接以形成所述喷雾干燥室,所述旋风分离器与所述圆锥部的底部相连通,所述圆筒部的内侧固定有传感器,所述高速离心雾化器设置于所述喷雾干燥室的上方,所述高速离心雾化器连接有进料管,所述进料管上设置有流量调节阀,所述传感器能够向所述流量调节阀发出信号以使所述流量调节阀调节自所述进料管进入所述高速离心雾化器的液体物料的流量;所述圆筒部的内侧上端设置有能够上下移动的圆环式清洁装置,所述圆环式清洁装置的外侧与所述圆筒部的内侧面相抵接,所述圆环式清洁装置能够上下移动以清洁所述圆筒部的内侧面。该高速离心喷雾干燥机通过在进料管设置流量调节阀,在喷雾干燥室的圆筒部的内壁上配套设置传感器,当液体物料粘附在圆筒部的内壁上时,传感器向流量调节阀发出信号,流量调节阀得以将通过进料管的流量减小,避免持续的将大流量的液体物料喷入喷雾干燥室内,造成物料的粘附;同时,在已知出现物料粘附的情况下,可启动圆环式清洁装置,对已经粘附在圆筒部内壁上的物料进行及时的清理,保证圆筒部内壁的清洁,延长了高速离心喷雾干燥机的使用寿命。该高速离心喷雾干燥机通过及时阻断物料粘附的源头、及时清洁已经粘附的物料两方面,减少了物料粘附的情况,提高了干燥机的工作效率。
6.在一个示例中,所述圆环式清洁装置包括移动杆、驱动装置以及圆环式清洁刷,所述驱动装置固定于所述喷雾干燥室的上端,所述移动杆的一端与所述驱动装置相连,另一
端连接有所述圆环式清洁刷并竖直向下伸入所述喷雾干燥室内,所述移动杆能够在所述驱动装置的作用下上下移动,从而带动所述圆环式清洁刷上下移动。移动杆的上下移动可确保刷毛对上下方向的圆筒部得内壁进行彻底的清洁。
7.在一个示例中,所述圆环式清洁刷包括内侧圆环、外侧圆环、连接杆以及刷毛,所述内侧圆环与所述外侧圆环通过数个所述连接杆固定连接,所述内侧圆环与所述移动杆的端部相连,所述外侧圆环的外侧面设置有所述刷毛。外侧圆环的形状使得刷毛能够很好的与圆筒部的内壁相贴合,从而更好地对圆筒部的内壁进行清洁。
8.在一个示例中,所述内侧圆环与所述移动杆之间通过轴承可转动地连接在一起。轴承可使得圆环式清洁刷能够在圆筒部的内侧做水平面内的转动,尤其是在干燥过程中,圆环式清洁刷既能在移动杆的作用下上下移动,也能在热风气流的作用下水平转动,提高清洁的程度。
9.在一个示例中,所述圆锥部的外侧面设置有激振器。圆筒部可通过圆环式清洁刷进行清洁,激振器可使得圆锥部做一定的震动,从而达到清洁圆锥部内壁的效果。
10.在一个示例中,所述圆锥部的侧壁由内板和外板组成,所述内板和所述外板之间具有空隙,所述空隙中填充有隔音棉,所述激振器设置于内板的外侧并位于所述内板和所述外板之间。激振器的噪音加上干燥机本身的噪音会对工作人员的工作环境产生较大的不良影响,通过将圆锥部改为夹层结构,内板与外板之间设置隔音棉,较好的减少了噪音,同时也使得激振器更好的作用于内板而减少激振器对外板的影响。
11.在一个示例中,所述连接杆、所述内侧圆环、所述外侧圆环以及所述移动杆的外侧面均涂有耐热层,所述耐热层设置为无碱玻璃纤维。喷雾干燥室的内部在工作时处于高温的状态,耐热层可保护连接杆、内侧圆环、外侧圆环以及移动杆不被高温环境所侵蚀,增加圆环式清洁装置的使用寿命。
12.在一个示例中,所述连接杆设置为中空结构,且所述内侧圆环与所述外侧圆环之间均布有四根所述连接杆。中空结构可减少圆环式清洁装置的总体重量。
13.在一个示例中,所述圆筒部的下端与所述圆锥部的上端通过法兰可拆卸地连接在一起,且所述圆筒部的下端与所述圆锥部的上端之间设置有密封件。圆筒部与圆锥部可拆卸连接更方便对喷雾干燥室的内部结构进行维修检查,密封件可保证喷雾干燥室的密闭性。
14.在一个示例中,所述旋风分离器通过出料管与所述圆锥部相连通,且所述旋风分离器还与布袋除尘器相连通。
附图说明
15.此处所说明的附图仅仅用来辅助本领域技术人员理解本实用新型的技术方案,本实用新型结合附图说明的示意性实施例仅仅用于解释本实用新型的技术方案,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
16.图1为本实用新型实施例提供的高速离心喷雾干燥机的结构示意图;
17.图2为本实用新型实施例提供的圆环式清洁刷的结构示意图。
18.附图标记列表:
19.高速离心喷雾干燥机1、喷雾干燥室2、高速离心雾化器3、旋风分离器4、圆筒部5、
圆锥部6、传感器7、进料管8、流量调节阀9、移动杆10、驱动装置11、圆环式清洁刷12、内侧圆环13、外侧圆环14、连接杆15、刷毛16、轴承17、激振器18、内板19、外板20、隔音棉21、出料管22。
具体实施方式
20.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
25.如图1至图2所示,本实用新型提出了一种能够自动控制进料量的高速离心喷雾干燥机1,包括喷雾干燥室2、高速离心雾化器3以及旋风分离器4,喷雾干燥室2包括圆筒部5和圆锥部6,圆筒部5的下端与圆锥部6的上端连接以形成喷雾干燥室2,旋风分离器4与圆锥部6的底部相连通,圆筒部5的内侧固定有传感器7,高速离心雾化器3设置于喷雾干燥室2的上方,高速离心雾化器3连接有进料管8,进料管8上设置有流量调节阀9,传感器7能够向流量调节阀9发出信号以使流量调节阀9调节自进料管8进入高速离心雾化器3的液体物料的流量;圆筒部5的内侧上端设置有能够上下移动的圆环式清洁装置,圆环式清洁装置的外侧与圆筒部5的内侧面相抵接,圆环式清洁装置能够上下移动以清洁圆筒部5的内侧面。该高速离心喷雾干燥机1通过在进料管8设置流量调节阀9,在喷雾干燥室2的圆筒部5的内壁上配套设置传感器7,当液体物料粘附在圆筒部5的内壁上时,传感器7向流量调节阀9发出信号,流量调节阀9得以将通过进料管8的流量减小,避免持续的将大流量的液体物料喷入喷雾干
燥室2内,造成物料的粘附;同时,在已知出现物料粘附的情况下,可启动圆环式清洁装置,对已经粘附在圆筒部5内壁上的物料进行及时的清理,保证圆筒部5内壁的清洁,延长了高速离心喷雾干燥机1的使用寿命。该高速离心喷雾干燥机1通过及时阻断物料粘附的源头、及时清洁已经粘附的物料两方面,减少了物料粘附的情况,提高了干燥机的工作效率。
26.在一个具体实施例中,如图1至图2所示,圆环式清洁装置包括移动杆10、驱动装置11以及圆环式清洁刷12,驱动装置11固定于喷雾干燥室2的上端,移动杆10的一端与驱动装置11相连,另一端连接有圆环式清洁刷12并竖直向下伸入喷雾干燥室2内,移动杆10能够在驱动装置11的作用下上下移动,从而带动圆环式清洁刷12上下移动。移动杆10的上下移动可确保刷毛对上下方向的圆筒部5得内壁进行彻底的清洁。
27.在一个具体实施例中,如图2所示,圆环式清洁刷12包括内侧圆环13、外侧圆环14、连接杆15以及刷毛16,内侧圆环13与外侧圆环14通过数个连接杆15固定连接,内侧圆环13与移动杆10的端部相连,外侧圆环14的外侧面设置有刷毛16。外侧圆环14的形状使得刷毛16能够很好的与圆筒部5的内壁相贴合,从而更好地对圆筒部5的内壁进行清洁。
28.在一个具体实施例中,如图2所示,内侧圆环13与移动杆10之间通过轴承17可转动地连接在一起。轴承17可使得圆环式清洁刷12能够在圆筒部5的内侧做水平面内的转动,尤其是在干燥过程中,圆环式清洁刷12既能在移动杆10的作用下上下移动,也能在热风气流的作用下水平转动,提高清洁的程度。
29.在一个具体实施例中,如图1所示,圆锥部6的外侧面设置有激振器18。圆筒部5可通过圆环式清洁刷12进行清洁,激振器18可使得圆锥部6做一定的震动,从而达到清洁圆锥部6内壁的效果。
30.在一个具体实施例中,如图1所示,圆锥部6的侧壁由内板19和外板20组成,内板19和外板20之间具有空隙,空隙中填充有隔音棉21,激振器18设置于内板19的外侧并位于内板19和外板20之间。激振器18的噪音加上干燥机本身的噪音会对工作人员的工作环境产生较大的不良影响,通过将圆锥部6改为夹层结构,内板19与外板20之间设置隔音棉21,较好的减少了噪音,同时也使得激振器18更好的作用于内板19而减少激振器18对外板20的影响。
31.在一个具体实施例中,连接杆15、内侧圆环13、外侧圆环14以及移动杆10的外侧面均涂有耐热层,耐热层设置为无碱玻璃纤维。喷雾干燥室2的内部在工作时处于高温的状态,耐热层可保护连接杆15、内侧圆环13、外侧圆环14以及移动杆10不被高温环境所侵蚀,增加圆环式清洁装置的使用寿命。
32.在一个具体实施例中,如图2所示,连接杆15设置为中空结构,且内侧圆环13与外侧圆环14之间均布有四根连接杆15。中空结构可减少圆环式清洁装置的总体重量。
33.在一个具体实施例中,圆筒部5的下端与圆锥部6的上端通过法兰可拆卸地连接在一起,且圆筒部5的下端与圆锥部6的上端之间设置有密封件。圆筒部5与圆锥部6可拆卸连接更方便对喷雾干燥室2的内部结构进行维修检查,密封件可保证喷雾干燥室2的密闭性。
34.在一个具体实施例中,如图1所示,旋风分离器4通过出料管22与圆锥部6相连通,且旋风分离器4还与布袋除尘器相连通。
35.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实
施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
再多了解一些

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