一种可多次分离的油水分离器的制作方法

1.本实用新型涉及油水分离器技术领域，尤其涉及一种可多次分离的油水分离器。


背景技术：

2.为了环保，在将污水排入江河湖海里时需要对污水进行处理，而油水分离器成为了首要之选，污水通过油水分离器可以将废渣过滤，油和油脂被大量的吸附，复杂的重金属、有机物、tss、btex、pcb和许多水中污染物也会被大量的萃取。
3.现有的油水分离器在过滤废渣时通常只过滤一次，过滤并不完全，并且，过滤后需要对过滤网进行清洁，但两个管道之间的连接通常是通过螺栓螺母进行固定，操作复杂，增加了员工的工作量，并且，两个管道之间也没进行密封处理，液体会从缝隙流出，污染发动机附近的环境，为了解决上述问题，需要设计一种可多次分离的油水分离器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可多次分离的油水分离器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可多次分离的油水分离器，包括第一管体和第二管体，所述第一管体内壁固定连接有第一过滤网，所述第二管体内壁固定连接有第二过滤网，所述第一管体与第二管体侧壁共同设有两个固定机构，所述固定机构包括固定连接在第一管体侧壁的横板，所述第二管体侧壁固定连接有固定板，所述固定板上侧壁固定连接有圆筒，所述圆筒侧壁贯穿设有两个限位口，两个所述限位口内共同设有限位板，所述限位板上侧壁固定连接有竖杆，所述竖杆上端固定连接有握把，所述第二管体内壁设有两个密封机构。
7.优选地，所述密封机构包括固定连接在第二管体内壁的气囊，所述圆筒内壁密封滑动连接有活塞板，所述圆筒内底部通过导气管与气囊连通。
8.优选地，两个所述活塞板下侧壁均通过弹簧分别与两个圆筒内底部弹性连接。
9.优选地，两个所述圆筒侧壁均贯穿设有两个开口，位于同侧的所述开口与限位口连通。
10.优选地，所述气囊呈环形结构，所述气囊与第一管体侧壁紧贴。
11.优选地，两个所述握把侧壁均套设有防滑套，两个所述防滑套均由橡胶制成。
12.本实用新型中具有以下有益效果：
13.1、转动握把，使限位板与开口匹配，移动限位板，使限位板移动至开口内，再转动握把，使限位板转动至限位口内，实现了对第一管体与第二管体的固定，操作简单，不需要通过螺栓螺母等工具进行固定；
14.2、当限位板向下移动时，会推动活塞板向下移动，使圆筒内底部的空气进入气囊内，气囊膨胀，并与第一管体侧壁紧贴，能够对第一管体与第二管体的连接处进行密封，防止在油水分离器工作时液体会沿着缝隙流出。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种可多次分离的油水分离器的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种可多次分离的油水分离器的圆筒立体图。
17.图中：1第一管体、2第二管体、3第一过滤网、4第二过滤网、5横板、6固定板、7握把、8竖杆、9圆筒、10限位板、11限位口、12活塞板、13气囊、14导气管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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2，一种可多次分离的油水分离器，包括第一管体1和第二管体2，第一管体1内壁固定连接有第一过滤网3，第二管体2内壁固定连接有第二过滤网4。
20.第一管体1与第二管体2侧壁共同设有两个固定机构，固定机构包括固定连接在第一管体1侧壁的横板5，第二管体2侧壁固定连接有固定板6，固定板6上侧壁固定连接有圆筒9，圆筒9侧壁贯穿设有两个限位口11，圆筒9侧壁贯穿设有两个开口，位于同侧的开口与限位口11连通，两个限位口11内共同设有限位板10，限位板10上侧壁固定连接有竖杆8，竖杆8贯穿横板5，竖杆8与横板5侧壁滑动连接，竖杆8上端固定连接有握把7，握把7侧壁套设有防滑套，防滑套由橡胶制成，防止员工转动握把7时脱手。
21.第二管体2内壁设有两个密封机构，密封机构包括固定连接在第二管体2内壁的气囊13，气囊13呈环形结构，气囊13与第一管体1侧壁紧贴，确保第一管体1与第二管体2之间的密封性，圆筒9内壁密封滑动连接有活塞板12，活塞板12下侧壁通过弹簧与圆筒9内底部弹性连接，圆筒9内底部通过导气管14与气囊13连通。
22.使用时，启动油水分离器，液体会依次流过第一过滤网3与第二过滤网4，可以将残渣留在过滤网上，防止残渣将管体堵住，需要清洗第一过滤网3与第二过滤网4时，转动握把7，从而带动竖杆8转动，从而带动限位板10转动，使限位板10转动至开口处，再向上移动握把7，限位板10会沿着开口移动出圆筒9，当限位板10向上移动时，活塞板12在弹簧的弹力作用下向上移动，导气管14将气囊13内的空气导入圆筒9中，气囊13收缩，即可将第一管体1与第二管体2分离。
23.清洁过后，转动握把7，使限位板10与开口匹配，再将第一管体1插入第二管体2中，此时限位板10移动至开口中，转动握把7，使限位板10转动至限位口11中，当限位板10向下移动的过程中，会推动活塞板12向下移动，从而将圆筒9底部的空气沿着导气管14导入气囊13内，气囊13膨胀，与第一管体1侧壁紧贴，实现了对第一管体1侧壁的密封，防止液体从缝隙处流出。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可多次分离的油水分离器，包括第一管体(1)和第二管体(2)，其特征在于，所述第一管体(1)内壁固定连接有第一过滤网(3)，所述第二管体(2)内壁固定连接有第二过滤网(4)，所述第一管体(1)与第二管体(2)侧壁共同设有两个固定机构，所述固定机构包括固定连接在第一管体(1)侧壁的横板(5)，所述第二管体(2)侧壁固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)上侧壁固定连接有圆筒(9)，所述圆筒(9)侧壁贯穿设有两个限位口(11)，两个所述限位口(11)内共同设有限位板(10)，所述限位板(10)上侧壁固定连接有竖杆(8)，所述竖杆(8)上端固定连接有握把(7)，所述第二管体(2)内壁设有两个密封机构。2.根据权利要求1所述的一种可多次分离的油水分离器，其特征在于，所述密封机构包括固定连接在第二管体(2)内壁的气囊(13)，所述圆筒(9)内壁密封滑动连接有活塞板(12)，所述圆筒(9)内底部通过导气管(14)与气囊(13)连通。3.根据权利要求2所述的一种可多次分离的油水分离器，其特征在于，两个所述活塞板(12)下侧壁均通过弹簧分别与两个圆筒(9)内底部弹性连接。4.根据权利要求3所述的一种可多次分离的油水分离器，其特征在于，两个所述圆筒(9)侧壁均贯穿设有两个开口，位于同侧的所述开口与限位口(11)连通。5.根据权利要求3所述的一种可多次分离的油水分离器，其特征在于，所述气囊(13)呈环形结构，所述气囊(13)与第一管体(1)侧壁紧贴。6.根据权利要求1所述的一种可多次分离的油水分离器，其特征在于，两个所述握把(7)侧壁均套设有防滑套，两个所述防滑套均由橡胶制成。

技术总结
本实用新型公开了一种可多次分离的油水分离器，包括第一管体和第二管体，所述第一管体内壁固定连接有第一过滤网，所述第二管体内壁固定连接有第二过滤网，所述第一管体与第二管体侧壁共同设有两个固定机构，所述固定机构包括固定连接在第一管体侧壁的横板，所述第二管体侧壁固定连接有固定板，所述固定板上侧壁固定连接有圆筒，所述圆筒侧壁贯穿设有两个限位口，两个所述限位口内共同设有限位板，所述限位板上侧壁固定连接有竖杆。本实用新型实现了对第一管体与第二管体的固定，操作简单，不需要通过螺栓螺母等工具进行固定，还能够对第一管体与第二管体的连接处进行密封，防止在油水分离器工作时液体会沿着缝隙流出。水分离器工作时液体会沿着缝隙流出。水分离器工作时液体会沿着缝隙流出。


技术研发人员：刘同雷 杨敬民
受保护的技术使用者：青岛科力源环境科技有限公司
技术研发日：2021.03.16
技术公布日：2021/10/23