一种陶化剂生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶化剂生产的技术领域，特别是涉及一种陶化剂生产装置。


背景技术：

2.金属工件在进行涂装前通常需要进行包括除油、除锈等前处理，此外前处理中还需要再金属工件的表面形成一层化学转化膜，该转化膜有一定的防腐能力，可以避免零件在喷涂前短暂的时间内返锈，也可以增加零件表面的粗糙度，增强涂料与基底的结合力。目前的处理工艺主要为陶化工艺、磷化工艺、有机膜预处理工艺等。
3.陶化工艺需要使用陶化剂，在陶化剂的生产过程中需要对原料进行混合搅拌，由于原料中难免会存有一定的杂质，然而在生产过程中，其中的杂质会影响所制作产品的纯度，不能更便捷的对原料中的杂质进过滤并清理，实用性较差。为此，提出了一种陶化剂生产装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种陶化剂生产装置，其对原料中含有的杂质进行了有效的过滤，并对过滤的杂质进行更便捷的清理，提高了产品的纯度，提高了实用性。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶化剂生产装置，包括反应罐、过滤桶和驱动电机，所述反应罐的底端均匀安装有四组支撑腿，所述反应罐内设置有腔室，所述腔室的底壁可拆卸连接有收集结构，所述反应罐的顶端安装有环形固定架，所述过滤桶的顶端安装有通液管，所述通液管的外侧可转动安装于环形固定架的内侧，所述过滤桶的底端与所述收集结构的顶端可转动连接，所述通液管的外侧套设有从动轮，所述驱动电机安装于反应罐的顶端，驱动电机的输出端连接有驱动轮，所述驱动轮和从动轮传动连接，所述过滤桶的外侧中间区域连接有支撑组件。
8.优选的，所述收集结构包括收集柱型的收集座和多组固定螺栓，所述收集座的顶端开设有与过滤桶内径相同的收集槽，所述收集座的顶端安装有以收集槽为中心的环形滑板，所述过滤桶的底端开设有与环形滑板相滑动连接的环形滑槽，所述腔室的底壁开设有下开口，所述收集座的底端穿过下开口并固定连接有档位拉板，所述档位拉板通过所述多组固定螺栓与反应罐的底端可拆卸连接。
9.优选的，所述支撑组件包括多组支撑杆，所述多组支撑杆的一端均与过滤桶的外侧固定连接，多组支撑杆的另一端均设置有滑动块，所述腔室的内壁设置有环形滑动槽，多组所述滑动块均与环形滑动槽滑动连接。
10.优选的，所述过滤桶的外侧均匀安装有多组搅拌杆。
11.优选的，所述环形固定架的顶端安装有盖板，所述盖板的顶端中间区域安装有与
通液管相通的进料管，所述反应罐的底端安装有出料管，所述出料管的外侧设置有控制阀。
12.优选的，所述下开口内固定连接有密封圈。
13.优选的，所述收集槽的内侧底部开设有与腔室相通的漏液孔。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种陶化剂生产装置，具备以下有益效果：
16.1、该陶化剂生产装置，添加原料时，原料通过通液管进行至过滤桶内，打开驱动电机，通过驱动电机、驱动轮和从动轮的配合，带动通液管进行转动，从而过滤桶进行了转动，通过过滤桶的设置，对原料中含有的杂质进行了有效的过滤，提高了产品的纯度。
17.2、该陶化剂生产装置，过滤后的杂质落入至腔室底壁的收集结构内，通过可拆卸的收集结构对杂质进行存储，因此可以对过滤的杂质进行更便捷的清理，提高了实用性。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型图1的a处结构示意图；
20.图3是本实用新型收集结构的剖面结构示意图；
21.附图中标记：1、反应罐；2、过滤桶；3、支撑腿；4、收集结构；5、环形固定架；6、通液管；7、从动轮；8、驱动轮；9、收集座；10、收集槽；11、环形滑板；12、档位拉板；13、固定螺栓；14、支撑杆；15、滑动块；16、环形滑动槽；17、搅拌杆；18、盖板；19、进料管；20、出料管；21、控制阀；22、密封圈；23、漏液孔；24、驱动电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，本实用新型的一种陶化剂生产装置，包括反应罐1、过滤桶2和驱动电机24，所述反应罐1的底端均匀安装有四组支撑腿3，所述反应罐1内设置有腔室，所述腔室的底壁可拆卸连接有收集结构4，所述反应罐1的顶端安装有环形固定架5，所述过滤桶2的顶端安装有通液管6，所述通液管6的外侧可转动安装于环形固定架5的内侧，所述过滤桶2的底端与所述收集结构4的顶端可转动连接，通过可拆卸的收集结构4对杂质进行存储，因此可以对过滤的杂质进行更便捷的清理，提高了实用性，所述通液管6的外侧套设有从动轮7，所述驱动电机24安装于反应罐1的顶端，驱动电机24的输出端连接有驱动轮8，所述驱动轮8和从动轮7传动连接，所述过滤桶2的外侧中间区域连接有支撑组件，通过驱动电机24、驱动轮8和从动轮7的配合，带动通液管6进行转动，从而过滤桶2进行了转动，通过过滤桶2的设置，对原料中含有的杂质进行了有效的过滤，提高了产品的纯度。
24.所述收集结构4包括收集柱型的收集座9和多组固定螺栓13，所述收集座9的顶端开设有与过滤桶2内径相同的收集槽10，所述收集座9的顶端安装有以收集槽10为中心的环形滑板11，所述过滤桶2的底端开设有与环形滑板11相滑动连接的环形滑槽，所述腔室的底壁开设有下开口，所述收集座9的底端穿过下开口并固定连接有档位拉板12，所述下开口内
固定连接有密封圈22，通过密封圈22的设置，提高了收集座9的密闭性，所述档位拉板12通过所述多组固定螺栓13与反应罐1的底端可拆卸连接，通过多组固定螺栓13对档位拉板12进行固定，通过拆卸多组固定螺栓13，从而方便快捷的对收集座9进行拆卸，从而方便了对收集座9内的杂质进行清理。
25.所述支撑组件包括多组支撑杆14，所述多组支撑杆14的一端均与过滤桶2的外侧固定连接，多组支撑杆14的另一端均设置有滑动块15，所述腔室的内壁设置有环形滑动槽16，多组所述滑动块15均与环形滑动槽16滑动连接，过滤桶2转动的同时，多组支撑转动，同时多组滑动块15均自环形滑动槽16内滑动，通过支撑组件的设置，提高了过滤桶2的稳固性。
26.所述过滤桶2的外侧均匀安装有多组搅拌杆17，通过多组搅拌杆17的设置，对反应罐1内的原料进行搅拌，加快了反应速度。
27.所述环形固定架5的顶端安装有盖板18，所述盖板18的顶端中间区域安装有与通液管6相通的进料管19，所述反应罐1的底端安装有出料管20，所述出料管20的外侧设置有控制阀21。
28.所述收集槽10的内侧底部开设有与腔室相通的漏液孔23，通过漏液孔23的设置，防止了收集槽10内残留有多余的液体。
29.在使用时，通过盖板18顶端安装的进料管19与外界添加原料的装置进行连接，原料通过通液管6进入至过滤桶2内，打开驱动电机24，通过驱动电机24、驱动轮8和从动轮7的配合，带动通液管6进行转动，从而过滤桶2进行了转动，原料通过过滤桶2进行过滤，过滤后的杂质残留至过滤桶2内，过滤桶2在进行转动的同时，过滤桶2外侧的多组搅拌杆17也随之转动，通过多组搅拌杆17的设置，对腔室内的原料进行了搅拌，提高了其混合的效果，反应完成后，通过出料管20对制备的产品排出，原料中的杂质被残留至收集座9顶端的收集槽10内，在对收集座9进行拆卸时，拆卸掉多组固定螺栓13，然后拉动档位拉板12，把收集座9取出，从而对收集槽10内的杂质进行清理。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。