一种废纸回收用粉碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及纸制品加工技术领域，具体为一种废纸回收用粉碎设备。


背景技术：

2.目前市场上存在的大部分废纸回收粉碎设备，运行时粉尘多，且无法实现对碎纸的打包，导致碎纸占用空间大，搬运不便，因此，针对上述问题提出一种废纸回收用粉碎设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种废纸回收用粉碎设备，通过在机箱内设置集料室，可将由粉碎辊粉碎的碎纸收集起来，期间，产生的粉尘被吸尘风机吸收，当粉碎一段时间后，可利用液压油缸将挤压框向右位移，将碎纸箱升降板方向挤压，使碎纸形成方形纸块，缩小其占用空间，挤压完成的纸块可在升降板升起后从出料口推出，该设备，碎纸效率高，粉尘小，可在碎纸的同时对纸屑进行挤压成块，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种废纸回收用粉碎设备，包括机箱，所述机箱顶部设置有进料斗，所述机箱内部于进料斗下方设置有集料室，所述进料斗底部设置有连通集料室的下料槽，所述下料槽的两侧内壁上均设置有粉碎辊，所述机箱内部于进料斗右侧设置有设备室，所述设备室内部的底板上固定设置有吸尘风机，所述吸尘风机的吸气管伸入集料室内，所述吸气管管口处设置有隔尘板，所述集料室内部滑动设置有挤压框，所述集料室的左侧内壁上固定设置有左端与挤压框固定连接的液压油缸，所述集料室的左侧内壁上设置有连接挤压框的位移传感器，所述集料室右侧设置有出料口，所述出料口内的前后两侧内壁上均设置有对称的滑槽，所述机箱内于滑槽顶部固定设置有伸缩室，所述滑槽之间滑动设置有升降板，所述升降板顶部伸入伸缩室内，所述伸缩室内部的顶板上固定设置有底部与升降板固定连接的升降液压杆，所述机箱的右侧面板上固定设置有控制箱，所述控制箱内部的右侧内壁上从上往下依次固定设置有液压控制器组和电机控制器组，所述控制箱内部的左侧内壁上固定设置有plc控制器。
6.作为一种优选方案，所述机箱的前侧面板上固定设置有驱动粉碎辊的驱动电机，所述驱动电机通过线路连接电机控制器组中对应的电机控制器，所述吸尘风机的电机通过线路连接电机控制器组中对应的电机控制器，所述电机控制器组中各电机控制器的控制线路连接plc控制器。
7.作为一种优选方案，所述液压油缸通过线路连接液压控制器组中对应的液压控制器，所述升降液压杆通过线路连接液压控制器组中对应的液压控制器，所述液压控制器组中各液压控制器的控制线路分别连接plc控制器。
8.作为一种优选方案，所述位移传感器通过线路连接plc控制器。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在机箱内设置集料室，可将由粉
碎辊粉碎的碎纸收集起来，期间，产生的粉尘被吸尘风机吸收，当粉碎一段时间后，可利用液压油缸将挤压框向右位移，将碎纸箱升降板方向挤压，使碎纸形成方形纸块，缩小其占用空间，挤压完成的纸块可在升降板升起后从出料口推出，该设备，碎纸效率高，粉尘小，可在碎纸的同时对纸屑进行挤压成块，适宜推广使用。
附图说明
10.图1为本实用新型一种废纸回收用粉碎设备整体结构示意图。
11.图中：1、机箱；2、进料斗；3、粉碎辊；4、集料室；5、挤压框；6、液压油缸；7、出料口；8、滑槽；9、升降板；10、伸缩室；11、升降液压杆；12、吸气管；13、隔尘板；14、设备室；15、吸尘风机；16、位移传感器；17、控制箱；18、液压控制器组；19、电机控制器组；20、plc控制器。
具体实施方式
12.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
13.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
16.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
17.实施例：
18.请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：
19.一种废纸回收用粉碎设备，包括机箱1，机箱1顶部设置有进料斗2，机箱1内部于进料斗2下方设置有集料室4，进料斗2底部设置有连通集料室4的下料槽，下料槽的两侧内壁上均设置有粉碎辊3，机箱1内部于进料斗2右侧设置有设备室14，设备室14内部的底板上固定设置有吸尘风机15，吸尘风机15的吸气管12伸入集料室4内，吸气管12管口处设置有隔尘板13，集料室4内部滑动设置有挤压框5，集料室4的左侧内壁上固定设置有左端与挤压框5固定连接的液压油缸6，集料室4的左侧内壁上设置有连接挤压框5的位移传感器16，集料室4右侧设置有出料口7，出料口7内的前后两侧内壁上均设置有对称的滑槽8，机箱1内于滑槽8顶部固定设置有伸缩室10，滑槽8之间滑动设置有升降板9，升降板9顶部伸入伸缩室10内，
伸缩室10内部的顶板上固定设置有底部与升降板9固定连接的升降液压杆11，机箱1的右侧面板上固定设置有控制箱17，控制箱17内部的右侧内壁上从上往下依次固定设置有液压控制器组18和电机控制器组19，控制箱17内部的左侧内壁上固定设置有plc控制器20。
20.其中，机箱1的前侧面板上固定设置有驱动粉碎辊3的驱动电机，驱动电机通过线路连接电机控制器组19中对应的电机控制器，吸尘风机15的电机通过线路连接电机控制器组19中对应的电机控制器，电机控制器组19中各电机控制器的控制线路连接plc控制器20。
21.其中，液压油缸6通过线路连接液压控制器组18中对应的液压控制器，升降液压杆11通过线路连接液压控制器组18中对应的液压控制器，液压控制器组18中各液压控制器的控制线路分别连接plc控制器20。
22.其中，位移传感器16通过线路连接plc控制器20。
23.工作原理：通过在机箱内设置集料室，可将由粉碎辊粉碎的碎纸收集起来，期间，产生的粉尘被吸尘风机吸收，当粉碎一段时间后，可利用液压油缸将挤压框向右位移，将碎纸箱升降板方向挤压，使碎纸形成方形纸块，缩小其占用空间，挤压完成的纸块可在升降板升起后从出料口推出，该设备，碎纸效率高，粉尘小，可在碎纸的同时对纸屑进行挤压成块，适宜推广使用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。