一种垃圾处理器的粉碎结构及方法与流程

1.本发明属于厨房用具技术领域，涉及一种厨房垃圾处理，特别是一种垃圾处理器的粉碎结构及方法。


背景技术：

2.垃圾处理器一般指家用厨房垃圾处理器，也叫家庭垃圾处理器，是由食物垃圾处理器或厨房食物垃圾处理器升级产品，可以广泛的处理熟厨剩菜、剩饭、菜叶包括生厨余垃圾包括果皮、鱼刺、菜梗、蛋壳、茶渣、骨、贝壳，泛指家庭生活饮食中所需用的来源生料及成品(熟食)或残留物等厨余垃圾。
3.现有垃圾处理器由防腐研磨腔、全不锈钢研磨锤、全不锈钢研磨盘等组成。它利用高速旋转的永磁电机带动研磨腔中的转盘，食物垃圾在离心力的作用下相互撞击在极短的时间内，将食物垃圾研磨成细小的颗粒顺水流排出管道。
4.传统垃圾处理器无法处理大块食物垃圾，也无法处理高纤维食物垃圾，使得用户只能有选择的处理部分食物垃圾，降低用户体验。在粉碎例如骨头、贝壳类硬质物体或玉米叶等高纤维食物垃圾时，容易导致齿牙卡死或缠绕带状物，影响粉碎效果，甚至导致电机烧毁。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过合理设计切割刀具结构与切割齿牙形态，增强破碎力度与效果的垃圾处理器的粉碎结构及方法。
6.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种垃圾处理器的粉碎结构，包括位于上部的粉碎筒和位于下部的排水筒，所述排水筒的底部固装电机，所述电机朝上伸出转轴，所述转轴穿入所述粉碎筒内腔，所述粉碎筒与所述排水筒之间隔设筛板，所述筛板上固设粉碎齿圈，所述转轴由上至下驱动连接一级刀具、二级刀具组件、三级刀具和四级刀具组件，所述一级刀具、二级刀具组件、三级刀具和四级刀具组件均位于所述筛板上方，且所述四级刀具组件位于所述粉碎齿圈的内周，所述一级刀具为第一齿片，所述第一齿片的周圈向上弯折设置若干一级齿牙，相对的一级齿牙形成一组，不同组的一级齿牙具有不同的弯折角度，同组的一级齿牙之间形成抓取范围，所述二级刀具组件至少包括由上至下逐级增大直径的第二齿片、第三齿片和第四齿片，所述第二齿片、第三齿片和第四齿片的周边上呈对称平向设置二级齿牙，所述三级刀具为第五齿片，所述第五齿片的周边上呈对称向上竖立三级齿牙，相对的所述三级齿牙之间形成抓取范围，所述四级刀具组件至少包括由上至下逐级增大直径的第六齿片和第七齿片，所述第六齿片的周边呈阵列分布一圈等高锯齿，所述第七齿片的半径由短逐渐变长形成蜗壳状圆弧边，所述蜗壳状圆弧边上呈阵列分布一圈等高锯齿。
7.在上述的垃圾处理器的粉碎结构中，所述粉碎齿圈包括一体固连的上部圆环体和下部齿环体，所述上部圆环体的内径小于所述下部齿环体的内径，所述上部圆环体的内孔
与所述下部齿环体的内孔之间通过锥形孔过渡衔接，所述锥形孔的内周上均匀凸设若干等腰三角形凸齿。
8.在上述的垃圾处理器的粉碎结构中，所述第二齿片具有两个二级齿牙，所述第三齿片具有两个二级齿牙，所述第四齿片具有两个二级齿牙，所述第二齿片的二级齿牙、所述第三齿片的二级齿牙、所述第四齿片的二级齿牙依次错位布设。
9.在上述的垃圾处理器的粉碎结构中，所述第五齿片具有两个三级齿牙，所述三级齿牙与所述第二齿片的二级齿牙、所述第三齿片的二级齿牙、所述第四齿片的二级齿牙均错位布设。
10.在上述的垃圾处理器的粉碎结构中，所述电机的转轴外周固套转轴套，所述一级刀具、二级刀具组件、三级刀具和四级刀具组件的中心均开设通孔，所述转轴套贯穿所述通孔形成转向驱动连接，所述转轴套的顶端与所述一级刀具的顶面上压设压片，所述压片通过螺钉固定在所述转轴套的顶端上。压片具体采用六角压片。
11.在上述的垃圾处理器的粉碎结构中，所述转轴套的底部设置凸台，所述凸台外周固套刮刀片形成转向驱动连接，所述刮刀片挨贴所述筛板的底面。
12.在上述的垃圾处理器的粉碎结构中，所述排水筒的顶口周圈凹设安装槽，所述筛板呈吻合嵌入所述安装槽内，并通过螺丝与所述安装槽的槽底形成固装。
13.在上述的垃圾处理器的粉碎结构中，所述筛板上开通若干长条孔，若干所述长条孔绕所述筛板中心倾斜摆转设置。
14.垃圾处理器的粉碎方法，包括以下步骤：
15.1)、电机启动，带动第一齿片、第二齿片、第三齿片、第四齿片、第五齿片、第六齿片及第七齿片同速旋转；
16.2)、厨余垃圾由顶口进入粉碎筒，首先与第一齿片接触，弯折角度大的一级齿牙比较高且具有较小的抓取半径，可抓取更高位置的厨余垃圾，弯折角度小的一级齿牙比较低且具有较大的抓取半径，可抓取更大范围的厨余垃圾，第一齿片的两组一级齿牙将厨余垃圾初步切割并甩向四周，防止厨余垃圾架空于粉碎结构上方；
17.3)、第二齿片、第三齿片和第四齿片通过二级齿牙继续将上方掉落的厨余垃圾进行二级切割处理并甩向四周；
18.4)、通过第五齿片竖立的三级齿牙进一步抓取并切割较大块的厨余垃圾，同时将落在第五齿片上的厨余垃圾甩向四周；
19.5)、第六齿片的锯齿数量多，齿高小，吃料少，进而将大块的厨余垃圾切割成小块厨余垃圾；第七齿片的锯齿数量多，齿高小，吃料少，通过逐渐增大半径所凸设的锯齿，将前面处理后的厨余垃圾进一步精细切割，并与粉碎齿圈配合处理，得到小颗粒厨余垃圾从筛板排出。
20.在上述的垃圾处理器的粉碎方法中，电机启动同步带动刮刀片挨贴在筛板下表面转动，通过筛板掉落的小颗粒厨余垃圾被转动的刮刀片再次进行切割，最终得到细小厨余垃圾颗粒通过排水腔排出。
21.与现有技术相比，本垃圾处理器的粉碎结构及方法具有以下优点：
22.通过优化切割刀具组合结构形成多级塔式切割，通过优化切割齿牙形态，实现高位、低位、小范围及大范围的厨余垃圾抓取，进一步通过各式齿牙进行针对性破碎，整体增
强破碎力度、提升粉碎效果，可处理各类食物垃圾，包括传统垃圾处理器无法处理的大块食物垃圾和高纤维食物垃圾，处理效率高，处理后食物垃圾颗粒度小，不易堵塞管道，大大提升用户体验。
附图说明
23.图1是本垃圾处理器的粉碎结构的装配剖视图。
24.图2是本垃圾处理器的粉碎结构的分解结构图。
25.图3是本垃圾处理器的粉碎结构的装配立体图。
26.图4是本垃圾处理器的粉碎结构中第六齿片的平面图。
27.图5是本垃圾处理器的粉碎结构中第七齿片的平面图。
28.图中，1、粉碎筒；2、排水筒；3、电机；4、螺钉；5、压片；6、第一齿片；7、第二齿片；8、第三齿片；9、第四齿片；10、第五齿片；11、第六齿片；12、第七齿片；13、粉碎齿圈；14、筛板；15、刮刀片；16、转轴套。
具体实施方式
29.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
30.如图1至图5所示，本垃圾处理器的粉碎结构，包括位于上部的粉碎筒1和位于下部的排水筒2，排水筒2的底部固装电机3，电机3朝上伸出转轴，转轴穿入粉碎筒1内腔，粉碎筒1与排水筒2之间隔设筛板14，筛板14上固设粉碎齿圈13，转轴由上至下驱动连接一级刀具、二级刀具组件、三级刀具和四级刀具组件，一级刀具、二级刀具组件、三级刀具和四级刀具组件均位于筛板14上方，且四级刀具组件位于粉碎齿圈13的内周，一级刀具为第一齿片6，第一齿片6的周圈向上弯折设置若干一级齿牙，相对的一级齿牙形成一组，不同组的一级齿牙具有不同的弯折角度，同组的一级齿牙之间形成抓取范围，二级刀具组件至少包括由上至下逐级增大直径的第二齿片7、第三齿片8和第四齿片9，第二齿片7、第三齿片8和第四齿片9的周边上呈对称平向设置二级齿牙，三级刀具为第五齿片10，第五齿片10的周边上呈对称向上竖立三级齿牙，相对的三级齿牙之间形成抓取范围，四级刀具组件至少包括由上至下逐级增大直径的第六齿片11和第七齿片12，第六齿片11的周边呈阵列分布一圈等高锯齿，第七齿片12的半径由短逐渐变长形成蜗壳状圆弧边，蜗壳状圆弧边上呈阵列分布一圈等高锯齿。
31.本垃圾处理器的粉碎结构中，第一齿片6、第二齿片7、第三齿片8、第四齿片9、第五齿片10、第六齿片11及第七齿片12由上至下逐级增大直径，进而形成塔状结构与厨余垃圾被逐级破碎体积变小相适应。粉碎齿圈13与粉碎筒1通过过盈配合，使粉碎齿圈13被牢固固装在粉碎筒1底部。粉碎筒1与排水筒2通过法兰配合螺丝形成固连装配。排水筒2的侧部开通出水口。排水筒2的底部具有凹腔，电机3通过螺丝固装于凹腔内。一级齿牙、二级齿牙和三级齿牙均为三角形齿，且三角形齿的齿尖为平角。第七齿片12的周边锯齿所在圆周半径呈等差分布。
32.粉碎齿圈13包括一体固连的上部圆环体和下部齿环体，上部圆环体的内径小于下部齿环体的内径，上部圆环体的内孔与下部齿环体的内孔之间通过锥形孔过渡衔接，锥形
孔的内周上均匀凸设若干等腰三角形凸齿。等腰三角形凸齿的顶角为圆角，等腰三角形凸齿的腰边与粉碎齿圈13的锥形孔壁成钝角衔接。等腰三角形凸齿的数量为四个，每相对两个等腰三角形凸齿分为一组，两组等腰三角形凸齿不等高。
33.第二齿片7具有两个二级齿牙，第三齿片8具有两个二级齿牙，第四齿片9具有两个二级齿牙，第二齿片7的二级齿牙、第三齿片8的二级齿牙、第四齿片9的二级齿牙依次错位布设。
34.第五齿片10具有两个三级齿牙，三级齿牙与第二齿片7的二级齿牙、第三齿片8的二级齿牙、第四齿片9的二级齿牙均错位布设。齿牙错位设置利于对厨余垃圾形成连续性的切割，且避免过大空隙导致厨余垃圾未经过切割而漏出。
35.电机3的转轴外周固套转轴套16，一级刀具、二级刀具组件、三级刀具和四级刀具组件的中心均开设通孔，转轴套16贯穿通孔形成转向驱动连接，转轴套16的顶端与一级刀具的顶面上压设压片5，压片5通过螺钉4固定在转轴套16的顶端上。压片5具体采用六角压片5。
36.转轴套16的底部设置凸台，凸台外周固套刮刀片15形成转向驱动连接，刮刀片15挨贴筛板14的底面。通过凸台与刮刀片15形成周向固定。
37.排水筒2的顶口周圈凹设安装槽，筛板14呈吻合嵌入安装槽内，并通过螺丝与安装槽的槽底形成固装。
38.筛板14上开通若干长条孔，若干长条孔绕筛板14中心倾斜摆转设置。
39.垃圾处理器的粉碎方法，包括以下步骤：
40.1)、电机3启动，带动第一齿片6、第二齿片7、第三齿片8、第四齿片9、第五齿片10、第六齿片11及第七齿片12同速旋转；
41.2)、厨余垃圾由顶口进入粉碎筒1，首先与第一齿片6接触，弯折角度大的一级齿牙比较高且具有较小的抓取半径，可抓取更高位置的厨余垃圾，弯折角度小的一级齿牙比较低且具有较大的抓取半径，可抓取更大范围的厨余垃圾，第一齿片6的两组一级齿牙将厨余垃圾初步切割并甩向四周，防止厨余垃圾架空于粉碎结构上方；
42.3)、第二齿片7、第三齿片8和第四齿片9通过二级齿牙继续将上方掉落的厨余垃圾进行二级切割处理并甩向四周；
43.4)、通过第五齿片10竖立的三级齿牙进一步抓取并切割较大块的厨余垃圾，同时将落在第五齿片10上的厨余垃圾甩向四周；
44.5)、第六齿片11的锯齿数量多，齿高小，吃料少，进而将大块的厨余垃圾切割成小块厨余垃圾；第七齿片12的锯齿数量多，齿高小，吃料少，通过逐渐增大半径所凸设的锯齿，将前面处理后的厨余垃圾进一步精细切割，并与粉碎齿圈13配合处理，得到小颗粒厨余垃圾从筛板14排出。
45.电机3启动同步带动刮刀片15挨贴在筛板14下表面转动，通过筛板14掉落的小颗粒厨余垃圾被转动的刮刀片15再次进行切割，最终得到细小厨余垃圾颗粒通过排水腔排出。
46.与现有技术相比，本垃圾处理器的粉碎结构及方法具有以下优点：
47.通过优化切割刀具组合结构形成多级塔式切割，通过优化切割齿牙形态，实现高位、低位、小范围及大范围的厨余垃圾抓取，进一步通过各式齿牙进行针对性破碎，整体增
强破碎力度、提升粉碎效果，可处理各类食物垃圾，包括传统垃圾处理器无法处理的大块食物垃圾和高纤维食物垃圾，处理效率高，处理后食物垃圾颗粒度小，不易堵塞管道，大大提升用户体验。
48.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
49.尽管本文较多地使用了粉碎筒1；排水筒2；电机3；螺钉4；压片5；第一齿片6；第二齿片7；第三齿片8；第四齿片9；第五齿片10；第六齿片11；第七齿片12；粉碎齿圈13；筛板14；刮刀片15；转轴套16等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。