一种新能源节能环保燃烧炉的制作方法

1.本发明涉及新能源燃烧炉技术领域，更具体地说，涉及一种新能源节能环保燃烧炉。


背景技术：

2.燃烧炉主要用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结炉烧结，金刚石锯片的烧结，也可用于铜材，钢带退火等热处理。燃烧炉广泛利用的煤炭、石油、天然气、水能等能源进行燃烧，随着常规能源的有限性以及环境问题的日益突出，以环保和可再生为特质的新能源越来越得到各国的重视。现有技术公开号为cn212081301u的文献提供一种新能源节能环保燃烧炉，该装置通过将螺纹杆取下，然后将顶盖与燃烧炉本体分离，使得l型限位板从限位孔的内部脱离，从而更为方便对燃烧炉本体的内部进行清理等操作，螺纹杆和螺纹槽使得顶盖与燃烧炉本体之间连接更为便利和稳固，通过定位块和定位槽对顶盖进行定位，使其安装更为便利，然后通过铁质密封环对顶盖与燃烧炉本体之间的连接处进行密封，避免火苗从连接处漏出，避免风从进气管与燃烧炉本体的连接处漏出，虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置设置了可以拆卸的顶盖方便对内部进行清理，而通常利用煤炭等燃烧产生大量的烟尘，该装置不能对烟尘进行处理，从而导致其直接排放到空气中加重了环境的污染，而且直接影响附近的人生活健康，同时燃烧炉在燃烧时，外壁的温度较高不仅会对工作人员造成烧伤的情况，同时造成能源不能充分利用而浪费，鉴于此，我们提出一种新能源节能环保燃烧炉。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本发明的目的在于提供一种新能源节能环保燃烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种新能源节能环保燃烧炉，包括燃烧炉主体，所述燃烧炉主体底面呈环形等间距设有多个支撑腿，所述燃烧炉主体上方设有炉盖，所述炉盖中部设有出烟口，所述出烟口内部上侧设有支架，所述支架上侧设有方形喷气头，所述方形喷气头外壁呈均匀排列设有多个蒸汽喷管a，所述方形喷气头呈均匀排列设有多个蒸汽喷管b，所述支架中部固设有支撑板，所述方形喷气头上方设有调节手轮，所述调节手轮螺纹端穿过方形喷气头中部的通孔内部及支撑板上壁延伸至外部并焊接有调节柱，所述调节柱底面呈环形等间距在槽内通过销轴转动连接有支撑杆，所述支撑杆外端通过销轴转动连接有活动杆，所述活动杆外侧设有限位柱，所述限位柱下端通过销轴转动连接有弧形固定块，所述限位柱上端焊接有三角板，所述三角板外端通过固定柱焊接有限位球a，所述三角板上侧通过固定柱转动连接有摇臂，所述摇臂外端通过固定柱焊接有限位球b，所述摇臂外侧设有限位臂，所述限位臂外侧通过销轴转动连接有u型块，所述u型块外侧中部通过固定柱焊接有限位球c，所述炉盖上
侧靠近边缘处设有固定座，所述固定座上方设有圆形泵盒，所述圆形泵盒内部前壁固设有密封隔块，所述圆形泵盒内部设有圆盘，所述圆盘前侧呈环形等间距设有多个分割齿块，所述圆盘前侧设有转盘，所述转盘圆周外壁焊接有多个密封齿，所述圆形泵盒后侧通过固定板固设有电机，所述燃烧炉主体圆周外壁中部设有环形水箱，所述环形水箱上壁一侧设有进水口。
7.优选地，所述支撑板中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述调节手轮螺纹端螺纹连接。
8.优选地，所述限位柱圆周外壁中部一侧设有铰座，所述铰座内侧与所述活动杆外端通过销轴转动连接。
9.优选地，所述限位球a与所述支架内壁下侧中间位置开设的球形槽转动连接，所述限位球b与所述限位臂外壁内端开设的球形槽转动连接，所述限位球c与所述支架内壁上侧边缘处的球形槽转动连接。
10.优选地，所述电机输出端穿过圆形泵盒外壁及圆盘内部延伸至外部并与转盘套接配合，所述密封齿与分割齿块啮合连接。
11.优选地，所述圆形泵盒上侧通过软管与所述方形喷气头内部相连通，所述圆形泵盒左侧通过软管与所述环形水箱内部相连通。
12.3.有益效果
13.相比于现有技术，本发明的优点在于：
14.1.本发明通过在出烟口内部上侧设有支架，支架上侧设有方形喷气头，方形喷气头外壁呈均匀排列设有多个蒸汽喷管a，方形喷气头呈均匀排列设有多个蒸汽喷管b，支架中部固设有支撑板，方形喷气头上方设有调节手轮，调节手轮螺纹端穿过方形喷气头中部的通孔内部及支撑板上壁延伸至外部并焊接有调节柱，摇臂外端通过固定柱焊接有限位球b，摇臂外侧设有限位臂，限位臂外侧通过销轴转动连接有u型块，u型块外侧中部通过固定柱焊接有限位球c，结构间的紧密配合，使得该装置在使用的时候，可以通过转动调试手轮，使得调节柱向下移动，由于摇臂及限位臂的限位，从而使得支撑杆撑起，通过限位球a转动连接的限位柱，从而使得弧形固定块在出烟口内壁撑起固定，从而使得方形喷气头可以在出烟口内侧进行工作，使其随时可以在新能源节能环保燃烧炉内进行对烟气的处理，避免了单独的在出烟口设置一体式的处理设备待来的成本问题，同时避免了一体式设备在出现问题时不能及时更换处理的情况，使其安放十分的便利，且通过四点支持及多杆限位，提高了安放的稳固，而在收起时，使其整个限位杆都可以收到支架底面，避免了出现碰戳到工作人员的情况，同时通过方形喷气头喷出蒸汽对烟尘进行处理，从而避免了其直接排放到空气中加重了环境的污染的情况，同时避免了直接影响附近的人生活健康的情况。
15.2.本发明通过在圆形泵盒内部前壁固设有密封隔块，圆形泵盒内部设有圆盘，圆盘前侧呈环形等间距设有多个分割齿块，圆盘前侧设有转盘，转盘圆周外壁焊接有多个密封齿，燃烧炉主体圆周外壁中部设有环形水箱，电机输出端穿过圆形泵盒外壁及圆盘内部延伸至外部并与转盘套接配合，密封齿与分割齿块啮合连接。圆形泵盒上侧通过软管与方形喷气头内部相连通，圆形泵盒左侧通过软管与环形水箱内部相连通，使得进行环形水箱加热形成的水蒸汽可以输送给到方形喷气头进行喷出，不仅对烟尘进行了处理，同时通过环形水箱进行隔开，避免了燃烧炉在燃烧时，外壁的温度较高不仅会对工作人员造成烧伤
的情况，同时通过外壁的热量对环形水箱进行加热，使得能源可以充分利用避免了能源浪费现象。
16.3.本发明通过在支撑板中部开设有螺纹孔，螺纹孔与调节手轮螺纹端螺纹连接，通过调节手轮的转动可以对调节柱进行调节；限位球a与支架内壁下侧中间位置开设的球形槽转动连接，限位球b与限位臂外壁内端开设的球形槽转动连接，限位球c与支架内壁上侧边缘处的球形槽转动连接，使其形成三点限位，同时配合转动，通过调节手轮的转动，使得方形喷气头可以通过限位柱上的弧形固定块进行固定，方便拆卸安装进行清理。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图；
18.图2为本发明的整体结构剖面图；
19.图3为本发明的支架内部结构剖面图；
20.图4为本发明的限位柱结构拆分图；
21.图5为本发明的支架结构仰视图；
22.图6为本发明的圆形泵盒内部结构拆分图；
23.图7为本发明的a处结构放大图；
24.图中标号说明：1、燃烧炉主体；2、支撑腿；3、炉盖；4、出烟口；401、支架；402、方形喷气头；403、蒸汽喷管a；404、蒸汽喷管b；405、支撑板；5、调节手轮；501、调节柱；502、支撑杆；503、活动杆；6、限位柱；601、铰座；602、弧形固定块；603、三角板；604、限位球a；605、摇臂；606、限位球b；607、限位臂；608、u型块；609、限位球c；7、固定座；701、圆形泵盒；702、密封隔块；703、圆盘；704、分割齿块；705、转盘；706、密封齿；707、电机；8、环形水箱；9、进水口。
具体实施方式
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.请参阅图1
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7,本发明提供一种技术方案：
29.一种新能源节能环保燃烧炉，包括燃烧炉主体1，燃烧炉主体1底面呈环形等间距设有多个支撑腿2，燃烧炉主体1上方设有炉盖3，炉盖3中部设有出烟口4，出烟口4内部上侧设有支架401，支架401上侧设有方形喷气头402，方形喷气头402外壁呈均匀排列设有多个
蒸汽喷管a403，方形喷气头402呈均匀排列设有多个蒸汽喷管b404，支架401中部固设有支撑板405，方形喷气头402上方设有调节手轮5，调节手轮5螺纹端穿过方形喷气头402中部的通孔内部及支撑板405上壁延伸至外部并焊接有调节柱501，调节柱501底面呈环形等间距在槽内通过销轴转动连接有支撑杆502，支撑杆502外端通过销轴转动连接有活动杆503，活动杆503外侧设有限位柱6，限位柱6下端通过销轴转动连接有弧形固定块602，限位柱6上端焊接有三角板603，三角板603外端通过固定柱焊接有限位球a604，三角板603上侧通过固定柱转动连接有摇臂605，摇臂605外端通过固定柱焊接有限位球b606，摇臂605外侧设有限位臂607，限位臂607外侧通过销轴转动连接有u型块608，u型块608外侧中部通过固定柱焊接有限位球c609，炉盖3上侧靠近边缘处设有固定座7，固定座7上方设有圆形泵盒701，圆形泵盒701内部前壁固设有密封隔块702，圆形泵盒701内部设有圆盘703，圆盘703前侧呈环形等间距设有多个分割齿块704，圆盘703前侧设有转盘705，转盘705圆周外壁焊接有多个密封齿706，圆形泵盒701后侧通过固定板固设有电机707，燃烧炉主体1圆周外壁中部设有环形水箱8，环形水箱8上壁一侧设有进水口9。结构间的紧密配合，使得该装置在使用的时候，通过方形喷气头402喷出蒸汽对烟尘进行处理，从而避免了其直接排放到空气中加重了环境的污染的情况，同时避免了直接影响附近的人生活健康的情况。
30.具体的，支撑板405中部开设有螺纹孔，螺纹孔与调节手轮5螺纹端螺纹连接。通过调节手轮5的转动可以对调节柱501进行调节。
31.进一步的，限位柱6圆周外壁中部一侧设有铰座601，铰座601内侧与活动杆503外端通过销轴转动连接。使其可以通过支撑杆502带动活动杆503展开，通过摇臂605及限位臂607的限位使得限位柱6外撑。
32.再进一步的，限位球a604与支架401内壁下侧中间位置开设的球形槽转动连接，限位球b606与限位臂607外壁内端开设的球形槽转动连接，限位球c609与支架401内壁上侧边缘处的球形槽转动连接。使其形成三点限位，同时配合转动，通过调节手轮5的转动，使得方形喷气头402可以通过限位柱6上的弧形固定块602进行固定，方便拆卸安装进行清理。
33.更进一步的，电机707输出端穿过圆形泵盒701外壁及圆盘703内部延伸至外部并与转盘705套接配合，密封齿706与分割齿块704啮合连接。使得密封齿706可以带动分割齿块704转动，同时通过密封隔块702、密封齿706及分割齿块704形成密封，从而使圆形泵盒701内部形成负压，使得蒸汽进入后再被推出。
34.值得说明的是，圆形泵盒701上侧通过软管与方形喷气头402内部相连通，圆形泵盒701左侧通过软管与环形水箱8内部相连通。使得环形水箱环形水箱8内产生的水蒸气可以通过圆形泵盒701的作用被输送到方形喷气头402。
35.工作原理：当需要该新能源节能环保燃烧炉时，首先，通过转动调节手轮5，由于调节手轮5螺纹端穿过方形喷气头402中部的通孔内部及支撑板405上壁延伸至外部并焊接有调节柱501，而支撑板405中部开设有螺纹孔，螺纹孔与调节手轮5螺纹端螺纹连接，通过调节手轮5的转动可以对调节柱501进行调节，由于调节柱501底面呈环形等间距在槽内通过销轴转动连接有支撑杆502，支撑杆502外端通过销轴转动连接有活动杆503，活动杆503外侧设有限位柱6，限位柱6圆周外壁中部一侧设有铰座601，铰座601内侧与活动杆503外端通过销轴转动连接，限位柱6下端通过销轴转动连接有弧形固定块602，限位柱6上端焊接有三角板603，三角板603外端通过固定柱焊接有限位球a604，三角板603上侧通过固定柱转动连
接有摇臂605，摇臂605外端通过固定柱焊接有限位球b606，摇臂605外侧设有限位臂607，限位臂607外侧通过销轴转动连接有u型块608，u型块608外侧中部通过固定柱焊接有限位球c609，而限位球a604与支架401内壁下侧中间位置开设的球形槽转动连接，限位球b606与限位臂607外壁内端开设的球形槽转动连接，限位球c609与支架401内壁上侧边缘处的球形槽转动连接，使其形成三点限位，通过调节手轮5的转动使其可以通过支撑杆502带动活动杆503展开，通过摇臂605及限位臂607的限位使得限位柱6外撑，使得方形喷气头402可以通过限位柱6上的弧形固定块602进行固定，此时，由于炉盖3上侧靠近边缘处设有固定座7，固定座7上方设有圆形泵盒701，电机707输出端穿过圆形泵盒701外壁及圆盘703内部延伸至外部并与转盘705套接配合，密封齿706与分割齿块704啮合连接，使得密封齿706可以带动分割齿块704转动，同时通过密封隔块702、密封齿706及分割齿块704形成密封，从而使圆形泵盒701内部形成负压，由于圆形泵盒701上侧通过软管与方形喷气头402内部相连通，圆形泵盒701左侧通过软管与环形水箱8内部相连通，使得环形水箱环形水箱8内产生的水蒸气可以通过圆形泵盒701的作用被输送到方形喷气头402，既维持环形水箱8内部气压动态稳定，又回收利用了经过吸收废气余热产生的水蒸气。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。