一种锅炉烟道余热利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及涉及热水、水蒸气的生产工艺技术领域，具体涉及一种锅炉烟道余热利用装置。


背景技术：

2.锅炉燃烧后其排烟囱常规高空外排，常规烟囱外部做包层防烫保护处理。如图1所示，上述常规现有技术燃烧蒸汽锅炉的烟囱余热没有得到充分利用，造成资源浪费的不良缺陷。


技术实现要素：

3.综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锅炉烟道余热利用装置。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种锅炉烟道余热利用装置，包括烟道、烟囱、引风机和储水箱；所述烟道一端连通所述烟囱，另一端延伸预设的距离后穿过所述储水箱再连接到蒸汽锅炉的排烟口；在所述储水箱内装有待加热的冷水；所述引风机设置在所述烟道上且对应所述储水箱和所述烟囱之间的位置，并用于将所述蒸汽锅炉排放的烟气抽送到所述烟道内再与所述储水箱内的冷水发生热交换，进而在所述储水箱内得到热水；所述储水箱通过供水管路连通所述蒸汽锅炉以将得到的热水输送给所述蒸汽锅炉使用。
5.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下进一步的改进：
6.进一步，所述供水管路包括热水箱、供水管和抽水泵；所述热水箱的进水口连通所述储水箱的出水口，所述供水管的一端连通所述热水箱的出水口，其另一端连通所述蒸汽锅炉的进水口；所述抽水泵设置在所述供水管上。
7.进一步，所述水箱的出水口设置在其侧壁顶部，所述水箱的进水口设置在其侧壁的底部，并且所述水箱的进水口连通外部冷水源。
8.进一步，还包括除尘装置；所述除尘装置设置在所述烟道上且对应所述储水箱和所述引风机之间。
9.本实用新型的有益效果是：烟道热量得到了充分回收利用，节约能源的一种装置。
附图说明
10.图1现有技术的示意图；
11.图2为本实用新型的示意图。
12.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
13.1、烟道，2、烟囱，3、引风机，4、储水箱，5、热水箱，6、供水管，7、抽水泵，8、除尘装置，9、蒸汽锅炉。
具体实施方式
14.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
15.如图2所示，一种锅炉烟道余热利用装置，包括烟道1、烟囱2、引风机3和储水箱4。所述烟道1一端连通所述烟囱2，另一端延伸预设的距离后穿过所述储水箱4再连接到蒸汽锅炉9的排烟口。在所述储水箱4内装有待加热的冷水。所述引风机3设置在所述烟道1上且对应所述储水箱4和所述烟囱2之间的位置，并用于将所述蒸汽锅炉9排放的烟气抽送到所述烟道1内再与所述储水箱4内的冷水发生热交换，进而在所述储水箱4内得到热水。所述储水箱4通过供水管6路连通所述蒸汽锅炉9以将得到的热水输送给所述蒸汽锅炉9使用。该烟道1余热利用装置还包括除尘装置8。所述除尘装置8设置在所述烟道1上且对应所述储水箱4和所述引风机3之间，其用于将烟气中携带的颗粒除掉。
16.所述供水管6路包括热水箱5、供水管6和抽水泵7。所述热水箱5的进水口连通所述储水箱4的出水口，所述供水管6的一端连通所述热水箱5的出水口，其另一端连通所述蒸汽锅炉9的进水口。所述抽水泵7设置在所述供水管6上。所述水箱的出水口设置在其侧壁顶部，所述水箱的进水口设置在其侧壁的底部，并且所述水箱的进水口连通外部冷水源。
17.在蒸汽锅炉9的排烟管根部处安装一个储水箱4，排烟管从储水箱4中间通过，利用排烟管的余热加热储水箱4中的冷水。其中，储水箱4的进水口设置在底部，出水口设置在顶部以提高冷水与烟气热交换效率。当储水箱4的水加热升温或烧开后可从顶部的出水口排出到热水箱5中，以在蒸汽锅炉9需要加注热水时，在抽水泵7的作用下将热水箱5内的热水抽入到蒸汽锅炉9中加热制造水蒸气。通过改造，蒸汽锅炉9的排烟囱热量得到充分的利用，得到节约能源约20
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30％的作用。
18.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。