一种环保排污扩容器的制作方法

本实用新型涉及扩容器技术领域，尤其涉及一种环保排污扩容器。

背景技术：

排污扩容器是锅炉辅机的一种，在锅炉的运行中起到了不可或缺的作用，排污扩容器也称连续排污膨胀器，是与锅炉的连续排污口连接的，是用来将锅炉的连续排污减压扩容，排污水在排污扩容器内被绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水，二次蒸汽由专门的管道引出，废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走，热能可以得到回收再利用。

但是现有的排污扩容器，产生的废热水，就直接从排污水出口排走了，没有将废热水做到充分的利用，造成资源浪费，并且排放的废热水，温度达不到排放温度标准，对环境造成影响，另外，排污扩容器在使用久了之后，内壁会产生污垢，从而需要人工进行定期的清理，就比较费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保排污扩容器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保排污扩容器，包括壳体，所述壳体侧壁设有污水入口，所述壳体顶壁设有蒸汽排空管，所述壳体内顶壁固定连接有两个支杆，两个所述支杆远离壳体内顶壁的一端共同连接有汽水分离器，所述壳体底端连通有污水出口，所述污水出口的中部设有电磁阀，所述壳体外底壁靠近污水出口处固定连接有电机，所述壳体底壁靠近电机处开设有穿孔，所述电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端穿过穿孔延伸至壳体内部，所述螺纹杆与穿孔转动连接，所述螺纹杆外表面套有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒外侧壁固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离内螺纹套筒的一端固定连接有滑筒，所述壳体内底壁靠近螺纹杆处固定有导向杆，所述导向杆穿过滑筒内部并与滑筒滑动连接，所述内螺纹套筒外侧壁连接有三个第二连接杆，三个所述第二连接杆的长度不同，三个所述第二连接杆远离内螺纹套筒的一端共同连接有环形毛刷，所述环形毛刷远离第二连接杆的一侧紧贴壳体内侧壁，所述壳体内部设有换热器，所述换热器的进水口和出水口分别固定连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管远离换热器的一端均穿过壳体的底壁延伸至壳体外，所述壳体内底壁设有传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体远离污水入口的一侧开设有人孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆位于壳体内部的顶端固定连接有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传感器为温度传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体外表面设有压力表。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内螺纹套筒与螺纹杆螺纹转动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在排污扩容器壳体内部设置换热器，然后在换热器的进水口通入冷水，将冷水和热废水进行换热，换热的冷水可以再利用，这样就不会造成热废水的浪费，并且热废水经过换热器换热后，排放的温度也会降低，从而达到排放的标准。

2、本实用新型通过设置电机带动螺纹杆转动，套接在螺纹杆表面的内螺纹套筒就会带动环形的毛刷对壳体的内壁进行清扫，如此定期的清扫就省去了人工清理的麻烦，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保排污扩容器的主剖图；

图2为本实用新型提出的一种环保排污扩容器的俯剖图；

图3为本实用新型提出的一种环保排污扩容器的主视图。

图例说明：

1、壳体；2、污水入口；3、蒸汽排空管；4、支杆；5、汽水分离器；6、人孔；7、污水出口；8、电磁阀；9、电机；10、穿孔；11、螺纹杆；12、限位块；13、内螺纹套筒；14、第一连接杆；15、滑筒；16、导向杆；17、第二连接杆；18、环形毛刷；19、进水管；20、出水管；21、换热器；22、传感器；23、压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种环保排污扩容器，包括壳体1，壳体1侧壁设有污水入口2，壳体1顶壁设有蒸汽排空管3，壳体1内顶壁固定连接有两个支杆4，两个支杆4远离壳体1内顶壁的一端共同连接有汽水分离器5，壳体1底端连通有污水出口7，污水出口7的中部设有电磁阀8，壳体1外底壁靠近污水出口7处固定连接有电机9，壳体1底壁靠近电机9处开设有穿孔10，电机9的驱动端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11远离电机9的一端穿过穿孔10延伸至壳体1内部，螺纹杆11与穿孔10转动连接，螺纹杆11外表面套有内螺纹套筒13，内螺纹套筒13外侧壁固定连接有第一连接杆14，第一连接杆14远离内螺纹套筒13的一端固定连接有滑筒15，壳体1内底壁靠近螺纹杆11处固定有导向杆16，导向杆16穿过滑筒15内部并与滑筒15滑动连接，内螺纹套筒13外侧壁连接有三个第二连接杆17，三个第二连接杆17的长度不同，三个第二连接杆17远离内螺纹套筒13的一端共同连接有环形毛刷18，环形毛刷18远离第二连接杆17的一侧紧贴壳体1内侧壁，壳体1内部设有换热器21，换热器21的进水口和出水口分别固定连接有进水管19和出水管20，进水管19和出水管20远离换热器21的一端均穿过壳体1的底壁延伸至壳体1外，壳体1内底壁设有传感器22。

壳体1远离污水入口2的一侧开设有人孔6，方便人工进入壳体1内对内部进行检修。

螺纹杆11位于壳体1内部的顶端固定连接有限位块12，防止内螺纹套筒13在螺纹杆11表面滑脱。

传感器22为温度传感器，可以实时监测测壳体1内部的热废水的温度。

壳体1外表面设有压力表23，可以实时监测壳体1内部的压力。

内螺纹套筒13与螺纹杆11螺纹转动连接，电机9正反转动，就使得内螺纹套筒13可以在螺纹杆11表面上下移动。

工作原理：将污水入口2连接到锅炉排水口上，热污水进入壳体1内后，经过汽水分离器5分离为二次蒸汽从蒸汽排空管3排出使用，而热废水在壳体1底部停留，然后从进水管19接入冷水，经过换热器21的换热，冷水变热后从出水管20排出，此过程中传感器22监测热废水的温度，直到温度降低到一定程度后，电磁阀8打开，热废水从污水出口7排出，扩容器使用完后，启动电机9，电机9带动螺纹杆11转动，从而内螺纹套筒13会带着环形毛刷18对壳体1的内侧壁进行刷洗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。