本实用新型涉及一种节能系统,特别是涉及一种锅炉节能系统。
背景技术:
目前,传统锅炉的热效率不足百分之七十,随着我国经济的快速发展以及对环境环保要求的提高,如何提高锅炉的热效率成为重要的研究课题。现有技术中对于如何提高锅炉热效率的研发主要集中在提高换热效率和尾气余热回收方面,而对于锅炉工作中余热回收的研究较少。
因此本领域技术人员致力于开发一种锅炉节能系统,能有效的将锅炉及其辅助装置中的余热回收。
技术实现要素:
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锅炉节能系统,能有效的将锅炉及其辅助装置中的余热回收。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种锅炉节能系统,包括软水箱,所述软水箱依次联通有排污扩容器、防汽蚀装置、锅炉冷凝器和除氧器,所述锅炉冷凝器与所述除氧器之间通过第二连接管连接,所述第二连接管上安装有第一电动阀,所述第二连接管与所述软水箱之间通过第三连接管连接,所述第三连接管上安装有第二电动阀。
所述软水箱中的水依次经过排污扩容器、防汽蚀装置、锅炉冷凝器后到除氧器,软水经过上述装置时将装置中的热量回收,从而有效的回收余热。
进一步的,所述除氧器上安装有液位控制器,所述液位控制器与所述第一电动阀和第二电动阀电性连接。
所述液位控制器控制第一电动阀和第二电动阀的启闭,从而控制有效的控制循环水的流动,减少多个循环泵同时使用,降低能耗。
进一步的,所述软水箱与所述排污扩容器之间通过第一连接管连接,所述第一连接管上安装有水泵。
所述水泵用于将软水箱中的水供应至各个锅炉辅助装置中。
进一步的,所述排污扩容器通过第四连接管与锅炉排污口连接,所述排污扩容器还通过第五连接管与所述除氧器排污口连接。
所述排污扩容器将排出的污水中的热量进行集中回收,进一步加强各装置余热的回收利用。
进一步的,所述除氧器净水出口还依次连接有所述防汽蚀装置和锅炉进水口。
进一步的,所述锅炉蒸汽出口依次连接有分汽缸和所述除氧器。
进一步的,所述软水箱还安装有浮球阀。所述浮球阀用于对软水箱自动补水,减少人为操作。
本实用新型的有益效果是:本实用新型将进入锅炉前的净水依次经过排污扩容器、防汽蚀装置和冷凝器,将上述装置的余热回收后进入除氧器中,从而将各装置中余热回收,降低能耗;通过分别控制第一电动阀和第二电动阀的启闭使得工作中只有一台循环泵工作,降低锅炉系统自用电功率,节约能源。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,需注意的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连通”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,一种锅炉节能系统,包括软水箱1,软水箱1安装有浮球阀17,浮球阀17用于自动控制软水箱1中的液位。软水箱1依次联通有排污扩容器2、防汽蚀装置3、锅炉冷凝器4和除氧器5。软水箱1与排污扩容器2之间通过第一连接管11连接,第一连接管11上安装有水泵12,水泵12用于向锅炉供应系统中提供循环水。
锅炉冷凝器4与除氧器5之间通过第二连接管6连接,第二连接管6上安装有第一电动阀7,第二连接管6与软水箱1之间通过第三连接管8连接,第三连接管8上安装有第二电动阀9。
除氧器5上安装有液位控制器10,液位控制器10与第一电动阀7和第二电动阀9电性连接,液位控制器10通过液位的变化分别控制第一电动阀7和第二电动阀9的启闭。除氧器5净水出口还依次连接有防汽蚀装置3和锅炉15进水口,循环水经过除氧器5除氧后氧气含量较少,减少对锅炉15的锈蚀。锅炉15蒸汽出口依次连接有分汽缸16和除氧器5,分汽缸16分别向各个需要蒸汽的装置提供蒸汽,蒸汽变成热水之后再次回到除氧器5中。
排污扩容器2通过第四连接管14与锅炉15排污口连接,排污扩容器2还通过第五连接管13与除氧器5排污口连接,排污扩容器2将各个装置中的污水集中回收后将余热进行回收,较少热量散失,提高锅炉的热效率。
本实用新型工作原理:循环水在水泵12的作用下依次经过排污扩容器2、防汽蚀装置3、锅炉冷凝器4,将上述装置中的余热回收后回到除氧器中实现对锅炉辅助装置中的余热回收;除氧器5中的水位未到满水位时,第一电动阀7关闭,第二电动阀9开启,当除氧器5中的水位到达满水位时,第一电动阀7开启,第二电动阀9关闭,采用此种方式只需一台电动泵即可完成循环水系统循环,降低锅炉系统自用电功率,节约能源。为了进一步自动控制水位,软水箱1还安装有浮球阀17。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
技术特征:
1.一种锅炉节能系统,其特征是:包括软水箱(1),所述软水箱(1)依次联通有排污扩容器(2)、防汽蚀装置(3)、锅炉冷凝器(4)和除氧器(5);
所述锅炉冷凝器(4)与所述除氧器(5)之间通过第二连接管(6)连接,所述第二连接管(6)上安装有第一电动阀(7);
所述第二连接管(6)与所述软水箱(1)之间通过第三连接管(8)连接,所述第三连接管(8)上安装有第二电动阀(9)。
2.根据权利要求1所述的锅炉节能系统,其特征是:所述除氧器(5)上安装有液位控制器(10),所述液位控制器(10)与所述第一电动阀(7)和第二电动阀(9)电性连接。
3.根据权利要求1或2所述的锅炉节能系统,其特征是:所述软水箱(1)与所述排污扩容器(2)之间通过第一连接管(11)连接,所述第一连接管(11)上安装有水泵(12)。
4.根据权利要求3所述的锅炉节能系统,其特征是:所述排污扩容器(2)通过第四连接管(14)与锅炉(15)排污口连接;
所述排污扩容器(2)还通过第五连接管(13)与所述除氧器(5)排污口连接。
5.根据权利要求4所述的锅炉节能系统,其特征是:所述除氧器(5)净水出口还依次连接有所述防汽蚀装置(3)和锅炉(15)进水口。
6.根据权利要求5所述的锅炉节能系统,其特征是:所述锅炉(15)蒸汽出口依次连接有分汽缸(16)和所述除氧器(5)。
7.根据权利要求5所述的锅炉节能系统,其特征是:所述软水箱(1)还安装有浮球阀(17)。
技术总结
本实用新型公开了一种锅炉节能系统,包括软水箱,所述软水箱依次联通有排污扩容器、防汽蚀装置、锅炉冷凝器和除氧器,所述锅炉冷凝器与所述除氧器之间通过第二连接管连接,所述第二连接管上安装有第一电动阀,所述第二连接管与所述软水箱之间通过第三连接管连接,所述第三连接管上安装有第二电动阀。本实用新型能有效的将锅炉及其辅助装置中的余热回收。
技术研发人员:汪亚平;李正斌
受保护的技术使用者:重庆化医太湖锅炉股份有限公司
技术研发日:2020.12.17
技术公布日:2021.08.27
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。