本实用新型涉及锅炉技术领域,具体为一种用于锅炉设备辅助高强度钢结构节点。
背景技术:
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能,在锅炉使用过程中需要使用到节点,但现有的节点其强度等性能较差,从而降低了其使用寿命,为此,我们提出一种用于锅炉设备辅助高强度钢结构节点。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种用于锅炉设备辅助高强度钢结构节点,具备使用寿命长的优点,解决了现有的节点其强度等性能较差,从而降低了其使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于锅炉设备辅助高强度钢结构节点,包括节点本体,所述节点本体的内表面开设有安装孔,且节点本体包括高锰钢基底层,所述高锰钢基底层的外侧设置有第一防护层,且第一防护层包括ato抗静电涂层和铁红醇酸防锈涂层,所述第一防护层的外侧设置有第二防护层,且第二防护层包括高氯化聚乙烯涂层和锆合金涂层。
优选的,所述ato抗静电涂层涂设于高锰钢基底层的外侧,且铁红醇酸防锈涂层涂设于ato抗静电涂层的外侧。
优选的,所述ato抗静电涂层和铁红醇酸防锈涂层的厚度相同,且铁红醇酸防锈涂层的厚度为八十到一百五十微米。
优选的,所述高氯化聚乙烯涂层涂设于铁红醇酸防锈涂层的外侧,且锆合金涂层涂设于高氯化聚乙烯涂层的外侧。
优选的,所述高氯化聚乙烯涂层和锆合金涂层的厚度相同,且锆合金涂层的厚度为一百到两百微米。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型设置了高锰钢基底层,可提高本节点整体的强度,设置了包括高氯化聚乙烯涂层和锆合金涂层的第二防护层,其中的锆合金涂层可提高本节点整体的耐磨性和耐高温性,高氯化聚乙烯涂层可在锆合金涂层损坏后提高本节点整体的耐腐蚀性,设置了包括ato抗静电涂层和铁红醇酸防锈涂层的第一防护层,其中的铁红醇酸防锈涂层可在高氯化聚乙烯涂层损坏后提高本节点整体的防锈性,ato抗静电涂层可提高本节点整体的防静电性,通过以上结构的配合,有效提高了本节点的强度等性能,从而提高了其使用寿命。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对
本技术:
的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定,在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型节点本体结构示意图;
图3为本实用新型第一防护层结构示意图;
图4为本实用新型第二防护层结构示意图。
图中:1节点本体、11高锰钢基底层、12第一防护层、121ato抗静电涂层、122铁红醇酸防锈涂层、13第二防护层、131高氯化聚乙烯涂层、132锆合金涂层、2安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请的节点本体1、高锰钢基底层11、第一防护层12、ato抗静电涂层121、铁红醇酸防锈涂层122、第二防护层13、高氯化聚乙烯涂层131、锆合金涂层132和安装孔2部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种用于锅炉设备辅助高强度钢结构节点,包括节点本体1,节点本体1的内表面开设有安装孔2,且节点本体1包括高锰钢基底层11,高锰钢基底层11的外侧设置有第一防护层12,且第一防护层12包括ato抗静电涂层121和铁红醇酸防锈涂层122,铁红醇酸防锈涂层122可在高氯化聚乙烯涂层131损坏后提高本节点整体的防锈性,ato抗静电涂层121可提高本节点整体的防静电性,ato抗静电涂层121涂设于高锰钢基底层11的外侧,且铁红醇酸防锈涂层122涂设于ato抗静电涂层121的外侧,ato抗静电涂层121和铁红醇酸防锈涂层122的厚度相同,且铁红醇酸防锈涂层122的厚度为八十到一百五十微米,第一防护层12的外侧设置有第二防护层13,且第二防护层13包括高氯化聚乙烯涂层131和锆合金涂层132,锆合金涂层132可提高本节点整体的耐磨性和耐高温性,高氯化聚乙烯涂层131可在锆合金涂层132损坏后提高本节点整体的耐腐蚀性,高氯化聚乙烯涂层131涂设于铁红醇酸防锈涂层122的外侧,且锆合金涂层132涂设于高氯化聚乙烯涂层131的外侧,高氯化聚乙烯涂层131和锆合金涂层132的厚度相同,且锆合金涂层132的厚度为一百到两百微米。
使用时,设置了高锰钢基底层11,可提高本节点整体的强度,设置了包括高氯化聚乙烯涂层131和锆合金涂层132的第二防护层13,其中的锆合金涂层132可提高本节点整体的耐磨性和耐高温性,高氯化聚乙烯涂层131可在锆合金涂层132损坏后提高本节点整体的耐腐蚀性,设置了包括ato抗静电涂层121和铁红醇酸防锈涂层122的第一防护层12,其中的铁红醇酸防锈涂层122可在高氯化聚乙烯涂层131损坏后提高本节点整体的防锈性,ato抗静电涂层121可提高本节点整体的防静电性,通过以上结构的配合,有效提高了本节点的强度等性能,从而提高了其使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种用于锅炉设备辅助高强度钢结构节点,包括节点本体(1),其特征在于:所述节点本体(1)的内表面开设有安装孔(2),且节点本体(1)包括高锰钢基底层(11),所述高锰钢基底层(11)的外侧设置有第一防护层(12),且第一防护层(12)包括ato抗静电涂层(121)和铁红醇酸防锈涂层(122),所述第一防护层(12)的外侧设置有第二防护层(13),且第二防护层(13)包括高氯化聚乙烯涂层(131)和锆合金涂层(132)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉设备辅助高强度钢结构节点,其特征在于:所述ato抗静电涂层(121)涂设于高锰钢基底层(11)的外侧,且铁红醇酸防锈涂层(122)涂设于ato抗静电涂层(121)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉设备辅助高强度钢结构节点,其特征在于:所述ato抗静电涂层(121)和铁红醇酸防锈涂层(122)的厚度相同,且铁红醇酸防锈涂层(122)的厚度为八十到一百五十微米。
4.根据权利要求1所述的一种用于锅炉设备辅助高强度钢结构节点,其特征在于:所述高氯化聚乙烯涂层(131)涂设于铁红醇酸防锈涂层(122)的外侧,且锆合金涂层(132)涂设于高氯化聚乙烯涂层(131)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于锅炉设备辅助高强度钢结构节点,其特征在于:所述高氯化聚乙烯涂层(131)和锆合金涂层(132)的厚度相同,且锆合金涂层(132)的厚度为一百到两百微米。
技术总结
本实用新型公开了一种用于锅炉设备辅助高强度钢结构节点,包括节点本体,所述节点本体的内表面开设有安装孔,且节点本体包括高锰钢基底层,所述高锰钢基底层的外侧设置有第一防护层。本实用新型设置了高锰钢基底层,可提高本节点整体的强度,设置了包括高氯化聚乙烯涂层和锆合金涂层的第二防护层,其中的锆合金涂层可提高本节点整体的耐磨性和耐高温性,高氯化聚乙烯涂层可在锆合金涂层损坏后提高本节点整体的耐腐蚀性,设置了包括ATO抗静电涂层和铁红醇酸防锈涂层的第一防护层,其中的铁红醇酸防锈涂层可在高氯化聚乙烯涂层损坏后提高本节点整体的防锈性,ATO抗静电涂层可提高本节点整体的防静电性。
技术研发人员:于绍海;卢亢
受保护的技术使用者:营口隆仁重工有限公司
技术研发日:2020.11.30
技术公布日:2021.08.27
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