技术特征:
1.一种海洋稠油开采用过热蒸汽注汽锅炉系统,包括注汽锅炉(1)和换热器(2),注汽锅炉(1)包括锅炉本体及附属设备,锅炉本体包括辐射段(9)、辐射段后部转向烟道(10)、过热段(11)和对流段(12),附属设备包括柱塞泵(7)和燃烧器(8);其特征在于:还包括除氧器(3),除氧器(3)进水端与供水水源相连通,除氧器(3)出水管线与柱塞泵(7)相连通,柱塞泵(7)与换热器(2)外管进口相连接,换热器(2)外管出口与对流段管束相连接,对流段管束与换热器(2)内管进口相连接,换热器(2)内管出口与辐射段管束相连接,辐射段管束与汽水分离器(4)进口相连接,汽水分离器(4)的分离饱和水管路与喷水减温器(5)相连接,汽水分离器(4)的分离饱和干蒸汽管路与过热段管束相连接,过热段管束出口端管路与喷水减温器(5)相连接,喷水减温器(5)出口端与蒸汽出口管路相连接,蒸汽出口管路一侧连接旁路,旁路与排放扩容器(6)相连接。
2.按照权利要求1所述的海洋稠油开采用过热蒸汽注汽锅炉系统,其特征在于:所述注汽锅炉(1)为卧式结构形式,辐射段(9)采用卧式结构形式,过热段(11)采用立式结构形式,对流段(12)采用立式结构形式,转向烟道(10)将辐射段(9)和过热段(11)相连,转向烟道(10)内布置部分辐射段管束。
3.按照权利要求1所述的海洋稠油开采用过热蒸汽注汽锅炉系统,其特征在于:所述辐射段(9)为圆筒形结构,辐射段(9)包括筒体(13)、辐射管束(14)、保温结构ⅰ(16)、加强圈(17)和管卡(15),筒体(13)由钢板卷制焊接而成,筒体(13)内表面敷设保温结构ⅰ(16),筒体(13)内部焊制管卡(15)并通过管卡(15)固定辐射管束(14),筒体(13)外表面间隔焊制加强圈(17)。
4.按照权利要求1所述的海洋稠油开采用过热蒸汽注汽锅炉系统,其特征在于:所述过热段(11)为方箱形结构,过热段(11)包括管箱架ⅰ(20)、过热管束(21)、保温结构ⅱ(22)和弯头箱ⅰ(23),管箱架ⅰ(20)由管板及侧窗框架组成,管箱架ⅰ(20)上敷设保温结构ⅱ(22),管板支撑过热管束(21),过热管束(21)由弯头连接,弯头箱ⅰ(23)将弯头覆盖;所述对流段(12)为方箱形结构或三角形结构,对流段(12)包括管箱架ⅱ(24)、对流管束(25)、保温结构ⅲ(26)和弯头箱ⅱ(27),管箱架ⅱ(24)由管板及侧窗框架组成,管箱架ⅱ(24)上敷设保温结构ⅲ(26),管板支撑对流管束(25),对流管束(25)由弯头连接,弯头箱ⅱ(27)将弯头覆盖。
5.按照权利要求1所述的海洋稠油开采用过热蒸汽注汽锅炉系统,其特征在于:所述辐射段管束采用水平蛇形往复完全光管形式、水平蛇形往复膜式壁形式或水平往复管与螺旋盘管组合形式。
6.按照权利要求1所述的海洋稠油开采用过热蒸汽注汽锅炉系统,其特征在于:所述过热段管束采用光管形式、光管与翅片管组合形式或光管与钉头管组合形式。
7.按照权利要求1所述的海洋稠油开采用过热蒸汽注汽锅炉系统,其特征在于:所述对流段管束采用翅片管形式、钉头管形式、光管与翅片管组合形式或光管与钉头管组合形式。
8.按照权利要求1所述的海洋稠油开采用过热蒸汽注汽锅炉系统,其特征在于:所述除氧器(3)采用真空除氧器或热力除氧器,除氧器(3)采用热力除氧器时,过热段管束出口端管路一侧连接支路,该支路与热力除氧器相连接。
9.按照权利要求1所述的海洋稠油开采用过热蒸汽注汽锅炉系统,其特征在于:所述锅炉本体的辐射段(9)、过热段(11)、对流段(12)、底橇、烟囱及管线表面进行防腐处理,该防腐处理为喷涂多层油漆。
10.按照权利要求1所述的海洋稠油开采用过热蒸汽注汽锅炉系统,其特征在于:所述海洋稠油开采用过热蒸汽注汽锅炉系统的室外管线采用电伴热带缠绕于管线外表。
技术总结
本发明涉及海洋稠油开采技术领域,特别涉及一种海洋稠油开采用过热蒸汽注汽锅炉系统。该装置包括除氧器,除氧器进水端与供水水源相连通,除氧器出水管线与柱塞泵相连通,柱塞泵与换热器外管进口相连接,换热器外管出口与对流段管束相连接,对流段管束与换热器内管进口相连接,换热器内管出口与辐射段管束相连接,辐射段管束与汽水分离器进口相连接。本发明实现了利用锅炉产生过热蒸汽,增加蒸汽携带热量,使注井后蒸汽仍为过热状态,能够进一步提高稠油开采效果,同时该过热蒸汽注汽锅炉系统具有耐腐蚀、防冬冻的特点。
技术研发人员:侯君;邓晓友;李素华;王新元;齐武;廖先良;朱旭;周英;李继东;赵艳春;邹善义;李龙
受保护的技术使用者:中国石油天然气集团有限公司;中国石油集团渤海石油装备制造有限公司
技术研发日:2021.04.24
技术公布日:2021.08.10
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