一种基于喷射器的双抽供汽系统及方法与流程

技术特征：

1.一种基于喷射器的双抽供汽系统，其特征在于，包括锅炉(1)、汽轮机中压缸(3)、背压机(21)和蒸汽升压单元，其中，所述锅炉(1)的主蒸汽出口分别与背压机(21)的蒸汽入口和蒸汽升压单元的蒸汽入口连接；

所述背压机(21)的出口连接蒸汽升压单元的入口；

所述锅炉(1)的再热蒸汽出口连接汽轮机中压缸(3)的再热蒸汽入口；所述汽轮机中压缸(3)的排汽口连接蒸汽升压单元的入口；

所述锅炉(1)的再热蒸汽出口和蒸汽升压单元的出口还连接有中压工业蒸汽管路；

所述汽轮机中压缸(3)的排汽口和蒸汽升压单元的出口还连接有低压工业蒸汽管路。

2.根据权利要求1所述的一种基于喷射器的双抽供汽系统，其特征在于，所述蒸汽升压单元包括一号喷射器(24)和二号喷射器(25)，其中，所述锅炉(1)的主蒸汽出口、锅炉(1)的再热蒸汽出口和背压机(21)的出口均连接至一号喷射器(24)，所述一号喷射器(24)蒸汽出口连接中压工业蒸汽管路；所述汽轮机中压缸(3)的排汽口和锅炉(1)的再热蒸汽出口均连接至二号喷射器(25)，所述二号喷射器(25)的蒸汽出口连接至低压工业蒸汽管路。

3.根据权利要求2所述的一种基于喷射器的双抽供汽系统，其特征在于，所述一号喷射器(24)的蒸汽出口还连接至二号喷射器(25)，且两者之间的连接管路上安装有六号阀门(16)。

4.根据权利要求2所述的一种基于喷射器的双抽供汽系统，其特征在于，所述锅炉(1)的主蒸汽出口和一号喷射器(24)之间的连接管道上设置有二号阀门(12)；所述锅炉(1)的再热蒸汽出口和一号喷射器(24)之间的连接管道上设置有四号阀门(24)。

5.根据权利要求2所述的一种基于喷射器的双抽供汽系统，其特征在于，所述锅炉(1)的再热蒸汽出口和二号喷射器(25)之间的连接管道上设置有七号阀门(17)；所述汽轮机中压缸(3)的排汽口和二号喷射器(25)之间的连接管道上设置有八号阀门(18)。

6.根据权利要求1所述的一种基于喷射器的双抽供汽系统，其特征在于，所述锅炉(1)的主蒸汽出口和背压机(21)之间的连接管道上设置有一号阀门(11)。

7.根据权利要求1所述的一种基于喷射器的双抽供汽系统，其特征在于，所述锅炉(1)的再热蒸汽出口和中压工业蒸汽管路之间的连接管道上设置有三号阀门(13)。

8.根据权利要求1所述的一种基于喷射器的双抽供汽系统，其特征在于，所述汽轮机中压缸(3)的排汽口和低压工业蒸汽管路之间的连接管道上设置有九号阀门(19)。

9.一种基于喷射器的双抽供汽方法，其特征在于，基于权利要求1-8任一项所述的一种基于喷射器的双抽供汽系统，包括以下步骤：

在机组负荷较大时，利用锅炉(1)的再热抽汽供应中压工业蒸汽；利用汽轮机中压缸(3)的排汽供应低压工业蒸汽；

若机组负荷较小时，锅炉(1)的主蒸汽在背压机(21)中做功后进入蒸汽升压单元中，用于引射来自锅炉(1)再热蒸汽出口的再热蒸汽，形成满足供汽压力的蒸汽供应中压工业蒸汽；

同时，将锅炉(1)的再热蒸汽送入蒸汽升压单元中，用于引射进入汽轮机中压缸(3)排汽口的排汽，形成满足供汽压力的蒸汽供应低压工业蒸汽。

10.根据权利要求9所述的一种基于喷射器的双抽供汽方法，其特征在于，若经过背压机(21)做功后的蒸汽不足以将一号喷射器(24)出口的蒸汽压力升高到满足中压工业蒸汽时，打开二号阀门(12)，主蒸汽直接进入一号喷射器(24)中用于引射来自锅炉(1)再热蒸汽出口的蒸汽，形成满足供汽压力的蒸汽进行供汽；

若再热抽汽不足以将二号喷射器(25)出口的蒸汽压力升高到满足低压工业蒸汽，关闭七号阀门(17)，打开六号阀门(16)，一号喷射器(24)出口的蒸汽引射汽轮机中压缸的排汽，形成满足供汽压力的蒸汽进行供汽。

技术总结
本发明提供的一种基于喷射器的双抽供汽系统及方法，包括锅炉、汽轮机中压缸、背压机和蒸汽升压单元，其中，所述锅炉的主蒸汽出口分别与背压机的蒸汽入口和蒸汽升压单元的蒸汽入口连接；所述背压机的出口连接蒸汽升压单元的入口；所述锅炉的再热蒸汽出口连接汽轮机中压缸的再热蒸汽入口；所述汽轮机中压缸的排汽口连接蒸汽升压单元的入口；所述锅炉的再热蒸汽出口和蒸汽升压单元的出口还连接有中压工业蒸汽管路；所述汽轮机中压缸的排汽口和蒸汽升压单元的出口还连接有低压工业蒸汽管路；本发明系统结构简单，投资小，调节方便。

技术研发人员：黄旭鹏;彭烁;陈俊荣;尤亮;蔡纯;刘佳杰;周贤;安航
受保护的技术使用者：华能(广东)能源开发有限公司海门电厂;中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2021.07.30