一种可多级进气的余热锅炉除氧蒸发器的制作方法

本实用新型涉及一种除氧蒸发器，特别涉及一种可多级进气的余热锅炉除氧蒸发器。

背景技术：

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果，蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离，根据gb1576-2008《工业锅炉水质》，额定蒸发量大于等于10吨/小时的锅炉，给水应除氧。

专利号cn201710696163.1公布的一种废气余热锅炉及利用其的除氧方法，通过利用在废气低温区的除氧蒸发器吸收低温废气余热，产生的饱和蒸汽对给水进行热力除氧，还通过烟气调节挡板组调节除氧蒸发器饱和蒸汽量，对给水充分除氧。

上述专利方案虽解决了传统废气余热锅炉及利用其的除氧方法的不足，但该方案仍存在一些不足1、现有的余热锅炉除氧蒸发器结构复杂且除氧效率较差，导致严重影响了装置实用性；2、现有的余热锅炉除氧蒸发器不能实现装置的多级进气除氧，导致严重影响了装置的除氧品质；为此，我们提出一种可多级进气的余热锅炉除氧蒸发器，以解决上述背景技术中提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型打开阀门a由进水管可以将水流运输至储水槽内部，再通过打开阀门b由连接管可以将储水槽内部的水流运输至蒸发槽内部，接着打开气阀由进气管可以将锅炉余热气流运输至蒸发管内部对蒸发槽内部的水流进行蒸发，产生的水蒸汽可以沿着竖管竖直上升至蒸发头将储水槽内部的氧气排出，实现了装置的多级进气除氧功能，装置结构简单且实用性强，适合被广泛推广和使用。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种可多级进气的余热锅炉除氧蒸发器，包括箱体，所述箱体右侧外壁插接有进水管的一端，且所述进水管的另一端延伸至储水槽内部，所述进水管中间位置安装有阀门a，所述储水槽右侧内壁衔接有连接管的一端，且所述连接管的另一端延伸至蒸发槽内部，所述连接管中间位置安装有阀门b，所述蒸发槽顶面内壁插接有竖管的一端，且所述竖管的另一端延伸至储水槽内部与蒸发头底面外壁固定连接。

可选的，所述箱体左侧外壁插接有进气管的一端，且所述进气管的另一端延伸至蒸发槽内部与蒸发管的一端固定连接，所述进气管中间位置安装有气阀。

可选的，所述蒸发管左侧外壁衔接有排气管的一端，且所述排气管的另一端延伸至箱体左侧外壁。

可选的，所述蒸发管位置蒸发槽内部，且所述蒸发管外侧壁固定连接有翅片。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型首先打开阀门a由进水管可以将水流运输至储水槽内部，再通过打开阀门b由连接管可以将储水槽内部的水流运输至蒸发槽内部，由蒸发管外侧壁的翅片可以实现增加水流与蒸发管的接触时间和接触面积，提高了装置的除氧效率，同时装置结构简单且实用性强。

2、本实用新型首先通过打开气阀由进气管可以将锅炉余热气流运输至蒸发管内部对蒸发槽内部的水流进行蒸发，并紧接着沿着排气管排出，而产生的水蒸汽可以沿着竖管竖直上升至蒸发头将储水槽内部的氧气排出，实现了装置的多级进气除氧功能，提高了装置的除氧速度，保障了装置的除氧品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种可多级进气的余热锅炉除氧蒸发器的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种可多级进气的余热锅炉除氧蒸发器的蒸发管结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种可多级进气的余热锅炉除氧蒸发器的翅片结构示意图。

图中：1、箱体；2、蒸发头；3、竖管；4、排气管；5、气阀；6、进气管；7、蒸发管；8、阀门b；9、连接管；10、储水槽；11、进水管；12、阀门a；13、蒸发槽；14、翅片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种可多级进气的余热锅炉除氧蒸发器进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种可多级进气的余热锅炉除氧蒸发器，包括箱体1，所述箱体1右侧外壁插接有进水管11的一端，且所述进水管11的另一端延伸至储水槽10内部，所述进水管11中间位置安装有阀门a12，所述储水槽10右侧内壁衔接有连接管9的一端，且所述连接管9的另一端延伸至蒸发槽13内部，所述连接管9中间位置安装有阀门b8，所述蒸发槽13顶面内壁插接有竖管3的一端，且所述竖管3的另一端延伸至储水槽10内部与蒸发头2底面外壁固定连接，通过打开阀门a12由进水管11可以将水流运输至储水槽10内部，再通过打开阀门b8由连接管9可以将储水槽10内部的水流运输至蒸发槽13内部。

参照图1和图2所示，所述箱体1左侧外壁插接有进气管6的一端，且所述进气管6的另一端延伸至蒸发槽13内部与蒸发管7的一端固定连接，所述进气管6中间位置安装有气阀5，通过打开气阀5由进气管6可以将锅炉余热气流运输至蒸发管7内部对蒸发槽13内部的水流进行蒸发。

参照图1和图2所示，所述蒸发管7左侧外壁衔接有排气管4的一端，且所述排气管4的另一端延伸至箱体1左侧外壁，通过排气管4可以将散热后的余热气流排出。

参照图1和图3所示，所述蒸发管7位置蒸发槽13内部，且所述蒸发管7外侧壁固定连接有翅片14，通过蒸发管7外侧壁的翅片14可以实现增加水流与蒸发管7的接触时间和接触面积。

本实用新型实施例提供一种可多级进气的余热锅炉除氧蒸发器，使用时，首先打开阀门a12由进水管11可以将水流运输至储水槽10内部，再通过打开阀门b8由连接管9可以将储水槽10内部的水流运输至蒸发槽13内部，然后通过打开气阀5由进气管6可以将锅炉余热气流运输至蒸发管7内部对蒸发槽13内部的水流进行蒸发，并紧接着沿着排气管4排出，与此同时由蒸发管7外侧壁的翅片14可以实现增加水流与蒸发管7的接触时间和接触面积，而产生的水蒸汽可以沿着竖管3竖直上升至蒸发头2将储水槽10内部的氧气排出，实现了装置的多级进气除氧功能。

需要说明的是，本实用新型为一种可多级进气的余热锅炉除氧蒸发器，包括箱体1、蒸发头2、竖管3、排气管4、气阀5、进气管6、蒸发管7、阀门b8、连接管9、储水槽10、进水管11、阀门a12、蒸发槽13、翅片14。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。